ตัวอย่างแผนธุรกิจของกำลังการผลิตระดับองค์กร แผนการผลิต. งานและส่วนประกอบของแผนการผลิต แผนการผลิตคืออะไร

ได้รับผลกำไร, การพัฒนาที่ประสบความสำเร็จการลดความเสี่ยงเป็นเป้าหมายหลักของบริษัทใดๆ สามารถบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ได้ด้วยการวางแผน ซึ่งช่วยให้คุณ:

• เล็งเห็นถึงโอกาสของการพัฒนาในอนาคต
• การใช้ทรัพยากรของบริษัททั้งหมดอย่างมีเหตุผลมากขึ้น
• หลีกเลี่ยงการล้มละลาย
• ปรับปรุงการควบคุมในบริษัท
• เพิ่มความสามารถในการให้ข้อมูลที่จำเป็นแก่บริษัท

กระบวนการวางแผนสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน:

1. สถานประกอบการ ตัวชี้วัดเชิงปริมาณเพื่อเป้าหมายที่บริษัทต้องบรรลุ

2. การกำหนดมาตรการหลักที่ต้องทำเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย โดยคำนึงถึงผลกระทบภายนอกและ ปัจจัยภายใน.

3. การพัฒนาระบบการวางแผนที่ยืดหยุ่นเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้

หลักการและประเภทของการวางแผน

แผนใด ๆ รวมถึงการผลิตต้องเป็นไปตามหลักการบางประการ ภายใต้หลักการเข้าใจบทบัญญัติทางทฤษฎีพื้นฐานที่แนะนำองค์กรและพนักงานในกระบวนการวางแผน

1. หลักการต่อเนื่องหมายความว่ากระบวนการวางแผนดำเนินการอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาขององค์กร
2. หลักความจำเป็นหมายถึงการใช้แผนบังคับในการดำเนินกิจกรรมด้านแรงงานทุกประเภท
3. หลักการสามัคคีระบุว่าการวางแผนที่องค์กรควรเป็นระบบ แนวคิดของระบบแสดงถึงความสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบ การมีอยู่ของทิศทางเดียวสำหรับการพัฒนาองค์ประกอบเหล่านี้ โดยเน้นที่เป้าหมายร่วมกัน ในกรณีนี้ สันนิษฐานว่าแผนแม่บทแบบรวมศูนย์ขององค์กรสอดคล้องกับ แผนแยกแผนกและแผนกต่างๆ
4. หลักเศรษฐกิจ. แผนควรจัดให้มีวิธีการดังกล่าวเพื่อให้บรรลุเป้าหมายซึ่งเกี่ยวข้องกับผลสูงสุดที่ได้รับ ค่าใช้จ่ายในการจัดทำแผนไม่ควรเกินรายได้ที่คาดหวัง (แผนดำเนินการจะต้องชำระ)
5. หลักความยืดหยุ่นให้ระบบการวางแผนมีโอกาสที่จะเปลี่ยนทิศทางเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในลักษณะภายในหรือภายนอก (ความผันผวนของอุปสงค์การเปลี่ยนแปลงราคาภาษี)
6. หลักความแม่นยำ. แผนควรจัดทำขึ้นด้วยระดับความถูกต้องที่เป็นที่ยอมรับในการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้น
7. หลักการมีส่วนร่วม. แต่ละแผนกขององค์กรจะกลายเป็นผู้มีส่วนร่วมในกระบวนการวางแผน โดยไม่คำนึงถึงหน้าที่ที่ดำเนินการ
8. หลักการเน้นผลลัพธ์สุดท้าย. ทุกส่วนขององค์กรมีเดียว เป้าหมายสูงสุดการดำเนินการเป็นลำดับความสำคัญ

ขึ้นอยู่กับเนื้อหาของเป้าหมายและวัตถุประสงค์ที่ตั้งไว้ การวางแผนสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ (ตารางที่ 1)

ตารางที่ 1. ประเภทของการวางแผน
ป้ายจำแนก	ประเภทของการวางแผน	ลักษณะ
บนพื้นฐานของการจัดตารางเวลา	คำสั่ง	เป็นกระบวนการตัดสินใจที่มีผลผูกพันกับการวางแผนวัตถุ
	ตัวบ่งชี้	เป็นผู้บริหารโดยธรรมชาติและไม่มีข้อผูกมัด
	ยุทธศาสตร์	กำหนดทิศทางหลักสำหรับการพัฒนาองค์กรในระยะยาว (ตั้งแต่สองปีขึ้นไป)
	แทคติค	กำหนดกิจกรรมที่มุ่งขยายการผลิต ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ พัฒนาทิศทางใหม่ในการพัฒนาหรือเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่
	ปฏิทินปฏิบัติการ	กำหนดลำดับของการกระทำเมื่อยอมรับ การตัดสินใจของผู้บริหารในช่วงเวลาสั้นๆ
ตามระยะเวลาของระยะเวลาการวางแผน	ระยะยาว	ครอบคลุมระยะเวลากว่าห้าปี
	ระยะกลาง	สองถึงห้าปี
	ในระยะสั้น	ปี ไตรมาส เดือน
โดยระดับความครอบคลุมของวัตถุ	แผนโดยรวมรัฐวิสาหกิจ	พัฒนาขึ้นสำหรับองค์กรโดยรวม
	แผนผังของวัตถุ (ส่วนย่อย)	ออกแบบมาสำหรับทุกคน หน่วยโครงสร้าง
	แผนกระบวนการ	ออกแบบมาสำหรับทุกกระบวนการ กิจกรรมทางเศรษฐกิจ: การผลิต การตลาด การจัดซื้อ ฯลฯ

การวางแผนการผลิต

แผนการผลิตเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบการวางแผนทั้งหมดในองค์กร ดังนั้นเรามาพูดถึงการพัฒนาแผนการผลิตในรายละเอียดเพิ่มเติมกัน พิจารณาระบบการวางแผนการผลิตที่ประกอบด้วยสี่ลิงค์หลัก:

• แผนการผลิตเชิงกลยุทธ์
• แผนการผลิตทางยุทธวิธี
• โปรแกรมการผลิต
• ตารางการผลิต.

เป้าหมายหลัก การวางแผนการผลิต — กำหนดมาตรฐานการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ซื้อ ลูกค้า หรือผู้บริโภคในผลิตภัณฑ์ของบริษัท

แต่งเพลง แผนการผลิตต้องคำนึงถึงคำถามสำคัญสี่ข้อ:

1. ควรผลิตอะไร เท่าไหร่ และเมื่อไหร่?

2. สิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้คืออะไร?

3. บริษัทมีกำลังการผลิตและทรัพยากรอะไรบ้าง?

4. จะต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอะไรบ้างในการจัดระเบียบการเปิดตัวและการขายผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่จำเป็นต่อความต้องการ?

นี่เป็นคำถามเกี่ยวกับลำดับความสำคัญและประสิทธิภาพ

ลำดับความสำคัญ- นี่คือสิ่งที่คุณต้องการ เท่าไหร่และในเวลาใด ลำดับความสำคัญถูกกำหนดโดยตลาด Productivity คือ ความสามารถในการผลิตเพื่อผลิตสินค้า ปฏิบัติงาน และให้บริการ ผลผลิตขึ้นอยู่กับทรัพยากรขององค์กร (อุปกรณ์ แรงงาน และทรัพยากรทางการเงิน) ตลอดจนความสามารถในการรับวัสดุ งาน บริการจากซัพพลายเออร์ในเวลาที่เหมาะสม

ในระยะสั้น ผลผลิต (กำลังการผลิต) คือปริมาณงานที่ดำเนินการในช่วงเวลาหนึ่งโดยใช้แรงงานและอุปกรณ์

แผนการผลิตสะท้อนถึง:

• ช่วงและปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในแง่กายภาพและมูลค่า
• ระดับสินค้าคงคลังที่ต้องการเพื่อลดความเสี่ยงในการหยุดการผลิตเนื่องจากขาดวัตถุดิบและวัสดุสิ้นเปลือง
• กำหนดการวางจำหน่าย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป;
• โปรแกรมการผลิต
• ความต้องการวัตถุดิบและวัสดุ
• ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
• ต้นทุนต่อหน่วยการผลิต
• กำไรส่วนเพิ่ม

กลยุทธ์และยุทธวิธีในการวางแผนการผลิต

แผนการผลิตเชิงกลยุทธ์เกี่ยวข้องกับกลยุทธ์การพัฒนาโดยรวมขององค์กร แผนการขายและการซื้อ ปริมาณผลผลิต สต็อกที่วางแผนไว้ ทรัพยากรแรงงาน ฯลฯ ซึ่งเป็นไปตามการคาดการณ์ระยะยาว

แผนยุทธวิธีมีเป้าหมายเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของแผนยุทธศาสตร์

แผนยุทธวิธีประกอบด้วยข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับแผนกการผลิตขององค์กร (ความพร้อมของทรัพยากรแรงงานและวัสดุ อุปกรณ์ การขนส่ง พื้นที่จัดเก็บสำหรับสินค้าคงเหลือ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ) กิจกรรมที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามแผนการผลิตและระยะเวลาของ การดำเนินการของพวกเขา

แผนปฏิบัติการทางยุทธวิธีเสริมด้วยแผนต้นทุนซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุน (ต้นทุน) ภายในหน่วย เช่นเดียวกับแผนความต้องการทรัพยากร

ระดับของรายละเอียดผลผลิตในแง่ของการผลิตมักจะต่ำ รายละเอียดดำเนินการโดยกลุ่มสินค้าที่ขยายใหญ่ขึ้น (เช่น อุปกรณ์ทำความเย็น เตา ฯลฯ)

ตารางการผลิต

ตารางการผลิตได้รับการพัฒนาสำหรับหน่วยการผลิต เป็นกำหนดการสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์บางประเภทในเวลาที่กำหนด แหล่งข้อมูลคือ:

• แผนการผลิต
• คำสั่งขาย;
• ข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในสต็อก

ในแผนปฏิทินแผนการผลิตจะแบ่งตามวันที่กำหนดจำนวนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของแต่ละประเภทที่จะต้องผลิต ช่วงเวลาหนึ่งเวลา. ตัวอย่างเช่น แผนอาจระบุว่าทุกสัปดาห์จำเป็นต้องผลิตผลิตภัณฑ์รุ่น "A" จำนวน 200 หน่วย ผลิตภัณฑ์รุ่น "B" จำนวน 100 หน่วย

การจัดตารางเวลาช่วยให้คุณ:

• กำหนดลำดับของคำสั่งและลำดับความสำคัญของงาน
• แจกจ่ายทรัพยากรวัสดุระหว่างหน่วยการผลิต
• ผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามแผนการขายอย่างเคร่งครัด ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์ สินค้าคงคลังส่วนเกิน และบุคลากรที่ไม่ได้ใช้งาน

ระดับของรายละเอียดที่นี่สูงกว่าในแผนการผลิต แผนการผลิตถูกร่างขึ้นสำหรับกลุ่มที่ขยายใหญ่ขึ้น และกำหนดการผลิตได้รับการพัฒนาสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและประเภทของงานแต่ละรายการ

โปรแกรมการผลิต

โปรแกรมการผลิตเป็นส่วนหนึ่งของแผนการผลิตและมีข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณผลผลิตและการขายตามแผน

ถึง โปรแกรมการผลิตอาจจะติด การคำนวณ:

• กำลังการผลิตขององค์กร
• ปัจจัยการใช้กำลังการผลิต
• ความเข้มโหลดของหน่วยการผลิต

ปริมาณการส่งออก

ปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้จะคำนวณตามแผนการขายและแผนการซื้อ

พื้นฐานของแผนการขายคือ:

• ทำสัญญากับผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ขององค์กร (ลูกค้าของงานและบริการ)
• ข้อมูลการขายสำหรับปีก่อนหน้า;
• ข้อมูลความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจากผู้จัดการ

พื้นฐานแผนการซื้อ:

• สัญญากับซัพพลายเออร์ด้านวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค
• การคำนวณความต้องการค่าวัสดุ
• ข้อมูลค่าวัสดุในคลังสินค้า

มันเป็นสิ่งสำคัญ

ปริมาณและการแบ่งประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตต้องตอบสนองความต้องการของตลาดโดยไม่ต้องเกินขอบเขตของสินค้าคงเหลือที่มีอยู่ในองค์กร

ปริมาณผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีการวางแผนโดยกลุ่ม ผลิตภัณฑ์เป็นของหนึ่งหรือกลุ่มอื่นตามคุณสมบัติการจัดประเภทที่ช่วยให้คุณแยกแยะผลิตภัณฑ์หนึ่งจากอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งได้ (รุ่น ระดับความแม่นยำ สไตล์ บทความ แบรนด์ เกรด ฯลฯ)

เมื่อวางแผนปริมาณของผลิตภัณฑ์ ลำดับความสำคัญจะถูกกำหนดให้กับสินค้าที่ใช้ ความต้องการสูงจากผู้ซื้อและผู้บริโภค (ข้อมูลจากฝ่ายขาย)

กำลังการผลิตขององค์กร

ในโปรแกรมการผลิต กำหนดกำลังการผลิตและสร้างสมดุลของกำลังการผลิตขององค์กร

ภายใต้กำลังการผลิตเข้าใจถึงผลผลิตประจำปีสูงสุดที่เป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์ในช่วงและการแบ่งประเภทที่กำหนดโดยแผน โดยใช้อุปกรณ์และพื้นที่ในการผลิตอย่างเต็มที่

สูตรคำนวณทั่วไป กำลังการผลิต (M pr) ดูเหมือนว่า:

M pr \u003d P เกี่ยวกับ × F จริง

โดยที่ P เกี่ยวกับ - ผลผลิตของอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลาแสดงเป็นชิ้น ๆ ของผลิตภัณฑ์

Ф ข้อเท็จจริง - กองทุนจริงของเวลาการทำงานของอุปกรณ์ h.

รายการหลักของความสมดุลของกำลังการผลิต:

• ความสามารถขององค์กรเมื่อเริ่มต้นระยะเวลาการวางแผน
• มูลค่าของการเพิ่มกำลังการผลิตเนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ (การได้มาซึ่งสินทรัพย์ถาวรใหม่ ความทันสมัย ​​การสร้างใหม่ อุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ ฯลฯ );
• ขนาดของกำลังการผลิตที่ลดลงอันเป็นผลมาจากการจำหน่าย โอน และขายสินทรัพย์การผลิตถาวร การเปลี่ยนแปลงในช่วงและช่วงของผลิตภัณฑ์ การเปลี่ยนแปลงในโหมดการทำงานขององค์กร
• มูลค่าของกำลังไฟฟ้าออก กล่าวคือ กำลังเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาที่วางแผนไว้
• กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กร
• อัตราการใช้กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี

กำลังไฟฟ้าเข้ากำหนดไว้เมื่อต้นปีตามอุปกรณ์ที่มีอยู่

กำลังขับเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผนจะคำนวณโดยพิจารณาจากการกำจัดสินทรัพย์ถาวรและการว่าจ้างอุปกรณ์ใหม่ (หรือการปรับปรุงให้ทันสมัย ​​การสร้างอุปกรณ์ที่มีอยู่ใหม่)

กำลังไฟฟ้าเฉลี่ยต่อปี รัฐวิสาหกิจ (M sr/g) คำนวณโดยสูตร:

M sr / g \u003d M ng + (M vv × น 1 / 12) - (M sel × น 2 / 12),

โดยที่ Mng คือกำลังไฟฟ้าเข้า

Мввเป็นพลังที่เปิดตัวในระหว่างปี

M vyb - อำนาจ, เกษียณอายุในระหว่างปี;

น 1 - จำนวนเดือนเต็มของการดำเนินงานของขีดความสามารถที่ได้รับมอบหมายใหม่จากช่วงเวลาของการว่าจ้างจนถึงสิ้นงวด

น 2 - จำนวนเดือนเต็มของการขาดความสามารถที่เกษียณอายุตั้งแต่ช่วงเวลาเกษียณจนถึงสิ้นงวด

ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีในรอบระยะเวลารายงาน ( K และ) คำนวณตามอัตราส่วนของผลผลิตจริงต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรในช่วงเวลานี้:

K และ = วีข้อเท็จจริง / M sr / y,

ที่ไหน วีข้อเท็จจริง — ปริมาตรจริงของเอาต์พุต หน่วย

สำหรับข้อมูลของคุณ

หากปริมาณผลผลิตจริงมากกว่ากำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี นั่นหมายความว่าโปรแกรมการผลิตขององค์กรนั้นมาพร้อมกับความสามารถในการผลิต

ให้เรายกตัวอย่างการคำนวณกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรและค่าสัมประสิทธิ์การใช้กำลังการผลิตจริงเพื่อจัดทำแผนการผลิต

มีการติดตั้งเครื่องจักร 10 เครื่องในเวิร์กช็อปการผลิตชั้นนำของโรงงาน ผลผลิตสูงสุดของแต่ละเครื่องคือ 15 ผลิตภัณฑ์ต่อชั่วโมง มีการวางแผนที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ 290,000 ต่อปี

กระบวนการผลิตไม่ต่อเนื่อง โรงงานทำงานเป็นกะเดียว จำนวนวันทำงานต่อปีคือ 255 ระยะเวลาเฉลี่ยของหนึ่งกะคือ 7.9 ชั่วโมง

ในการคำนวณกำลังการผลิตของโรงงาน คุณต้องกำหนด กองทุนเวลาปฏิบัติการของอุปกรณ์ ในปี. สำหรับสิ่งนี้เราใช้สูตร:

F p = RD ก. × ตู่ซม. × K ซม.

โดยที่Фр - กองทุนระบอบการปกครองของเวลาการทำงานของชิ้นส่วน h;

RD g - จำนวนวันทำการในหนึ่งปี

ตู่ cm - ระยะเวลาเฉลี่ยของกะหนึ่งกะโดยคำนึงถึงโหมดการทำงานขององค์กรและการลดวันทำการในวันหยุด h;

K cm - จำนวนกะ

กองทุนเวลาทำงาน 1 เครื่องต่อปี:

F p = 255 วัน × 7.9 ชม. × 1 กะ = 2014.5 ชั่วโมง.

กำลังการผลิตขององค์กรถูกกำหนดตามความจุของการประชุมเชิงปฏิบัติการชั้นนำ นำพลังการประชุมเชิงปฏิบัติการและจะเป็น:

2014.5 h × 10 เครื่อง × 15 หน่วย/h = 302,174 หน่วย

อัตราการใช้กำลังการผลิตจริง:

290,000 ยูนิต / 302 174 ยูนิต = 0,95 .

ค่าสัมประสิทธิ์แสดงให้เห็นว่าเครื่องจักรทำงานเกือบเต็มกำลังการผลิต องค์กรมีกำลังการผลิตเพียงพอในการผลิตตามปริมาณที่วางแผนไว้ของผลิตภัณฑ์

ความเข้มของโหลดต่อหน่วย

เมื่อรวบรวมโปรแกรมการผลิต การคำนวณเป็นสิ่งสำคัญ ความลำบากและจับคู่กับทรัพยากรที่มีอยู่

ข้อมูลเกี่ยวกับความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์ (จำนวนชั่วโมงมาตรฐานที่ใช้ในการผลิตหน่วยการผลิต) มักจะให้โดยฝ่ายวางแผนและเศรษฐกิจ บริษัทสามารถพัฒนาได้อย่างอิสระ มาตรฐานความเข้มแรงงานตามประเภทผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นโดยมีการควบคุมการวัดเวลาดำเนินการของการดำเนินการผลิตบางอย่าง เวลาที่จำเป็นสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์คำนวณจากเอกสารการออกแบบและเทคโนโลยีขององค์กร

ความเข้มแรงงานของการผลิตคือต้นทุนของเวลาทำงานสำหรับการผลิตหน่วยของผลผลิตในแง่กายภาพตามช่วงของผลิตภัณฑ์และบริการ ความเข้มแรงงานของการผลิตหน่วยของผลผลิต(ตู่) คำนวณโดยสูตร:

T \u003d PB / K p

โดยที่ RW คือ เวลางาน, ใช้จ่ายในการผลิตผลิตภัณฑ์ตามปริมาณที่กำหนด h;

K n - จำนวนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในช่วงเวลาหนึ่งในหน่วยธรรมชาติ

โรงงานผลิตผลิตภัณฑ์หลายประเภท: ผลิตภัณฑ์ A, B และ C การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิตสองแห่งเกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์: การประชุมเชิงปฏิบัติการครั้งที่ 1 และการประชุมเชิงปฏิบัติการครั้งที่ 2

ในการจัดทำโปรแกรมการผลิต โรงงานจำเป็นต้องกำหนดความเข้มของแรงงานสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท ปริมาณบรรทุกสูงสุดในสินทรัพย์การผลิต ตลอดจนผลิตภัณฑ์ที่จะมุ่งเน้นในโปรแกรม

มาคำนวณเงินทุนสูงสุดของชั่วโมงทำงานของแต่ละร้านกัน

ตัวแทน จำนวนเงินสูงสุดเวลาที่สามารถทำงานได้ตาม กฎหมายแรงงาน. มูลค่าของกองทุนนี้เท่ากับกองทุนปฏิทินเวลาทำงาน ยกเว้นจำนวนวันทำงานประจำปีและวันหยุดนักขัตฤกษ์และวันหยุดสุดสัปดาห์

เวิร์กชอปครั้งที่ 1

การประชุมเชิงปฏิบัติการมีพนักงาน 10 คน

ตามจำนวนพนักงานนี้ กองทุนปฏิทินของเวลาทำงานจะเป็น:

10 คน × 365 วัน = 3650 man วัน

จำนวนวันที่ไม่ทำงานต่อปี: 280 - ลาหยุดประจำปี, 180 — วันหยุด

จากนั้นเงินทุนสูงสุดของชั่วโมงทำงานสำหรับร้านค้าหมายเลข 1:

3650 - 280 - 180 = 3190 man-days หรือ 25 520 คน.-ชม.

เวิร์กชอปครั้งที่ 2

การประชุมเชิงปฏิบัติการมีพนักงาน 8 คน

กองทุนปฏิทินเวลาทำงาน:

8 คน × 365 วัน = 2920 man วัน

จำนวนวันที่ไม่ทำงานต่อปี: 224 - วันหยุดประจำปี 144 - วันหยุด

เงินทุนสูงสุดของชั่วโมงการทำงานสำหรับร้านค้าหมายเลข 2:

2920 - 224 - 144 = 2552 man-days หรือ 20 416 ชั่วโมงการทำงาน.

คำนวณความเข้มของการโหลดร้านค้า ในการทำเช่นนี้ เราจะคำนวณความเข้มข้นของแรงงานในการปล่อยจำนวนผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้ และเปรียบเทียบกับเวลาการทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้ ข้อมูลถูกนำเสนอในตาราง 2.

ตารางที่ 2 การคำนวณภาระของโรงผลิต
ตัวบ่งชี้		ผลิตภัณฑ์				เงินทุนสูงสุดของชั่วโมงการทำงาน	เปอร์เซ็นต์การโหลดเวิร์กชอป
ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตชิ้น
เวลาที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ตามปริมาณที่กำหนด h
	สำหรับหนึ่งผลิตภัณฑ์
	สำหรับปัญหาทั้งหมด
	สำหรับหนึ่งผลิตภัณฑ์
	สำหรับปัญหาทั้งหมด

ตามข้อมูลในตาราง 2 คุณสามารถทำสิ่งต่อไปนี้ได้ ข้อสรุป:

• การผลิต B เป็นงานที่ใช้แรงงานมากที่สุด
• เวิร์กช็อปหมายเลข 1 โหลด 96% เวิร์กช็อปหมายเลข 2 - 87.8% นั่นคือทรัพยากรของเวิร์กช็อปหมายเลข 2 ไม่ได้ใช้อย่างเต็มที่

ความได้เปรียบในการผลิตประมาณการโดยใช้อัตราส่วนของความเข้มแรงงานและกำไรส่วนเพิ่ม ผลิตภัณฑ์ที่มีกำไรขั้นต้นต่ำสุดต่อหนึ่งชั่วโมงมาตรฐานมักจะไม่รวมอยู่ในโปรแกรมการผลิต

การตัดจำหน่ายต้นทุนทางอ้อมและการก่อตัวของต้นทุนการผลิตเกิดขึ้นตามวิธีการคิดต้นทุนทางตรง กล่าวคือ เฉพาะต้นทุนทางตรงเท่านั้นที่นำมาพิจารณาในต้นทุนการผลิต ค่าใช้จ่ายทางอ้อมจะถูกตัดออกทุกเดือน ผลลัพธ์ทางการเงิน. ต้นทุนทางตรงรวมถึงค่าวัสดุและค่าแรงสำหรับพนักงานฝ่ายผลิต ดังนั้นเราจะทำการประมาณการต้นทุนโดยตรง (ตัวแปร) ของผลผลิต มากำหนดกัน อัตรากำไรขั้นต้นสำหรับผลิตภัณฑ์ A, B และ C ข้อมูลแสดงในตาราง 3.

ตารางที่ 3 การคำนวณกำไรส่วนเพิ่ม
ตัวบ่งชี้	สินค้า A	สินค้า B	สินค้า C
ปริมาณการผลิต ชิ้น
ราคาขายของผลิตภัณฑ์หนึ่งถู
ความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์เดียว ชั่วโมงมาตรฐาน
ต้นทุนโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์ (เงินเดือน) ถู
ต้นทุนโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์ (วัตถุดิบและวัสดุ) ถู
ค่าใช้จ่ายของผลิตภัณฑ์หนึ่งถู
กำไรขั้นต้นของผลิตภัณฑ์หนึ่งถู
กำไรส่วนเพิ่มต่อชั่วโมงมาตรฐาน RUB/ชั่วโมงมาตรฐาน

ผลิตภัณฑ์ B มีอัตรากำไรต่ำสุด ดังนั้นแผนการผลิตจะเน้นที่ผลิตภัณฑ์ที่มีอัตรากำไรขั้นต้นสูงกว่า (A และ C)

แผนทรัพยากรและกลยุทธ์พื้นฐานสำหรับแผนการผลิต

มักจะแนบไปกับโปรแกรมการผลิต แผนทรัพยากร- แผนการผลิตและการจัดซื้อวัตถุดิบและวัสดุที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์หรือการปฏิบัติงานที่จัดให้ แผนปฏิทินการผลิต.

แผนความต้องการทรัพยากรจะแสดงเมื่อต้องใช้วัตถุดิบ วัตถุดิบ และส่วนประกอบในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแต่ละรายการ

การวางแผนการผลิตมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• ระยะเวลาการวางแผน 12 เดือนใช้กับการปรับปรุงเป็นระยะ (เช่น รายเดือนหรือรายไตรมาส)
• การบัญชีดำเนินการตามกลุ่มที่ขยายใหญ่ขึ้นโดยไม่พิจารณารายละเอียดที่ไม่มีนัยสำคัญ (สีรูปแบบ ฯลฯ )
• อุปสงค์ หมายความรวมถึงสินค้าตั้งแต่หนึ่งประเภทขึ้นไป หรือ กลุ่มสินค้าโภคภัณฑ์;
• ในช่วงเวลาที่กำหนดโดยขอบฟ้าการวางแผน การประชุมเชิงปฏิบัติการและอุปกรณ์จะไม่เปลี่ยนแปลง
• เมื่อใช้พัฒนาแผนการผลิต กลยุทธ์พื้นฐาน:

กลยุทธ์การแสวงหา;

การผลิตที่สม่ำเสมอ

สำหรับข้อมูลของคุณ

ธุรกิจที่ผลิตผลิตภัณฑ์เดียวหรือช่วงของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันอาจวัดผลผลิตเป็นจำนวนหน่วยที่ผลิต

บริษัทที่ผลิตหลายรายการ ประเภทต่างๆสินค้าเก็บบันทึกของ กลุ่มที่เป็นเนื้อเดียวกันสินค้าที่มีหน่วยวัดเท่ากัน กลุ่มผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถูกกำหนดตามความคล้ายคลึงกันของกระบวนการผลิต

กลยุทธ์การแสวงหา

ภายใต้กลยุทธ์การแสวงหา (ความพึงพอใจของความต้องการ) เข้าใจการผลิตของปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นใน ช่วงเวลานี้เวลา (ปริมาณการผลิตเปลี่ยนไปตามระดับความต้องการ)

ในบางกรณี สามารถใช้กลยุทธ์นี้ได้เท่านั้น ตัวอย่างเช่น ร้านอาหาร ร้านกาแฟ โรงอาหาร จัดเตรียมอาหารตามคำสั่งของผู้มาเยี่ยม สถานประกอบการจัดเลี้ยงดังกล่าวไม่สามารถสะสมผลิตภัณฑ์ได้ พวกเขาจะต้องสามารถตอบสนองความต้องการเมื่อมันเกิดขึ้น ใช้กลยุทธ์การแสวงหา ฟาร์มในระหว่างการเก็บเกี่ยวและสถานประกอบการที่มีความต้องการผลิตภัณฑ์ตามฤดูกาล

บริษัทต้องเพิ่มผลผลิตในช่วงเวลาที่มีความต้องการสูงสุด การดำเนินการที่เป็นไปได้เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้:

• จ้างพนักงานเพิ่มเติมตามสัญญา
• แนะนำการทำงานล่วงเวลาเนื่องจากความต้องการในการผลิต
• เพิ่มจำนวนกะ
• หากมีกำลังการผลิตไม่เพียงพอ ให้โอนคำสั่งซื้อบางส่วนไปยังผู้รับเหมาช่วงหรือเช่าอุปกรณ์เพิ่มเติม

บันทึก

ในช่วงภาวะถดถอย กิจกรรมทางธุรกิจอนุญาตให้แนะนำวันทำงานที่สั้นลง (สัปดาห์) ลดจำนวนกะเสนอวันหยุดให้พนักงานด้วยค่าใช้จ่ายของตัวเอง

กลยุทธ์การแสวงหาเป็นสิ่งสำคัญ ข้อได้เปรียบ: จำนวนสินค้าคงเหลือน้อยที่สุด สินค้ามีการผลิตเมื่อมีความต้องการและไม่มีสต็อก ซึ่งหมายความว่าสามารถหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้าคงคลังได้

โปรแกรมการผลิตสำหรับกลยุทธ์การติดตามสามารถพัฒนาได้ดังนี้:

1. เรากำหนดปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ไว้สำหรับช่วงเวลาที่มีความต้องการสูงสุด (โดยปกติคือช่วงนี้)

2. เราคำนวณปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ต้องผลิตในช่วงเวลาสูงสุดตามการคาดการณ์

3. เรากำหนดระดับของสต็อกสินค้า

• ต้นทุนตามแผนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (เต็มหรือไม่สมบูรณ์);
• ต้นทุนตามแผนของหน่วยการผลิต
• ต้นทุนเพิ่มเติมที่ตกอยู่กับการผลิตผลิตภัณฑ์ในช่วงเวลาความต้องการ
• กำไรส่วนเพิ่มต่อหน่วยของผลผลิต

การผลิตเครื่องแบบ

ด้วยการผลิตที่สม่ำเสมอ ปริมาณของผลผลิตที่เท่ากับความต้องการเฉลี่ยจะถูกผลิตอย่างต่อเนื่อง องค์กรต่างๆ คำนวณความต้องการทั้งหมดสำหรับช่วงเวลาที่วางแผนไว้ (เช่น หนึ่งปี) และโดยเฉลี่ยแล้ว จะผลิตในปริมาณที่เพียงพอต่อความต้องการนี้ บางครั้งความต้องการน้อยกว่าปริมาณที่ผลิต ในกรณีนี้สต็อกการผลิตสะสม ในช่วงเวลาอื่นความต้องการมีมากกว่าการผลิต จากนั้นใช้สต็อกสินค้าสะสม

ข้อดี กลยุทธ์การผลิตที่สม่ำเสมอ:

• การทำงานของอุปกรณ์ดำเนินการในระดับคงที่ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการอนุรักษ์
• องค์กรใช้กำลังการผลิตในระดับเดียวกันและผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณเท่ากันทุกเดือนโดยประมาณ
• องค์กรไม่จำเป็นต้องประหยัดทรัพยากรการผลิตส่วนเกินเพื่อตอบสนองความต้องการสูงสุด
• ไม่จำเป็นต้องจ้างและฝึกอบรมพนักงานใหม่ และในช่วงภาวะถดถอย ให้ไล่พวกเขาออก มีโอกาสที่จะสร้างพนักงานประจำได้

ข้อเสียของกลยุทธ์:ในช่วงที่อุปสงค์ลดลง สินค้าคงเหลือและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสะสม ซึ่งการจัดเก็บต้องมีต้นทุน

ขั้นตอนทั่วไปในการพัฒนาโปรแกรมการผลิตสำหรับการผลิตเครื่องแบบคือ:

1. ความต้องการที่คาดการณ์ไว้ทั้งหมดสำหรับรอบระยะเวลาการวางแผน (โดยปกติคือหนึ่งปี) ถูกกำหนด

2. มีการกำหนดยอดดุลที่คาดการณ์ไว้ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อเริ่มต้นรอบระยะเวลาการวางแผนและยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์เมื่อสิ้นสุดรอบระยะเวลา

3. คำนวณปริมาณรวมของผลิตภัณฑ์ที่ต้องผลิต สูตรการคำนวณ:

ปริมาณการผลิตทั้งหมด = การคาดการณ์ทั้งหมด + ยอดดุลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จุดเริ่มต้น - ยอดดุลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในตอนท้าย

4. คำนวณปริมาณสินค้าที่ต้องผลิตในแต่ละงวด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ปริมาณการผลิตทั้งหมดหารด้วยจำนวนงวด หากรวบรวมแผนเป็นเดือน ผลผลิตประจำปีตามแผนจะถูกแบ่งออกเป็น 12 เดือน

5. มีการแจกจ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ตามสัญญาจัดหา) จัดส่งตามวันที่ที่ระบุไว้ในตารางการจัดส่ง

แผนการผลิตสะท้อนถึงต้นทุนตามแผนสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและต้นทุนมาตรฐานของผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการ กำหนดกำไรส่วนเพิ่มต่อผลิตภัณฑ์และราคาขาย

ให้เรายกตัวอย่างการใช้กลยุทธ์ที่นำเสนอข้างต้น

โรงงานเคมีมีหลายสายสำหรับการผลิตสารต้านไอซิ่ง สินค้าเหล่านี้เป็นที่ต้องการใน ช่วงฤดูหนาว. เมื่อพัฒนาแผนการผลิตสำหรับ สายพันธุ์นี้พืชใช้ กลยุทธ์การแสวงหา.

ยอดจำหน่ายอยู่ที่เดือนธันวาคม-กุมภาพันธ์ อายุการเก็บรักษาของรีเอเจนต์คือ 3 ปี ยอดคงเหลือที่คาดหวังของรีเอเจนต์ในคลังสินค้าเมื่อต้นปีที่วางแผนจะเป็น 1 t.

การเปิดตัวรีเอเจนต์มีกำหนดจะเริ่มในเดือนพฤศจิกายนและสิ้นสุดในเดือนมีนาคม ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ณ สิ้นเดือนมีนาคมมีน้อย

การก่อตัวของโปรแกรมการผลิตในแง่ของปริมาณสำหรับเดือนพฤศจิกายนถึงมีนาคมจะแสดงในตาราง 4.

ตารางที่ 4. รายการผลิตตามปริมาณ เดือนพฤศจิกายน-มีนาคม t
ตัวบ่งชี้	พฤศจิกายน	ธันวาคม	มกราคม	กุมภาพันธ์	มีนาคม	รวม
อุปสงค์ในงวดที่แล้ว
แผนการจัดส่ง
แผนการผลิต

ในแผนการผลิต แผนการจัดหาจะถูกนำมาใช้ที่ระดับอุปสงค์ ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้นเดือนเท่ากับยอดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ณ สิ้นเดือนก่อนหน้า

แผนการผลิตสำหรับแต่ละเดือนคำนวณโดยสูตร:

แผนการผลิต = แผนการจัดส่ง - ยอดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้นเดือน + ยอดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ณ สิ้นเดือน

ยอดคงเหลือตามแผนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ณ สิ้นเดือนไม่ควรเกิน 5 % จากปริมาณการส่งมอบสินค้าตามแผนไปยังลูกค้า

ในช่วงความต้องการซึ่งตรงกับเดือนธันวาคม-มีนาคม โรงงานมีแผนที่จะผลิต น้ำยา 194.6 ตัน.

เมื่อกำหนดผลผลิตที่ต้องการในช่วงพีคในโปรแกรมแล้ว โรงงานได้ประมาณการต้นทุนการผลิตตามแผนสำหรับรีเอเจนต์ 1 ตัน (ตารางที่ 5)

ตารางที่ 5. ต้นทุนการผลิตตามแผนต่อน้ำยา 1 ตัน
ตัวบ่งชี้	ความหมาย
ปริมาณการผลิต t
ค่าใช้จ่ายโดยตรง (ค่าจ้าง) ถู
ต้นทุนโดยตรง (วัตถุดิบและวัสดุ) ถู
ต้นทุนโดยตรงทั้งหมดถู
ค่าโสหุ้ยต่อเดือนถู
ค่าบรรจุภัณฑ์ถู
ค่าใช้จ่ายทั้งหมดถู
กำไรขั้นต้นถู
ราคาขายถู

ตามโปรแกรมการผลิตและการคำนวณต้นทุนของรีเอเจนต์ 1 ตัน แผนการผลิตจะถูกวาดขึ้น ข้อมูลจะแสดงในตาราง 6.

ตารางที่ 6. แผนการผลิต
ตัวบ่งชี้	พฤศจิกายน	ธันวาคม	มกราคม	กุมภาพันธ์	มีนาคม	รวม
ปริมาณการผลิตตามแผนในงวดปัจจุบัน t
ต้นทุนทั้งหมดต่อ 1 ตันถู
ต้นทุนตามแผนสำหรับปริมาณการผลิตทั้งหมดถู

ปริมาณการผลิตตามแผนคือ 194.6 ตันยอดค่าใช้จ่ายทั้งหมดคือ 1,977,136 รูเบิล

แผนการดำเนินงาน - 195 ตันยอดขาย - 2,566,200 รูเบิล (13,160 รูเบิล × 195 ตัน)

กำไรบริษัท : 2,566,200 รูเบิล - 1 977 136 รูเบิล = RUB 589,064.

นอกจากการเตรียมการต้านไอซิ่งแล้ว โรงงานเคมียังเชี่ยวชาญในการผลิตสารเตรียมต่างๆ อีกด้วย สารเคมีในครัวเรือน. การผลิตมีความสม่ำเสมอสินค้าออกตลอดทั้งปี องค์กรจัดทำโปรแกรมการผลิตและแผนการผลิตสำหรับปี

พิจารณาแผนการผลิตประจำปีและแผนการผลิตประจำปีของโรงงานล้างผง

แผนประจำปีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอยู่ที่ระดับความต้องการในปีที่แล้ว ความต้องการผงซักฟอกของปีที่แล้วอยู่ที่ 82,650 กก. ตามแผนกขาย เล่มนี้ สม่ำเสมอ กระจายในช่วงหลายเดือน. ในแต่ละเดือนจะเป็น:

82 650 กก. / 12 เดือน = 6887 กก..

แผนการจัดหาเกิดขึ้นจากคำสั่งซื้อที่มีอยู่และสรุปสัญญาการจัดหา โดยคำนึงถึงความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป

ตัวอย่างโปรแกรมการผลิตสำหรับการผลิตผงซักฟอกสำหรับปีแสดงไว้ในตาราง 7.

ตารางที่ 7. โครงการผลิตผงซักล้างประจำปี กก.

ตัวบ่งชี้

มกราคม

กุมภาพันธ์

มีนาคม

เมษายน

มิถุนายน

กรกฎาคม

สิงหาคม

กันยายน

ตุลาคม

พฤศจิกายน

ธันวาคม

แผนการผลิต

สินค้าคงเหลือต้นงวด

ยอดคงเหลือของสินค้าสำเร็จรูป ณ สิ้นงวด

แผนการจัดส่ง

ปริมาณผงแป้งที่คาดว่าจะอยู่ในคลังสินค้าเมื่อต้นปีที่วางแผนจะอยู่ที่ 200 กก.

ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในสต็อกทุกสิ้นเดือนถูกกำหนดโดยสูตร:

สินค้าสำเร็จรูปคงเหลือในสต็อก ณ สิ้นเดือน = ผลผลิตตามแผน + สินค้าคงเหลือต้นเดือน - ปริมาณการส่งมอบ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เหลือ:

ณ สิ้นเดือนมกราคม:

6887 กก. + 200 กก. - 6500 กก. = 587 กก.;

ณ สิ้นเดือนกุมภาพันธ์:

6887 กก. + 587 กก. - 7100 กก. = 374 กก..

ในทำนองเดียวกันการคำนวณจะดำเนินการในแต่ละเดือน

ข้อมูลต่อไปนี้จะแสดงในแผนการผลิต:

1. ต้นทุนมาตรฐานตามแผน 1 กิโลกรัมของผง - 80 rub.
2. ราคาของค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บคือ 5 รูเบิล สำหรับ 1 กก.
3. ต้นทุนการผลิตตามแผน:

. ต่อเดือน:

6887 กก. × 80 รูเบิล = 550,960 รูเบิล;

. ในปี:

82 644 กก. × 80 รูเบิล = 6 611 520 รูเบิล

1. ต้นทุนการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป — 19 860 รูเบิล.

เมื่อคำนวณต้นทุนการจัดเก็บ จะพิจารณายอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ณ สิ้นเดือนของแต่ละเดือน (ตารางที่ 8)

ตารางที่ 8. การคำนวณต้นทุนการจัดเก็บ

ตัวบ่งชี้

มกราคม

กุมภาพันธ์

มีนาคม

เมษายน

มิถุนายน

กรกฎาคม

สิงหาคม

กันยายน

ตุลาคม

พฤศจิกายน

ธันวาคม

สินค้าคงเหลือปลายงวด kg

ราคาค่าจัดเก็บ rub./kg

จำนวนค่าจัดเก็บถู

1. ไม่มีแผนการผลิตสำเร็จรูป ต้องการแนวทางบูรณาการในการพัฒนา แผนดีที่สุดการผลิตโดยคำนึงถึงกิจกรรมทางเศรษฐกิจและเทคโนโลยีการผลิต
2. แผนการผลิตควรสะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงทั้งภายนอก (ความผันผวนของความต้องการของตลาด อัตราเงินเฟ้อ) และปัจจัยภายใน (การเพิ่มหรือลดกำลังการผลิต ทรัพยากรแรงงานเป็นต้น)

E.V. Akimova ผู้ตรวจสอบบัญชี

6. จัดทำแผนการผลิต

คุณต้องเริ่มแผนการผลิตพร้อมคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับสถานที่ผลิตสินค้า - ในองค์กรที่มีอยู่หรือที่สร้างขึ้นใหม่ จากนั้นคุณสามารถเน้นตำแหน่งที่ได้เปรียบขององค์กร (หากข้อเท็จจริงนี้เกิดขึ้น) ที่เกี่ยวข้องกับตลาดการขาย ซัพพลายเออร์ แรงงาน บริการ ฯลฯ

ขั้นตอนต่อไปในการเขียนส่วนนี้อาจเป็นการอธิบายกระบวนการผลิต ในการทำเช่นนี้ระบุประเภทของการผลิต (เดี่ยว, อนุกรม, มวล), วิธีการขององค์กร, โครงสร้าง วงจรการผลิต, ไดอะแกรมสามารถให้ กระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งแสดงให้เห็นชัดเจนว่าวัตถุดิบและส่วนประกอบทุกประเภทมาจากไหนและมาจากไหน เวิร์กช็อปใดและจะแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์อย่างไร แผนการผลิตประเมินเทคโนโลยีที่มีอยู่ในพื้นที่ต่อไปนี้: การปฏิบัติตามเทคโนโลยี ความต้องการที่ทันสมัย, ระดับของระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต, มั่นใจความยืดหยุ่นของกระบวนการ, ความสามารถในการเพิ่มหรือลดผลผลิตอย่างรวดเร็ว.

ส่วนนี้ระบุทิศทางหลักในการปรับปรุงการพัฒนาเทคโนโลยีซึ่งจัดทำโดยแผนธุรกิจ

หากในระยะเวลาข้างหน้ามีการเปลี่ยนแปลง เทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์ แผนธุรกิจบันทึกว่าการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีที่เสนอจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ระดับต้นทุนการผลิต และราคาของผลิตภัณฑ์อย่างไร

หากกระบวนการผลิตจัดให้มีการปฏิบัติงานส่วนหนึ่งของการดำเนินงานโดยผู้รับเหมาช่วง จะมีการระบุไว้โดยเฉพาะในแผนธุรกิจด้วย ความได้เปรียบในการเลือกคู่ค้าเฉพาะนั้นได้รับการยืนยันจากมุมมองของการลดต้นทุนการผลิต การขนส่ง การควบคุมขาเข้าของหน่วย และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่จัดหาโดยผู้รับเหมาช่วง เมื่อเลือกคู่ค้า ความน่าเชื่อถือ การผลิต การเงิน ความสามารถของบุคลากร และศักดิ์ศรีจะถูกประเมิน

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแผนธุรกิจจะพิจารณาระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ทำงานในองค์กร มีการรายงานในขั้นตอนใดและจะดำเนินการอย่างไร ควบคุมคุณภาพผู้ผลิตผลิตภัณฑ์จะปฏิบัติตามมาตรฐานใด

แผนการผลิตอาจรวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับ ระบบรักษาความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม ระบุมาตรการที่ใช้สำหรับการกำจัดของเสียและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง

โปรแกรมการผลิต(พยากรณ์ปริมาณการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์) ที่กำหนดในแผนธุรกิจ รวบรวมจากผลลัพธ์ วิจัยการตลาดตลาดการขายด้วยการเปรียบเทียบกับความสามารถในการผลิตขององค์กรในภายหลัง

โปรแกรมการผลิตกำหนดปริมาณการผลิตที่ต้องการในช่วงเวลาที่วางแผนไว้ ซึ่งสอดคล้องในแง่ของการตั้งชื่อ การแบ่งประเภท และคุณภาพกับความต้องการของแผนการขาย กำหนดงานสำหรับการว่าจ้างกำลังการผลิตใหม่ ความต้องการวัสดุและวัตถุดิบ จำนวนบุคลากร และการขนส่ง

วิสาหกิจจัดตั้งโปรแกรมการผลิตตาม คำสั่งของรัฐ, คำสั่งของผู้บริโภค , ระบุในกระบวนการศึกษาตลาดความต้องการของผู้บริโภค.

ตัวชี้วัดหลักของโปรแกรมการผลิตคือ:

1) ระบบการตั้งชื่อที่มีชื่อผลิตภัณฑ์ซึ่งระบุปริมาณ คุณภาพ และกำหนดเวลาในการส่งมอบ

2) ผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์

3) งานระหว่างทำ;

4) ผลผลิตรวม

ในทางกลับกันกิจกรรมการผลิตขององค์กรนั้นโดดเด่นด้วยระบบตัวบ่งชี้:

1) ความต้องการสินค้า

2) กำลังการผลิต

3) ปริมาณการผลิต

4) ต้นทุนและราคา

5) ความต้องการทรัพยากรและการลงทุน

6) รายได้รวมและสุทธิขององค์กร

7) เงินปันผลจากหุ้น ฯลฯ

แผนสำหรับการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยระบบของตัวบ่งชี้ธรรมชาติและต้นทุน

ข้อดีของตัวบ่งชี้ตามธรรมชาติคือการมองเห็น ความเป็นกลางในการประเมินความพึงพอใจของความต้องการในผลิตภัณฑ์บางประเภท การมีส่วนร่วมของแต่ละองค์กรในการแก้ปัญหานี้ ระดับการใช้ความสามารถและทรัพยากรการผลิต

ข้อเสียคือเป็นการยากที่จะกำหนดปริมาณรวมของการผลิตและการขายในสถานประกอบการที่มีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

ตัวชี้วัดต้นทุนหลักของผลผลิตในองค์กร ได้แก่ การหมุนเวียนรวม การหมุนเวียนภายในโรงงาน ผลิตภัณฑ์ในตลาด ผลผลิตรวม ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ขาย ต้นทุนมาตรฐานในการประมวลผล (NSO) สุทธิและผลิตภัณฑ์สุทธิตามเงื่อนไข

ในช่วงเวลาต่าง ๆ ของการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศ ให้ความพึงพอใจกับตัวบ่งชี้ต้นทุนอย่างใดอย่างหนึ่งหรืออย่างอื่นที่แสดงถึงลักษณะปริมาณของผลผลิต

มูลค่าการซื้อขายรวมรัฐวิสาหกิจแสดงถึงต้นทุนการผลิตทั้งหมดของร้านบริการหลักเสริมและร้านบริการทั้งหมด ผลิตภัณฑ์รวมอยู่ในมูลค่าการซื้อขายรวมไม่ว่าจะมีจุดประสงค์เพื่อขายในต่างประเทศหรือเพื่อการแปรรูปทางอุตสาหกรรมเพิ่มเติมในองค์กรเดียวกัน ดังนั้นตัวบ่งชี้นี้ช่วยให้สามารถนับผลิตภัณฑ์ซ้ำได้ภายในองค์กร การคำนวณมูลค่าการซื้อขายรวมได้มาบางส่วน ความสำคัญทางเศรษฐกิจเมื่อวิเคราะห์งานขององค์กร ยืนยันตัวบ่งชี้ที่วางแผนไว้ เมื่อ โครงสร้างการผลิตองค์กร (แนะนำการประชุมเชิงปฏิบัติการใหม่การขยายที่มีอยู่) เมื่อโครงสร้างของการผลิตเปลี่ยนแปลงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลง (เพิ่มขึ้นลดลง) ในปริมาณของการส่งมอบสหกรณ์ไปยังองค์กร

มูลค่าการซื้อขายภายใน- ผลรวมของต้นทุนการผลิต ผลิตเองบริโภคภายในองค์กรเพื่อความต้องการในการผลิต ปริมาณการใช้การผลิตภายในองค์กรรวมถึงการแปรรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, การใช้ไฟฟ้า, อากาศอัด, ไอน้ำในการผลิต, การใช้ชิ้นส่วน, ผลิตภัณฑ์การผลิตสำหรับการซ่อมแซมในปัจจุบัน อาคาร โครงสร้าง อุปกรณ์

สินค้าโภคภัณฑ์รวมผลิตภัณฑ์ที่ขายกำหนดตามวิธีการของโรงงาน กล่าวคือ ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ส่วนนั้นที่ใช้ภายในองค์กรสำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมและการผลิตของตนเองไม่รวมอยู่ในต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่วางแผนไว้สำหรับการผลิต ข้อเสียของวิธีนี้คือมูลค่าของสินค้ารวม สินค้าที่จำหน่ายอาจเปลี่ยนแปลงได้เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างองค์กรของวิสาหกิจ ดังนั้นการรวมกันของสององค์กรขึ้นไปเป็นหนึ่งเดียว (เมื่อรวมการผลิตเข้าด้วยกัน) นำไปสู่การลดลงและการแบ่งส่วนของรัฐวิสาหกิจ (เมื่อความเชี่ยวชาญด้านการผลิต) นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของมูลค่าของตัวชี้วัดเหล่านี้ มูลค่าของสินค้าโภคภัณฑ์ ยอดรวม ผลิตภัณฑ์ที่ขายไม่ได้ขึ้นอยู่กับว่าองค์กรจะสกัดเอง ผลิตวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือรับจากภายนอก

สินค้าตามท้องตลาดวิสาหกิจคือผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในรอบระยะเวลารายงานและขายหรือตั้งใจขาย องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ (T pr) รวมถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (G จาก); ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับจำหน่ายให้กับผู้บริโภคที่เป็นบุคคลภายนอก (Pf); งานที่มีลักษณะอุตสาหกรรมดำเนินการตามคำสั่งจากภายนอก (R pr); ทุกชนิด งานซ่อมทำตามคำสั่งจากภายนอก (P ทาส); สินค้า ร้านค้าเสริม, ทำเพื่อขายข้างหรือใช้เอง (B). ดังนั้นปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายในท้องตลาดสามารถกำหนดได้โดยสูตร:

T pr = ออกไป + พี่เฝอ + R pr + R ทาส + วีค

ที่ไหน ฉัน- ผลิตภัณฑ์ประเภท i-th

ซี ไอ -ราคาของหน่วยการผลิตประเภทที่ i

ถาม -ต้นทุนการให้บริการ

ปริมาณของผลิตภัณฑ์ในความต้องการของตลาดถูกกำหนดในราคาปัจจุบัน (ปัจจุบัน) ขององค์กรและเป็นพื้นฐานสำหรับการคำนวณภาษี (VAT, สรรพสามิต ฯลฯ ) ผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่ต้องการของตลาดมักจะไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่มและภาษีพิเศษอื่นๆ

ทั้งหมดผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ผลิตโดยองค์กรสำหรับรอบระยะเวลาการรายงานจะถูกเรียกโดยไม่คำนึงถึงระดับความพร้อมและวัตถุประสงค์ในการใช้งาน ปริมาตรของผลผลิตรวม (V pr) สามารถกำหนดได้โดยสูตร:

ใน pr = T pr + (H ถึง – น น),

ที่ไหน เอช ถึง -ยอดคงเหลือของงานระหว่างดำเนินการ ณ สิ้นปี ถู.;

น น -เหมือนกันเมื่อต้นปี

ส่วนที่เหลือของงานระหว่างทำจะถูกกำหนดตามข้อมูล การบัญชีหรือสินค้าคงคลัง มูลค่าปกติของงานระหว่างทำเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผนต้องสอดคล้องกับเงื่อนไขการผลิตของงวดถัดไป

ผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นจริง -เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีจุดประสงค์เพื่อขาย ส่งมอบให้กับคลังสินค้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและจัดทำเป็นเอกสารก่อนเวลา 24:00 น. ของวันสุดท้ายของเดือนหรือจนถึง 08:00 น. ในเช้าของวันที่ 1 ของเดือนถัดจากรอบระยะเวลารายงาน

ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ขายในช่วงเวลาการวางแผน (Q rp) สามารถกำหนดได้โดยสูตร:

Q pr = เขา + T pr – ตกลง,

ที่ไหน เขา, ตกลง- ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้าตอนต้นและปลายงวดที่อยู่ระหว่างการตรวจสอบ (ปี เดือน ฯลฯ)

T pr- การผลิตเชิงพาณิชย์ตามแผน

ในเงื่อนไข เศรษฐกิจตลาดควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับตัวบ่งชี้ "ปริมาณสินค้าที่จำหน่าย"ภายใต้สัญญาจัดหาซึ่งกำหนดประสิทธิภาพความได้เปรียบของกิจกรรมทางเศรษฐกิจขององค์กร

สินค้าที่ขายเป็นสินค้าสำเร็จรูปที่จัดส่งไปยังผู้ซื้อซึ่ง เงินสดไปยังบัญชีของซัพพลายเออร์ วัดจากราคาปัจจุบัน

ตามระเบียบว่าด้วยการบัญชีและการรายงานในสหพันธรัฐรัสเซีย รายได้จากการขายผลิตภัณฑ์สามารถกำหนดได้สองวิธี

1. เมื่อชำระเงินแล้ว เงินจะได้รับในบัญชีที่สถาบันธนาคาร และเมื่อชำระเป็นเงินสด - เมื่อได้รับเงินที่โต๊ะเงินสด

2. เมื่อส่งสินค้าและนำเสนอเอกสารการชำระเงินแก่ผู้ซื้อ (ลูกค้า)

ในแต่ละองค์กร เมื่อพัฒนานโยบายการรายงานสำหรับรอบระยะเวลาการวางแผน จะใช้หนึ่งในสองตัวเลือกสำหรับการบัญชีสำหรับรายได้จากการขายผลิตภัณฑ์ ตามเงื่อนไขทางธุรกิจและสัญญาที่ตกลงกันไว้ ตัวเลือกแรกสำหรับการรับรู้รายได้จากการขายในปัจจุบันถือเป็นตัวเลือกที่แพร่หลายที่สุดในเศรษฐกิจรัสเซีย อย่างไรก็ตาม จะลดความน่าเชื่อถือเมื่อคำนวณผลการผลิต: ค่าใช้จ่าย (วัสดุ เงินเดือน ฯลฯ) จะเกิดขึ้นในรอบระยะเวลาการรายงานหนึ่ง และรายได้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งมักจะมาในอีกช่วงเวลาหนึ่ง ซึ่งอธิบายได้จากยอดขายที่ลดลงอย่างรวดเร็วโดยทั่วไป ปริมาณหรือกล่าวอีกนัยหนึ่ง บริษัท มักทำงานในคลังสินค้า

ตัวเลือกที่สองสำหรับการบัญชีสำหรับการขายมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นในการคำนวณผลลัพธ์การผลิต อย่างไรก็ตามองค์กรจะกลายเป็นหนี้ภาษีมูลค่าเพิ่มทันทีภาษีเงินได้ที่เกี่ยวข้องกับการรับเงินจริงและล้มละลายทางการเงินอย่างรวดเร็ว หนี้ร่วมกันจำนวนมาก ขาดวินัยทางการเงินของลูกค้า ระดับสูงการผูกขาดนำไปสู่ความจริงที่ว่าระดับการใช้ตัวเลือกที่สองนั้นเล็กน้อย ส่วนใหญ่มักใช้ในการขนส่งการสื่อสารและการก่อสร้าง

กระบวนการดำเนินการเสร็จสิ้นการหมุนเวียนของสินทรัพย์ทางเศรษฐกิจขององค์กรซึ่งช่วยให้สามารถบรรลุภาระผูกพันต่องบประมาณของรัฐ, ธนาคารเพื่อการกู้ยืม, คนงานและพนักงาน, ซัพพลายเออร์และการชำระเงินคืน ต้นทุนการผลิต. ความล้มเหลวในการดำเนินการให้เสร็จสิ้นทำให้เกิดการเคลื่อนไหวที่ช้าลง เงินทุนหมุนเวียน, การจ่ายเงินล่าช้า, แย่ลง ฐานะการเงินรัฐวิสาหกิจ

ตัวชี้วัดของผลิตภัณฑ์รวม วางตลาดและขายไม่ได้ระบุลักษณะเฉพาะของผลลัพธ์ขั้นสุดท้ายขององค์กร เนื่องจากปริมาณของผลิตภัณฑ์เหล่านี้รวมถึง ค่าวัสดุที่มีขนาดใหญ่ แรงดึงดูดเฉพาะ. ดังนั้นเพื่อวัดการมีส่วนร่วมของ บริษัท ในการผลิตจึงจำเป็นต้องใช้ตัวชี้วัด:

1) ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดตามเงื่อนไขซึ่งรวมถึงค่าใช้จ่ายของ ค่าจ้างด้วยเงินคงค้าง ค่าเสื่อมราคา และกำไร

2) ผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ นี่เป็นส่วนหนึ่งของผลผลิตรวมที่สอดคล้องกับมูลค่าที่สร้างขึ้นใหม่ กล่าวคือ เป็นการผลิตสุทธิแบบมีเงื่อนไขโดยไม่มีค่าเสื่อมราคา

3) การผลิตบริสุทธิ์เชิงบรรทัดฐานซึ่งแตกต่างจากการผลิตบริสุทธิ์ที่เกิดขึ้นบนพื้นฐานของบรรทัดฐานที่มั่นคง

ตัวบ่งชี้ตลาดที่สำคัญคือตัวบ่งชี้การต่ออายุผลิตภัณฑ์ สอดคล้องกับพระองค์ วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทถึงช่วงระยะเวลาหนึ่งของประสิทธิภาพส่วนเพิ่ม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการแบ่งประเภทเป็นระยะ

ค่าสัมประสิทธิ์การต่ออายุผลิตภัณฑ์เป็นตัวกำหนดอัตราส่วนของผลิตภัณฑ์ใหม่และเก่าซึ่งใช้ในองค์กรหลายแห่งตามที่ได้รับการอนุมัติ เป้าในการผลิตทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในต่างประเทศ

โปรแกรมการผลิตขององค์กรควรได้รับการพัฒนาตามลำดับต่อไปนี้:

1) บริษัททำการวิจัยตลาด กำหนดตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ในตลาด ความต้องการที่เป็นไปได้และปริมาณการขาย

2) บนพื้นฐานของปริมาณการขายที่เป็นไปได้ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ขายจะถูกกำหนด:

ไม่มีจริง = ยอดขาย Q? ค;

3) วางแผนปริมาณสินค้าที่จำหน่ายได้:

N tov \u003d N จริง - (O n - O k);

4) กำหนดมูลค่าของผลผลิตรวม:

N เพลา \u003d N สินค้า + (N ถึง - N n);

5) เปรียบเทียบปริมาณผลผลิตที่เป็นไปได้กับวัสดุ การเงิน และทรัพยากรอื่นๆ ที่มีอยู่

แผนธุรกิจให้ข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณผลผลิตของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทในหน่วยธรรมชาติตลอดจนค่าที่วางแผนไว้ของตัวบ่งชี้เหล่านี้สำหรับ 3-5 ปีข้างหน้า

อยู่แล้ว ธุรกิจที่มีอยู่ได้อธิบายไว้ กำลังการผลิตรวมถึงสถานที่ผลิตและบริหาร คลังสินค้าและไซต์งาน อุปกรณ์พิเศษ กลไก และอื่นๆ สินทรัพย์การผลิตที่มีอยู่ในองค์กร

แผนการผลิตจะต้องสอดคล้องกับกำลังการผลิตขององค์กร - ปริมาณหรือจำนวนหน่วยของผลิตภัณฑ์ (บริการ, งาน) ที่สามารถผลิตได้ในช่วงเวลาหนึ่ง

ภายใต้ กำลังการผลิตขององค์กรเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์ในระบบการตั้งชื่อและการแบ่งประเภทที่จัดทำโดยแผนการขาย โดยใช้อุปกรณ์การผลิต พื้นที่ และคำนึงถึงเทคโนโลยีที่ก้าวหน้า องค์กรขั้นสูงของแรงงานและการผลิต

การคำนวณกำลังการผลิตขององค์กรคือ เหตุการณ์สำคัญการยืนยันของโปรแกรมการผลิต บนพื้นฐานของการคำนวณกำลังการผลิต จะมีการระบุปริมาณสำรองสำหรับการเติบโตของการผลิตภายใน ปริมาณการผลิตได้รับการกำหนด และความจำเป็นในการเพิ่มกำลังการผลิตผ่านอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ การสร้างใหม่ และการขยายของที่มีอยู่ และการก่อสร้างโรงงานใหม่จะถูกกำหนด

การวางแผนกำลังการผลิตขึ้นอยู่กับปัจจัยที่มูลค่าขึ้นอยู่กับ เมื่อคำนวณกำลังจะต้องคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้:

1) โครงสร้างและขนาดของสินทรัพย์การผลิตถาวร

2) องค์ประกอบเชิงคุณภาพของอุปกรณ์ ระดับทางกายภาพและความล้าสมัย

3) มาตรฐานทางเทคนิคขั้นสูงสำหรับการผลิตอุปกรณ์ การใช้พื้นที่ ความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์ ผลผลิตของผลิตภัณฑ์จากวัตถุดิบ

4) ความก้าวหน้าของกระบวนการทางเทคโนโลยีประยุกต์

5) ระดับความเชี่ยวชาญ;

6) โหมดการดำเนินงานขององค์กร

7) ระดับขององค์กรการผลิตและแรงงาน

8) กองทุนเวลาปฏิบัติการอุปกรณ์

9) คุณภาพของวัตถุดิบและจังหวะการส่งมอบ

กำลังการผลิตเป็นค่าตัวแปร การกำจัดกำลังการผลิตเกิดขึ้นด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้: ค่าเสื่อมราคาและการกำจัดอุปกรณ์, การเพิ่มความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์การผลิต, การเปลี่ยนแปลงในช่วงและช่วงของผลิตภัณฑ์, การลดลงของเวลาดำเนินการ, การสิ้นสุดการเช่าอุปกรณ์ . ปัจจัยเหล่านี้ยังทำงานในทิศทางตรงกันข้าม

กำลังการผลิตขององค์กรถูกกำหนดโดยความจุของการประชุมเชิงปฏิบัติการชั้นนำ, ส่วน, สายการผลิต, เครื่องมือกล (ประกอบ) โดยคำนึงถึงมาตรการในการกำจัด คอขวดและความร่วมมือในการผลิตที่เป็นไปได้

การคำนวณกำลังการผลิตรวมถึงอุปกรณ์ที่มีอยู่ทั้งหมด รวมถึงอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้งานเนื่องจากการทำงานผิดปกติ การซ่อมแซม และความทันสมัย โดยคำนึงถึงอุปกรณ์ที่กำลังติดตั้งและในคลังสินค้าซึ่งมีไว้สำหรับการทดสอบใช้งานในช่วงเวลาการวางแผนด้วย เมื่อคำนวณกำลังไฟฟ้า จะไม่พิจารณาอุปกรณ์ของร้านเสริมและร้านซ่อมบำรุง

การคำนวณกำลังการผลิตขององค์กรควรดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1) การคำนวณกำลังการผลิตของหน่วยและกลุ่มของอุปกรณ์ในกระบวนการ

2) การคำนวณกำลังการผลิตของสถานที่ผลิต

3) การคำนวณกำลังการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการ (อาคาร, การผลิต);

4) การคำนวณกำลังการผลิตขององค์กรโดยรวม

มีการใช้สองวิธีในการคำนวณกำลังการผลิต:

1) โดยประสิทธิภาพของอุปกรณ์

2) โดยความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์การผลิต

ในการผลิตอย่างต่อเนื่อง ความจุของหน่วย ส่วน และเวิร์กช็อปจะคำนวณตามกฎ ตามผลผลิตของอุปกรณ์ และในการผลิตแบบแยกส่วน ตามความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์การผลิต

การวางแผนกำลังการผลิตประกอบด้วยการดำเนินการชุดการคำนวณตามแผนที่ทำให้สามารถกำหนดได้:

1) กำลังไฟฟ้าเข้า;

2) กำลังขับ;

3) ตัวชี้วัดระดับการใช้พลังงาน

กำลังไฟฟ้าเข้ากำหนดโดยอุปกรณ์ที่มีอยู่ซึ่งติดตั้งเมื่อเริ่มต้นระยะเวลาการวางแผน

กำลังขับ- คือความจุเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาแผน โดยคำนวณจากกำลังการผลิตอินพุต การเลิกใช้ และการทดสอบเดินเครื่องของกำลังการผลิตในช่วงระยะเวลาของแผน

การวางแผนการผลิตดำเนินการตามกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี (MC) ซึ่งคำนวณโดยสูตร:

โดยที่ M n - กำลังการผลิตที่จุดเริ่มต้นของระยะเวลาการวางแผน

M y - การเพิ่มขีดความสามารถเนื่องจากมาตรการขององค์กรและมาตรการอื่น ๆ ที่ไม่ต้องการเงินลงทุน

Ch 1 , ..., Ch 4 - ตามลำดับจำนวนเดือนของการใช้พลังงาน

M p - การเพิ่มกำลังการผลิตเนื่องจากอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่การขยายและการสร้างใหม่ขององค์กร

มุน - การเพิ่มหรือลดกำลังการผลิตเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงช่วงและช่วงของผลิตภัณฑ์ การรับสินทรัพย์การผลิตทางอุตสาหกรรมจากองค์กรอื่น และการโอนไปยังองค์กรอื่น รวมถึงการเช่า

М в – พลังงานลดลงเนื่องจากการกำจัดเนื่องจากการทรุดโทรม

จำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างความจุจริงและความจุของการออกแบบ การปฏิบัติตามข้อกำหนดนั้นโดดเด่นด้วยระดับการพัฒนา

ระดับการพัฒนาความสามารถในการออกแบบโดดเด่นด้วยตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

1) ระยะเวลา (ระยะ) ของการพัฒนา

2) ระดับการพัฒนาความสามารถในการออกแบบ

3) อัตราการใช้กำลังการผลิตที่นำไปใช้งาน

4) ปริมาณการผลิตในช่วงระยะเวลาการพัฒนา

5) ความสำเร็จของระดับการออกแบบของต้นทุน ผลิตภาพแรงงาน และผลกำไร

ภายใต้ ระยะเวลา (ระยะ) ของระยะเวลาของการพัฒนาความสามารถในการออกแบบขององค์กรหรือส่วนหนึ่งขององค์กร (การประชุมเชิงปฏิบัติการ ส่วน หน่วย) เป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นเวลานับจากวันที่ลงนามในใบรับรองการยอมรับสำหรับการดำเนินงานจนถึงผลผลิตที่ยั่งยืนโดยโรงงานที่วางแผนไว้ ปริมาณการผลิตที่โรงงานที่อยู่ในขั้นตอนของการพัฒนาความสามารถในการออกแบบควรพิจารณาโดยคำนึงถึงตัวบ่งชี้นี้ เมื่อวางแผนตัวบ่งชี้นี้ ไม่ควรคำนึงถึงเวลาที่ใช้ในการเตรียมการผลิตสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ที่โรงงานที่กำลังดำเนินการ การว่าจ้าง และการทดสอบอุปกรณ์อย่างครอบคลุม ระดับของการพัฒนาคือเปอร์เซ็นต์ (สัมประสิทธิ์) ของการพัฒนาความสามารถในการออกแบบ ซึ่งได้รับอย่างต่อเนื่องในช่วงวันที่กำหนด คำนวณเป็นอัตราส่วนของผลผลิตในช่วงเวลาหนึ่ง (ชั่วโมง วัน เดือน ปี) ต่อความสามารถในการออกแบบ (รายชั่วโมง รายวัน รายเดือน รายปี) ที่สอดคล้องกัน

กำลังพัฒนาสมดุลของกำลังการผลิต

จากผลของการคำนวณทั้งหมด ความสมดุลของกำลังการผลิตได้รับการพัฒนาเพื่อเชื่อมโยงโครงการของโปรแกรมการผลิตและกำลังการผลิตขององค์กรได้อย่างเต็มที่มากขึ้น ซึ่งสะท้อนถึงปัจจัยการผลิต ผลผลิต และกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี ตลอดจนข้อมูลป้อนเข้าและการกำจัดกำลังการผลิต บนพื้นฐานของความสมดุลของกำลังการผลิตและในระหว่างการพัฒนา การดำเนินการดังต่อไปนี้:

1) การชี้แจงความเป็นไปได้ของโปรแกรมการผลิต

2) การกำหนดระดับของข้อกำหนดที่มีกำลังการผลิตของโปรแกรมงานเพื่อเตรียมการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่

3) การกำหนดสัมประสิทธิ์การใช้กำลังการผลิตและสินทรัพย์ถาวร

4) การระบุความไม่สมดุลระหว่างการผลิตและโอกาสในการกำจัด

5) กำหนดความจำเป็นในการลงทุนเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตและขจัดปัญหาคอขวด

6) กำหนดความต้องการอุปกรณ์หรือระบุอุปกรณ์ส่วนเกิน

7) ค้นหาตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับความเชี่ยวชาญและความร่วมมือ

ยอดกำลังการผลิต ตามประเภทสินค้าเมื่อสิ้นปีที่วางแผนจะคำนวณโดยการรวมกำลังการผลิตเมื่อต้นปีและการเติบโตลบด้วยการเลิกใช้

ยอดคงเหลือของกำลังการผลิตคำนวณสำหรับผลิตภัณฑ์หลักแต่ละประเภทตามโครงสร้างต่อไปนี้

ส่วนที่ 1.อำนาจเมื่อเริ่มต้นระยะเวลาการวางแผน:

1) ชื่อผลิตภัณฑ์;

2) หน่วยวัด

3) รหัสสินค้า;

4) ความจุตามโครงการหรือการคำนวณ

5) กำลังการผลิต ณ สิ้นปีฐาน

มาตรา 2กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นในปีที่วางแผนไว้:

1) เพิ่มพลังทั้งหมด;

2) รวมถึงค่าใช้จ่ายของ:

ก) การว่าจ้างใหม่และขยายที่มีอยู่;

b) การสร้างใหม่;

c) การเสริมอาวุธและมาตรการขององค์กรและทางเทคนิค ของพวกเขา:

- โดยการเปลี่ยนโหมดการทำงาน เพิ่มกะชั่วโมงการทำงาน

- โดยการเปลี่ยนช่วงของผลิตภัณฑ์และลดความเข้มแรงงาน

ง) ลีสซิ่ง ให้เช่าจากหน่วยงานธุรกิจอื่น

มาตรา 3. กำลังการผลิตลดลงในปีที่วางแผนไว้:

1) การกำจัดพลังงานทั้งหมด;

2) รวมถึงค่าใช้จ่ายของ:

ก) การเปลี่ยนแปลงช่วงของผลิตภัณฑ์หรือการเพิ่มความเข้มแรงงาน

b) การเปลี่ยนโหมดการทำงาน ลดกะ ชั่วโมงการทำงาน

c) การกำจัดเนื่องจากการทรุดโทรม, การหมดสต็อก;

ง) การให้เช่า การให้เช่าแก่หน่วยงานธุรกิจอื่น

มาตรา 4กำลังเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาที่วางแผนไว้:

1) อำนาจปลายปี

2) กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีในปีที่วางแผนไว้

3) ผลผลิตหรือปริมาณวัตถุดิบแปรรูปในปีที่วางแผน

4) ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีในปีที่วางแผนไว้

จากข้อมูลความต้องการกำลังการผลิตที่มีอยู่ โรงงานอุตสาหกรรมมีการกำหนดความต้องการอุปกรณ์เพิ่มเติมและความต้องการสินทรัพย์ถาวรและสินทรัพย์ไม่มีตัวตนทั้งหมด การคำนวณความต้องการสินทรัพย์ถาวรดำเนินการตามประเภทของสินทรัพย์ถาวรตามมาตรฐานการปฏิบัติงาน

นอกจากนี้ในแง่ของการผลิตบรรทัดฐานของเงินทุนหมุนเวียนจะคำนวณโดยวิธีการทางบัญชีโดยตรง หลังให้การคำนวณมูลค่าของแต่ละองค์ประกอบของเงินทุนหมุนเวียนในเงื่อนไขของระดับองค์กรและเทคนิคที่ประสบความสำเร็จขององค์กรโดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดที่มีให้ในการพัฒนาเทคโนโลยีเทคโนโลยีและองค์กรการผลิต

การคำนวณความต้องการเงินทุนหมุนเวียนไม่เพียงดำเนินการสำหรับองค์กรที่สร้างขึ้นใหม่เท่านั้น แต่ยังดำเนินการแก้ไขมาตรฐานเงินทุนหมุนเวียนที่มีอยู่หากจำเป็น

เมื่อทำให้เงินทุนหมุนเวียนเป็นปกติ จำเป็นต้องคำนึงถึงการพึ่งพาบรรทัดฐานตามปัจจัยต่อไปนี้:

1) ระยะเวลาของวงจรการผลิตของผลิตภัณฑ์การผลิต

2) ความสม่ำเสมอและความชัดเจนในการทำงานของการจัดซื้อ การแปรรูป และการผลิตร้านค้า

3) เงื่อนไขการจัดหา (ระยะเวลาของช่วงเวลาการส่งมอบ ขนาดของล็อตที่ส่งมอบ)

4) ความห่างไกลของซัพพลายเออร์จากผู้บริโภค

5) ความเร็วของการขนส่ง ประเภท และการดำเนินการขนส่งอย่างต่อเนื่อง

6) เวลาในการเตรียมวัสดุเพื่อนำเข้าสู่การผลิต

7) ความถี่ของการนำวัสดุเข้าสู่กระบวนการผลิต

8) เงื่อนไขการขายผลิตภัณฑ์;

9) ระบบและรูปแบบการชำระเงิน ความเร็วของเวิร์กโฟลว์ ความเป็นไปได้ของการใช้แฟคตอริ่ง

บรรทัดฐานที่พัฒนาขึ้นในองค์กรสำหรับองค์ประกอบของเงินทุนหมุนเวียนแต่ละส่วนมีอายุหลายปีและในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญในเงื่อนไขการผลิตและการตลาดของผลิตภัณฑ์จะมีการระบุไว้โดยคำนึงถึง

องค์ประกอบของเงินทุนหมุนเวียนต่อไปนี้ถูกทำให้เป็นมาตรฐาน:

1) สต็อคการผลิต;

2) อยู่ระหว่างการก่อสร้าง

3) ค่าใช้จ่ายรอตัดบัญชี

4) ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้าขององค์กร

5) เงินสดในการจัดเก็บเงินสด

ในบรรทัดฐานของเงินทุนหมุนเวียนทั้งหมดข้างต้น เราควรคำนึงถึงความต้องการขององค์กรในด้านเงินทุน ไม่เพียงแต่สำหรับกิจกรรมหลักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตด้วย

สำหรับผู้ประกอบการที่ดำเนินการปรับปรุงปริมาณเงินทุนหมุนเวียนจะดำเนินการใน ส่วนการเงินแผนธุรกิจโดยใช้วิธีสัมประสิทธิ์การทำให้เงินทุนหมุนเวียนเป็นปกติ (ขึ้นอยู่กับอัตราการเติบโตของปริมาณการผลิตและการปรับปรุงการใช้เงินทุนหมุนเวียน)

ส่วนนี้ลงท้ายด้วยการคำนวณต้นทุนการผลิตและต้นทุนการผลิต ราคาต้นทุนสามารถกำหนดได้สำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด สำหรับแต่ละประเภท แอสเซมบลี ชิ้นส่วน กระบวนการผลิตเกี่ยวกับการทำงานของแผนก ส่วน ร้านค้า ต้นทุนการผลิตทั้งหมดมักจะถูกจัดกลุ่มตามลักษณะเฉพาะบางประการ กลุ่มต้นทุนหลักประกอบด้วยต้นทุนต่อไปนี้:

1) ตามองค์ประกอบทางเศรษฐกิจ. ค่าใช้จ่ายทั้งหมดถูกสรุปในกลุ่มที่แยกจากกันตามความเป็นเนื้อเดียวกันทางเศรษฐกิจโดยไม่คำนึงถึงสถานที่ของการใช้จ่ายและวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ พวกเขาแบ่งออกเป็น:

ก) ต้นทุนวัสดุ (ต้นทุนวัตถุดิบและวัสดุทั้งหมดลบด้วยต้นทุนการส่งคืน)

b) เงินเดือน;

c) การบริจาคเพื่อความต้องการทางสังคม

d) ค่าเสื่อมราคา;

จ) ค่าใช้จ่ายอื่น ๆ (การซ่อมแซม; การจ่ายดอกเบี้ยเงินกู้, การชำระเงินสำหรับการปล่อยมลพิษสู่สิ่งแวดล้อม, สินทรัพย์ไม่มีตัวตน, ค่าโฆษณา ฯลฯ );

2) ตามรายการต้นทุน. ต้นทุนที่มีองค์ประกอบทางเศรษฐกิจอย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบ รายการคิดต้นทุนคำนึงถึงวัตถุประสงค์และสถานที่ที่เกิดขึ้น เรียกว่าต้นทุนสินค้า

ต้นทุนหลักเกี่ยวข้องโดยตรงกับการผลิตผลิตภัณฑ์ และต้นทุนโสหุ้ยเกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและการจัดการแผนกหรือการผลิตโดยรวม บทความนี้ประกอบด้วยองค์ประกอบง่ายๆ หากมีองค์ประกอบทางเศรษฐกิจหลายอย่าง ก็ถือว่าซับซ้อน

ค่าใช้จ่ายขององค์กรยังแบ่งออกเป็นคงที่และผันแปร ต้นทุนคงที่ไม่ได้ขึ้นอยู่กับปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต (ค่าเช่าห้อง แสงสว่าง ความร้อน เบี้ยประกันเงินเดือนผู้บริหาร) ขนาด ต้นทุนผันแปรสัดส่วนกับปริมาณผลผลิต (วัตถุดิบ วัตถุดิบ พลังงาน ค่าจ้าง)

ต้นทุนสามารถแก้ไขได้หรือแปรผันเฉพาะตามพื้นที่ที่เกี่ยวข้อง พื้นที่ที่เกี่ยวข้อง- เป็นพื้นที่ที่ต้นทุนมีรูปแบบสม่ำเสมอ

ส่วน "แผนการผลิต" จะมาพร้อมกับการคำนวณผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและการคำนวณสำหรับรายการทั้งหมดของการประเมินต้นทุนสำหรับการผลิต

ส่วนไฮไลท์:

1) การมีหรือไม่มีความจำเป็นในการจัดระเบียบองค์กรใหม่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เสนอ

2) ที่ตั้งของบริษัทตามความใกล้ชิดกับตลาด ซัพพลายเออร์ ความพร้อมของแรงงาน การขนส่ง ฯลฯ

3) กำลังการผลิตที่จำเป็นและการเปลี่ยนแปลงที่วางแผนไว้ของการว่าจ้างในอนาคต

4) สินทรัพย์ถาวรที่จำเป็นสำหรับองค์กรการผลิตและการเปลี่ยนแปลงของการเปลี่ยนแปลงในอนาคต

5) ความต้องการ ทรัพยากรวัสดุและสต๊อกการผลิต

6) ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการจัดการผลิต

7) ผู้จัดหาวัตถุดิบ วัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และส่วนประกอบ เงื่อนไขการซื้อ

8) วางแผน ความร่วมมือทางอุตสาหกรรม. สมาชิกที่ตั้งใจไว้;

9) การ จำกัด ปริมาณการผลิตหรือการจัดหาทรัพยากร เหตุผลในการจำกัดและวิธีออกจากสถานการณ์นี้

10) กลไกการวางแผนการผลิตที่เสนอ ขั้นตอนการร่างแผนการผลิตและกำหนดการผลิต

11) แผนการผลิต

12) ขั้นตอน วิธีการ และมาตรฐานการควบคุมคุณภาพ

13) ระบบการรักษาสิ่งแวดล้อมและการกำจัดของเสีย

14) ต้นทุนการผลิต พลวัตของการเปลี่ยนแปลง

15) ความพร้อมของโรงงานผลิตเพื่อขยายการผลิตและการเปลี่ยนผ่านไปสู่เทคโนโลยีใหม่

16) ลักษณะการก่อสร้างที่กำลังดำเนินการ

17) เทคโนโลยีใหม่ที่วางแผนไว้เพื่อใช้ในกระบวนการผลิต

18) การจัดงานวิจัยและพัฒนาในบริษัท

19) เวลาที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยนไปใช้สินค้าประเภทใหม่

20) คุณสมบัติของการเตรียมการผลิต ขั้นตอนและต้นทุนของการดำเนินการ

21) ลักษณะของระดับการผลิตทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค

22) ระดับการสึกหรอของอุปกรณ์

23) นโยบายและมาตรการในด้านการเปลี่ยนแปลงศักยภาพการผลิตขององค์กร

ข้อความนี้เป็นบทความเบื้องต้นจากหนังสือเหตุการณ์สำคัญ เทคโนโลยีและการปฏิบัติของการจัดการเหตุการณ์ ผู้เขียน Shumovich Alexander Vyacheslavovich

การวางแผน การร่างแผนงาน ข้อควรระวัง มีความเห็นว่าเวลาที่จัดสรรสำหรับการดำเนินโครงการเป็นค่าคงที่ ความแตกต่างคือเวลาที่คุณใช้ในการเตรียมและวางแผน ลองแสดงเป็นภาพกราฟิกกัน คำถาม: อะไร

จากหนังสือ Business Planning: Lecture Notes ผู้เขียน Beketova Olga

7. จัดทำแผนองค์กร โครงสร้างองค์กรวิสาหกิจ โครงสร้างองค์กรได้รับการบันทึกไว้ในกราฟิก

จากหนังสือ การแก้ปัญหา โดย Keenan Keith

8. จัดทำแผนการเงิน ส่วนนี้ควรเน้นไปที่การวางแผน การสนับสนุนทางการเงินกิจกรรมของบริษัทเพื่อให้ใช้เงินทุนที่มีอยู่อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด โดยทั่วไป หมวดนี้ควรมี ทำตามคำแนะนำ:1) การเงิน

จากหนังสือ การดำเนินการประชุมและการประชุม โดย Keenan Keith

การทำแผน การทำแผนปฏิบัติการเป็นกุญแจสำคัญหากคุณต้องการใช้ทุกโอกาสเพื่อแก้ปัญหา แผนที่ชัดเจนและรัดกุมจะแนะนำคุณตลอดกระบวนการที่ซับซ้อนในการเปลี่ยนการตัดสินใจของคุณให้เป็นจริง

จากหนังสือ ชีวิตในโฆษณา ผู้เขียน ฮอปกินส์ คลอดด์

การร่างรายงานการประชุม ไม่เป็นที่พึงปรารถนาสำหรับรายงานการประชุมโดยประธานในที่ประชุม เลขานุการมืออาชีพควรจดบันทึกเพื่อให้ประธานมีโอกาสควบคุม

จากหนังสือการวางแผนองค์กร: แผ่นโกง ผู้เขียน ไม่ทราบผู้เขียน

การร่างรายงานการประชุม หากไม่มีการบันทึกรายงานการประชุมทันทีหลังการประชุม ข้อเท็จจริงที่สำคัญที่สุดจะพลาดไปและข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดจะไม่ถูกบันทึกลงในรายงานการประชุม

จากหนังสือคู่มือเรื่อง ตรวจสอบภายใน. ความเสี่ยงและกระบวนการทางธุรกิจ ผู้เขียน Kryshkin Oleg

จากหนังสือแผนธุรกิจ 100% กลยุทธ์และยุทธวิธี ธุรกิจที่มีประสิทธิภาพ ผู้เขียน Abrams Rhonda

จากหนังสือ Management Elite เราจะเลือกและเตรียมตัวอย่างไร? ผู้เขียน ทาราซอฟ วลาดีมีร์ คอนสแตนติโนวิช

จากหนังสือ Personal Brand การสร้างและส่งเสริม ผู้เขียน Ryabykh Andrei Vladislavovich

จากหนังสือ Great Team. สิ่งที่คุณต้องรู้ ทำ และพูดเพื่อสร้างทีมที่ยอดเยี่ยม โดย Miller Douglas

2.4 การร่างจดหมายธุรกิจ ผู้จัดการทุกคนต้องได้รับจดหมายที่คลุมเครือเหมือนคำทำนายของนอสตราดามุส ไม่ต้องบอกก็รู้ว่าแต่งได้ชัดเจนแค่ไหน จดหมายธุรกิจ. โดยทั่วไปแล้ว ผู้เข้าร่วมการแข่งขันมีทักษะดังกล่าว แม้ว่า

จากหนังสือ Kanban และ Just-in-time ที่ Toyota การจัดการเริ่มต้นที่สถานที่ทำงาน ผู้เขียน ทีมงานผู้เขียน

จากหนังสือ The McKinsey Method ใช้เทคนิคที่ปรึกษาเชิงกลยุทธ์ชั้นนำแก้ปัญหาส่วนตัวและธุรกิจ โดย Rasiel Ethan

จากหนังสือ MBA ใน 10 วัน โปรแกรมที่สำคัญที่สุดของโรงเรียนธุรกิจชั้นนำของโลก ผู้เขียน Silbiger Stephen

โดยไม่คำนึงถึงประเภทของกิจกรรมทางธุรกิจในอนาคต พื้นฐานของแผนธุรกิจคือส่วนการผลิต จะพัฒนาน้อยหรือมากก็ได้ซึ่งถูกกำหนดโดยความรู้และ ประสบการณ์จริงคอมไพเลอร์

ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการชำระบัญชีของบริษัทเดิม การพัฒนาในเชิงบวกทั้งหมดจะถูกนำมาจากที่นั่น ซึ่งจะมีการปรับในภายหลังโดยคำนึงถึงข้อผิดพลาดหรือการกำกับดูแลที่ทำขึ้น แต่ส่วนใหญ่มักจะต้องเริ่มจากศูนย์

ควรรวมอะไรบ้าง?

สันนิษฐานว่าอุตสาหกรรมของกิจกรรมทางเศรษฐกิจในอนาคตเป็นที่รู้จักกันดีสำหรับนักธุรกิจที่เพิ่งสร้างใหม่ มิฉะนั้น จะต้องมีผู้ช่วยที่ขยันขันแข็งและซื่อสัตย์อย่างน้อยหนึ่งคน หากองค์กรตั้งอยู่โดยลำพัง องค์กรควรเริ่มต้นด้วยการประเมินโอกาสทางธุรกิจอย่างครอบคลุมในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า เป็นผลให้มีการรวบรวมและวิเคราะห์การคาดการณ์ความต้องการผลิตภัณฑ์หรือบริการในภูมิภาคที่กำหนด

หากผลการวิเคราะห์เป็นบวกควรพิจารณาคำถามเกี่ยวกับโอกาสของเทคโนโลยีที่นำมาใช้ - อย่างน้อยก็ควร สมบูรณ์แบบมากขึ้น 20-25%กว่าคู่แข่งที่ใกล้เคียงที่สุด ความรู้พิเศษในกรณีนี้มีน้ำหนักมากกว่าบริการของ บริษัท ที่ปรึกษา: ไม่น่าเป็นไปได้ที่ผู้เขียนแผนธุรกิจจะเปิดเผยแผนขององค์กรในอุดมคติให้ถูกต้องน้อยที่สุดโดยทันทีที่ปรึกษามักจะ จำกัด ตนเองในการประเมินทั่วไป ระดับความโปรดปรานของธุรกิจ

ในเวลาเดียวกัน เป็นลักษณะเฉพาะที่ในบันทึกเชิงวิเคราะห์เกือบทั้งหมด แนวคิดของการประเมินความน่าจะเป็นปรากฏขึ้น ("ด้วยความน่าจะเป็น 97% สามารถสันนิษฐานได้ว่า ... ") คุณควรจำไว้เสมอว่าโอกาสในการเข้าถึง 3% ที่การประเมินเชิงวิเคราะห์ไม่ได้ผลไม่เพียงหมายถึงการเสียเงินเท่านั้น แต่ยังเป็นการล่าช้าในการเริ่มต้นธุรกิจด้วย

ดังนั้น ความรู้ ความสามารถ และประสบการณ์ของคุณเองจึงเป็นเงื่อนไขที่แน่นอนที่สุดสำหรับแผนธุรกิจที่ประสบความสำเร็จ

เทคโนโลยีที่เลือกใช้เพื่อการใช้งานจะกำหนดความต้องการสถานที่สำหรับติดตั้งอุปกรณ์การผลิต การใช้เครื่องจักร อุปกรณ์คลังสินค้า ฯลฯ ล่วงหน้า ในกรณีนี้ การประเมินทั้งที่ตั้งของโรงงานผลิตและองค์ประกอบของโรงงานนั้นคุ้มค่า

โครงสร้างพื้นฐานขององค์กรในอนาคตจะมีบทบาทสำคัญเช่นกัน ขึ้นอยู่กับกระบวนการทางเทคโนโลยีหลักบางอย่าง เทคโนโลยีการขนส่งและไม่ใช่แค่การขนส่งสินค้าเท่านั้น - นักธุรกิจจำนวนมากเพิ่มศักดิ์ศรีให้กับองค์กรของตนเนื่องจากการจัดส่งบุคลากรของ บริษัท ไปยังสถานที่ทำงานสะดวกและรวดเร็ว

วิธีที่คุณสามารถจำลองและเพิ่มประสิทธิภาพส่วนการผลิตโดยใช้โปรแกรมพิเศษ - ดูวิดีโอต่อไปนี้:

การเลือกกระบวนการทางเทคโนโลยีหลัก

คุณสมบัติหลักของตัวเลือกไม่เพียงแต่ความสมบูรณ์แบบของอุปกรณ์ดังกล่าว 20-25% เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความพร้อมใช้งานและความเป็นไปได้ในการใช้งานในสภาวะเฉพาะขององค์กรในอนาคต ในการดำเนินการนี้ ให้ใช้แหล่งข้อมูลต่อไปนี้:

• ปรับใช้ ข้อมูลจำเพาะอุปกรณ์ซึ่งจำเป็นต้องใช้ข้อมูลจากเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของผู้ผลิตตลอดจนผลลัพธ์ตามวัตถุประสงค์ของการใช้อุปกรณ์นี้โดยผู้บริโภค หากข้อมูลจากแหล่งที่มาของกลุ่มแรกควรได้รับการพิจารณาว่ามีความน่าเชื่อถือไม่มากก็น้อย ผู้บริโภคแต่ละรายก็ควรระมัดระวังในการประเมินประโยชน์ให้มากขึ้น: บางครั้งก็ใช้ "การโกง" บทวิจารณ์ในเชิงบวก ซึ่งไม่ยุติธรรมเสมอไปในการตรวจสอบ
• ใช้ได้จริง การประเมินการทำงานของแอนะล็อกที่ใกล้ที่สุดที่สถานประกอบการที่มีโปรไฟล์เดียวกันซึ่งตั้งอยู่ในภูมิภาคใกล้เคียง ในเวลาเดียวกัน ควรหลีกเลี่ยงการทัศนศึกษาไปยังสถานประกอบการใกล้เคียง: ไม่มีใครพอใจกับคู่แข่งที่มีศักยภาพ ดังนั้นจึงสามารถนำเสนอข้อได้เปรียบที่แท้จริงเป็นข้อเสีย และในกรณีที่เลวร้ายที่สุด การเข้าถึงโดยทั่วไปอาจถูกปิดด้วยเหตุผลหลายประการ

ในกระบวนการตัดสินใจเกี่ยวกับอุปกรณ์ มีข้อดีในการปฏิบัติงานดังต่อไปนี้:

• ความทนทาน(รับประกันชั่วโมงต่อความล้มเหลว): หากพารามิเตอร์นี้ไม่อยู่ในลักษณะพื้นฐาน อาจเป็นข้อโต้แย้งที่ร้ายแรงต่อการซื้ออุปกรณ์นี้
• ความพร้อมของเครือข่ายศูนย์บริการในภูมิภาค: หากเป็นเช่นนั้น ปัญหาของการควบคุมดูแลการติดตั้งของอุปกรณ์ที่ซื้อ ตลอดจนการบำรุงรักษาตามปกติในช่วงระยะเวลาการรับประกันจะได้รับการแก้ไขโดยอัตโนมัติ
• ระดับความเก่งกาจของอุปกรณ์และความสามารถในการดำเนินการที่หลากหลาย ในสภาพการทำงานขององค์กรขนาดเล็ก การผลิตผลิตภัณฑ์แบบต่อเนื่องหรือการให้บริการมักจะค่อนข้างต่ำ เพื่อไม่ให้อุปกรณ์ไม่ได้ใช้งาน จึงควรนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่น ดังนั้นจึงมักให้ความสนใจกับความเก่งกาจของวงจรหน่วยและการจัดเตรียม เครื่องมือเพิ่มเติมหรือเสื้อผ้า
• การมีอยู่ในการออกแบบโหนดที่ผลิตโดยผู้รับเหมาช่วง– การบำรุงรักษาตามปกติอาจเป็นเรื่องยากหากไม่มีศูนย์ตัวแทนจำหน่ายในภูมิภาค องค์กรนี้. วิธีการทางเทคนิคสมัยใหม่บ่งบอกถึงการบำรุงรักษาอุปกรณ์คุณภาพสูง โดยที่ความเสี่ยงจากการหยุดทำงานแบบบังคับจะกลายเป็นความสูญเสียและศักดิ์ศรีขององค์กรที่สร้างขึ้นใหม่

อย่าลืมว่าส่วนการผลิตควรรวมการคำนวณความต้องการปริมาณและขนาดมาตรฐานของอุปกรณ์สำนักงานที่จำเป็นด้วย

สิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิต: อาคารและสถานที่

เมื่อกำหนดขนาดโดยรวมของอุปกรณ์แล้วการจัดวางเทคโนโลยีจะดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยีหลัก ในการพัฒนาโซลูชันการวางแผน ควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:

• การผลิตแบบไหลตรง ซึ่งไม่รวมการวนซ้ำและการส่งคืนของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
• เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม สุขอนามัย และความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• ความพร้อมใช้งานของพื้นที่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคลังสินค้า: วัตถุดิบ, ระหว่างการดำเนินงานและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
• การจัดวางโซนเสริมทั้งหมด - หน่วยระบายอากาศ, เครื่องปรับอากาศ, อุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับให้แสงสว่างและให้ความร้อนแก่อาคาร, ระบบประปาและระบบระบายน้ำทิ้ง

แผนการจัดวางอุปกรณ์ควรได้รับการพัฒนา เพื่อรองรับการขยายตัวของการผลิต(โดยปกติค่าสัมประสิทธิ์ของพื้นที่สำรองจะใช้ภายใน 10%)

กำลังค้นหาห้องที่เหมาะสมสำหรับโซลูชันการวางแผนสำเร็จรูป จะดีกว่าถ้ามีระบบพลังงานและท่อระบายน้ำในตัวอยู่แล้ว อย่างไรก็ตาม ผู้ให้บริการพลังงานจำนวนหนึ่ง (เช่น อากาศอัด น้ำร้อน - ทั้งสำหรับการทำความร้อนและสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี) ยังคงต้องจัดหาอย่างอิสระ

บ่อยครั้ง ตัวเลือกที่เหมาะสมถูกทิ้งร้างหรือให้เช่าโรงรถขนาดใหญ่หรือว่าง โรงงานผลิตวิสาหกิจที่นำกลับมาใช้ใหม่ บางครั้งการทำสัญญาเช่ากับเจ้าของเดิมก็เป็นประโยชน์ ซึ่งช่วยให้เจ้าของใหม่ไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายมากมาย ด้วยการพัฒนาธุรกิจของตนเอง การจัดซื้อสถานที่ดังกล่าวจัดทำโดยระบบลีสซิ่งเอง

ในระหว่างขั้นตอนการคัดเลือก ให้ความสนใจกับสิ่งต่อไปนี้:

• ความพร้อมของแสงธรรมชาติ
• ความสูงของห้องซึ่งควรจัดเตรียมอุปกรณ์ที่มีความสามารถทางเทคโนโลยี
• ฉนวนของผนังและหลังคา กันซึมปกติ ไม่มีรอยร้าวและการเสียรูปของอาคาร
• รากฐานที่เชื่อถือได้ซึ่งต้องทนต่อแรงสั่นสะเทือนทางเทคโนโลยีและแรงสั่นสะเทือน
• เข้าถึงและเข้าถึงได้ง่าย สถานที่ผลิตตลอดจนการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังคลังสินค้าหรือผู้บริโภคโดยตรง
• ระดับความยืดหยุ่นทางเทคโนโลยีของอาคารคือ ความเป็นไปได้ของการพัฒนาขื้นใหม่ที่ค่อนข้างไม่แพงในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการทางเทคโนโลยีหลัก

ยานพาหนะ

แผนการผลิตประกอบด้วย ทางเลือกที่ดีที่สุดขนส่งทั้งภายในและภายนอก ในกรณีแรกเราหมายถึงรถตักประเภทต่างๆ, หุ่นยนต์, สายพานลำเลียงที่ทำงานในอาณาเขตขององค์กรเอง การขนส่งภายนอก หมายถึง สิ่งของที่ใช้สำหรับการส่งมอบวัตถุดิบและวัสดุตลอดจนการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การขนส่งภายในถูกเลือกพร้อมกันเมื่อเลือกกระบวนการและอุปกรณ์ทางเทคโนโลยีหลัก

ตัวอย่างเช่น หากมีการวางแผนที่จะซื้อรายการอัตโนมัติ ก็มักจะรวมเฉพาะผู้เชี่ยวชาญ ยานพาหนะ. มันแย่กว่านั้นมากที่จะ "ประหยัด" ในสิ่งนี้และรับการขนส่งแยกกัน: ตามของคุณ ลักษณะการทำงานอาจไม่เหมาะส่งผลให้ผลผลิตของอุปกรณ์หลักลดลงและความต้องการบุคลากรเพิ่มขึ้น

สถานการณ์แตกต่างกับการขนส่งภายนอก ในหลายกรณี ไม่จำเป็นต้องซื้อ: แค่เช่าเป็นเวลานาน หรือแม้แต่ทำข้อตกลงบริการที่เหมาะสมกับบริษัทขนส่ง วิธีนี้ช่วยแก้ปัญหาหลายอย่างพร้อมกัน:

• ไม่จำเป็นต้องมีโรงรถ
• ความต้องการบุคลากรที่ต้องจัดการกับการซ่อมบำรุงอุปกรณ์ตามคุณสมบัติประจำวันนี้จะลดลง
• ความจำเป็นในการส่งพลังงาน เชื้อเพลิง วัสดุสิ้นเปลืองและอะไหล่
• ต้นทุนการผลิตอุปกรณ์ระบบดับเพลิงและความปลอดภัยจะลดลง

พนักงานฝ่ายผลิต

เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของจำนวนพนักงานที่ต้องการจะส่งผลเสียต่อต้นทุนการผลิต จึงควรให้ความสำคัญกับพนักงานที่มีประสบการณ์ในการประกอบอาชีพ

ตารางการจัดหาพนักงานถูกรวบรวมสำหรับองค์ประกอบที่ทราบแล้วของอุปกรณ์และคุณสมบัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี ประเภทหลักของบุคลากรคือ:

• พนักงานฝ่ายผลิตรวมถึงผู้ดำเนินการขนส่งภายในด้วย
• เจ้าหน้าที่สำนักงานและผู้บริหาร
• พนักงานของการจัดหาและการขาย (อนุญาตให้รวมพนักงานคลังสินค้าที่นี่ด้วย)
• บริการรักษาความปลอดภัย (แม้ว่าจะควรสรุปข้อตกลงกับบริษัทเฉพาะทางในที่นี้ก็ตาม)

ไม่สามารถสร้างการผลิตที่มีประสิทธิภาพได้หากไม่มีการวางแผนคุณภาพ การจัดทำแผนไม่ใช่เรื่องง่าย และหน้าที่ของแผนคือครอบคลุมมาตรการในการจัดกระบวนการผลิตให้ครอบคลุม เพื่อให้มีวัสดุ อุปกรณ์ และพนักงานเพียงพอ

ทำความเข้าใจแผนการผลิต

ภายในธุรกิจ แผนการผลิตถือได้ว่าเป็นกระบวนการบริหารอย่างปลอดภัย ด้วยความช่วยเหลือ คำถามเกี่ยวกับจำนวนบุคลากร ทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการปล่อยสินค้าจะได้รับการแก้ไข ครอบคลุมพื้นที่ของกิจกรรมต่อไปนี้:

• ข้อกำหนดด้านสินค้าคงคลัง วัตถุดิบ
• ซัพพลายเออร์
• กระบวนการผลิต
• พลัง.
• ควบคุมคุณภาพ.
• อาคารสถานที่
• พนักงาน.

เมื่อวางแผนงาน แต่ละหน่วยควรเน้นที่งานที่ได้รับมอบหมายให้บรรลุผลสำเร็จ ด้วยเหตุนี้ แผนดังกล่าวยังรวมถึง:

• การตลาด.
• ออกแบบ.
• จัดหา.
• การเงิน.
• การบัญชี.
• การออกกฎหมาย

ขั้นตอนการรวมรายการบางรายการในแผนถูกกำหนดโดยองค์กรอย่างอิสระ และโครงสร้างของมันขึ้นอยู่กับประเภทของสินค้าที่ผลิต ระยะเวลาที่ร่างแผน สิ่งอำนวยความสะดวกและความสามารถ โดยวิธีการหากจำเป็นก็สามารถร่างแผนงานรายวันขององค์กรหรือแผนกได้

การจำแนกประเภทและทิศทางของแผนการผลิต

พวกเขามักจะจำแนกตาม:

• ความคุ้มครอง
• ขอบเขตชั่วคราว
• ลักษณะและทิศทาง
• วิธีสมัคร

เป็นผลให้องค์ประกอบของแผนการผลิตควรมีเอกสารหลักสามฉบับ:

1. ทั่วไป (หลัก) - แผนสำหรับพื้นที่ของกิจกรรมซึ่งอธิบายแนวคิดทั่วไปและ เป้าหมายเชิงกลยุทธ์มากกว่ารายละเอียดปลีกย่อย ควรมีหมวดหมู่ของสินค้าด้วย แต่ไม่ใช่ประเภทเฉพาะ (ตัวอย่าง: ในแผนของบริษัทที่ผลิตสีทาอาคาร จะมีการระบุผลลัพธ์ทั้งหมด โดยไม่มีการกระจายตามสีและความหนาแน่น)
2. ตารางงานหลัก - ระบุจำนวนหน่วยสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทที่ผลิตขึ้นซึ่งมีไว้สำหรับการเปิดตัวในช่วงเวลาที่กำหนด
3. วางแผนตามความต้องการขององค์กรในด้านทรัพยากรวัสดุ

หากในอนาคตบริษัทมีแผนจะขยายกำลังการผลิต สิ่งอำนวยความสะดวกที่จำเป็นและสิ่งปลูกสร้างจะต้องสะท้อนให้เห็นในแผนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าเวิร์กโฟลว์ราบรื่นและมีตัวบ่งชี้:

• กองทุนเงินเดือน
• ความต้องการผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
• ค่าไฟฟ้า.
• ที่ตั้งของซัพพลายเออร์และผู้บริโภค

จำเป็นต้องพัฒนาแผนการผลิตอย่างมีความรับผิดชอบมากที่สุด เนื่องจากการคำนวณผิดพลาดในแผนนั้นไม่เพียงแต่ทำให้แผนดังกล่าวไม่เกี่ยวข้องเท่านั้น แต่ยังสร้างความเสียหายให้กับกระบวนการผลิตอีกด้วย

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด:

1. สินค้าคงคลังส่วนเกิน ตามกฎแล้วองค์กรซื้อวัตถุดิบล่วงหน้า เราตรวจสอบแผนแล้ว และวัสดุบางอย่างกลับกลายเป็นว่าไม่มีเหตุสมควร การเงินไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาพื้นที่คลังสินค้า - เพิ่มขึ้นอย่างไม่สมเหตุสมผล
2. การใช้เงินสำรองในทางที่ผิด ด้วยเหตุผลหลายประการ วัตถุดิบและวัสดุถูกส่งจากคลังสินค้าไปยังวัตถุประสงค์ที่ไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้าเพื่อผลิตสินค้าที่ "เหลือ" เนื่องจากการติดตามการส่งมอบล่าช้า การปฏิบัติตามคำสั่งซื้อก่อนหน้านี้และภาระผูกพันต่อผู้บริโภคจึงตกอยู่ในอันตราย
3. งานกำลังเติบโต. มันเกิดขึ้นที่การเปิดตัวผลิตภัณฑ์บางประเภทถูกระงับเนื่องจากคำสั่งซื้อที่ไม่ได้กำหนดไว้ ปัญหานี้สามารถหลีกเลี่ยงได้หากคำสั่งซื้อบางรายการถูกปฏิเสธ และแผนการผลิตได้จัดทำขึ้นโดยคำนึงถึงเกณฑ์สำหรับความเข้มข้นของแรงงานในการผลิตผลิตภัณฑ์บางประเภทและผลกำไรสูงสุดที่เป็นไปได้

หากท่านประสบปัญหาในการวางแผนการผลิต โปรดติดต่อ เวิลด์ไวด์เว็บ. จะมีตัวอย่างมากกว่าหนึ่งตัวอย่างในการกรอกเอกสารที่สำคัญที่สุดนี้สำหรับองค์กรใดๆ

แผนการผลิต (โปรแกรมการผลิต)

เป็นส่วนชั้นนำหลักของแผนระยะยาวและปัจจุบันขององค์กร และถูกกำหนดบนพื้นฐานของปริมาณการขาย ช่วงและช่วงของผลิตภัณฑ์ คุณภาพ มวลกำไร ระดับการทำกำไร ขนาดส่วนแบ่งการตลาดขององค์กร ฯลฯ .การพัฒนาโปรแกรมการผลิตดำเนินการบนพื้นฐานของการวิจัยตลาดโดยแผนกพิเศษขององค์กร - บริการการตลาดสู่คอมเพล็กซ์ กิจกรรมทางการตลาดบริษัทพัฒนาโปรแกรมการผลิตโดยทั่วไปประกอบด้วย:

• การศึกษาผู้บริโภคสินค้า (บริการ) ของ บริษัท และพฤติกรรมของพวกเขาในตลาด
• การวิเคราะห์โอกาสทางการตลาดของบริษัท
• การประเมินสินค้าและบริการที่ผลิต โอกาสในการพัฒนา
• การวิเคราะห์รูปแบบที่ใช้และช่องทางการจำหน่าย
• การประเมินวิธีการกำหนดราคาที่บริษัทใช้
• การศึกษามาตรการส่งเสริมสินค้า (บริการ) ในตลาด
• การศึกษาคู่แข่ง
• การเลือกตลาด "เฉพาะ" (กลุ่มตลาดที่ดีที่สุด)

หลังจากทำการวิจัยการตลาดแล้ว โปรแกรมการผลิตภายในบริษัทได้รับการพัฒนาตามลำดับต่อไปนี้ (รูปที่ 14.8) โปรแกรมการผลิตมีการวางแผนเป็นเวลา 3-5 ปี เป็นเวลาหนึ่งปี แยกย่อยตามไตรมาสและเดือน โดยคำนวณด้วยตัวชี้วัดตามธรรมชาติ เป็นธรรมชาติตามเงื่อนไข แรงงานและต้นทุน องค์ประกอบของโปรแกรมการผลิตแสดงในรูปที่ 14.9.

ปริมาณการผลิตในแง่กายภาพมีลักษณะตามช่วงและช่วงของผลิตภัณฑ์ในหน่วยทางกายภาพที่สอดคล้องกับคุณสมบัติของผู้บริโภค

ข้าว. 14.8.

(การวัดน้ำหนัก ความยาว ปริมาตร). กลุ่มผลิตภัณฑ์ -ชื่อ (รายการ) ของผลิตภัณฑ์ (งานบริการ) ที่จะออก กลุ่มผลิตภัณฑ์ -องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ แบ่งตามประเภท ประเภท เกรด ขนาด ฯลฯ ในแง่ของการตั้งชื่อ พื้นฐานสำหรับการกำหนดปริมาณการผลิตในแง่มูลค่าคือ แผนการผลิตในประเภทส่วนประกอบสำคัญของแผนการผลิตคือ งานเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ต่อไป

ในการวัดปริมาณการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน แตกต่างกันในด้านการใช้วัสดุหรือลักษณะอื่น ๆ ให้ใช้

ข้าว. 14.9.

เมตรธรรมชาติตามเงื่อนไข เมตรแรงงานปริมาณการผลิตที่แสดงตามกฎในชั่วโมงมาตรฐาน man-days ชั่วโมงเครื่องจักรร่วมกับธรรมชาติใช้เพื่อกำหนดจำนวนพนักงานอัตราการผลิตค่าจ้างเพื่อวางแผนโปรแกรมการผลิตสำหรับการจัดซื้อและ การประชุมเชิงปฏิบัติการอื่น ๆ และเพื่อวัตถุประสงค์อื่น ค่าใช้จ่าย (การเงิน) เมตรเป็นการสรุปทั่วไป พวกเขาสามารถใช้เพื่อกำหนดการผลิตทั้งหมดของบริษัท ในแง่ของมูลค่า มีการวางแผนตัวบ่งชี้ที่สำคัญของโปรแกรมการผลิต เช่น ปริมาณของผลิตภัณฑ์รวม สินค้าที่จำหน่ายได้และขายได้ เป็นต้น

สินค้าตามท้องตลาด - ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในองค์กรและมีไว้สำหรับขายเป็นตัวบ่งชี้หลักของแผนการผลิตและทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการคำนวณผลิตภัณฑ์รวมและสินค้าที่ขายต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่ต้องการของตลาดคือต้นทุนของผลิตภัณฑ์ส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยองค์กรซึ่งมีไว้เพื่อขาย องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์แสดงในรูปที่ 14.10.

สินค้าเชิงพาณิชย์ไม่รวมค่าวัตถุดิบ ค่าวัสดุที่ลูกค้าจ่ายไป อย่างไรก็ตาม หากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นสำหรับลูกค้าจากวัตถุดิบเหล่านี้ในองค์กร ต้นทุนของวัตถุดิบในการแปรรูปจะรวมอยู่ในผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ ผลผลิตที่เป็นที่ต้องการของตลาดในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดย วิธีโรงงานกล่าวคือ ปริมาณสินค้าที่จำหน่ายไม่ได้รวมต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ที่ผลิตขึ้น

ข้าว. 14.10.

ผลิตโดยองค์กรตามความต้องการของตนเอง ข้อยกเว้นคือสถานประกอบการของศูนย์อาหารซึ่งตัวบ่งชี้ต้นทุนของปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตรวมถึง มูลค่าการซื้อขายภายใน,เหล่านั้น. ต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่บริโภคตามความต้องการของตนเอง

ผลิตภัณฑ์ที่วางตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีการวางแผนที่ราคาปัจจุบันขององค์กร ตามรายงานจะคำนวณตามราคาจริงในปีที่รายงาน นอกจากนี้ในรายงาน ผลิตภัณฑ์ที่สามารถขายได้จะถูกกำหนดโดยราคาที่เทียบเคียงกันได้ (ไม่เปลี่ยนแปลงในบางวันที่) ขององค์กร ในเอกสารการชำระเงินสำหรับผลิตภัณฑ์ (สินค้าและบริการ) นอกเหนือจากราคาของผู้ผลิตแล้ว ภาษีมูลค่าเพิ่ม ภาษีสรรพสามิต และการชำระเงินอื่นๆ ที่มีลักษณะเป็นภาษีทางอ้อมจะได้รับการจัดสรร

โปรแกรมการประชุมเชิงปฏิบัติการของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักขององค์กรจะคำนวณในลำดับย้อนกลับของกระบวนการทางเทคโนโลยีเช่นจากการผลิตไปจนถึงการแปรรูปและการประชุมเชิงปฏิบัติการการจัดซื้อ ขั้นตอนนี้ช่วยให้สามารถประสานงานเงื่อนไขการผลิตของร้านค้ากับเงื่อนไขการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่กำหนดไว้ในโปรแกรมการผลิตของโรงงานได้