พื้นฐานทางทฤษฎีของการบดและบด วิธีการและกระบวนการบดแร่ บดหินประเภทนี้

กระบวนการบด

กระบวนการบดใช้เพื่อนำวัตถุดิบแร่ (และวัสดุอื่นๆ) ให้ได้ขนาดที่ต้องการ การกระจายขนาดอนุภาคที่ต้องการ หรือระดับการเปิดเมล็ดพืชที่กำหนด ใช้วิธีการทำลายต่อไปนี้:

การบดอัดที่เกิดขึ้นหลังจากการเปลี่ยนแปลงของความเค้นเกินกว่ากำลังรับแรงอัดขั้นสุดท้าย (รูปที่ 1, a)

แตกเนื่องจากการลิ่มของชิ้นส่วนที่แตกตามมา (รูปที่ 1, b)

การแตกหักอันเป็นผลมาจากการดัด (รูปที่ 1, c)

การตัดเฉือนซึ่งวัสดุอยู่ภายใต้การเสียรูปของแรงเฉือน (รูปที่ 1, ง)

การเสียดสีของชิ้นงานโดยพื้นผิวการเลื่อน (รูปที่ 1 จ)

ผลกระทบ (รูปที่ 1, จ)

วิธีการบดในรายการเป็นเรื่องปกติสำหรับการบดและบด อย่างไรก็ตาม กระบวนการเหล่านี้แตกต่างกันในวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีและที่อยู่ในห่วงโซ่ของการดำเนินงานต่อเนื่องของพืชที่มีความเข้มข้น (ต่อไปนี้จะเรียกว่า OP) ตามอัตภาพ เชื่อกันว่าเมื่อบดจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 มม. และเมื่อบด - เล็กกว่า 5 มม. เครื่องบดใช้สำหรับบด, โรงสีใช้สำหรับบด

การบดเป็น OF เป็นการดำเนินการเตรียมการก่อนการแปรสภาพและทำหน้าที่แยกเมล็ดธัญพืชต่างๆ ที่รวมกันอย่างใกล้ชิดของแร่ธาตุต่างๆ ที่มีอยู่ในแร่ ยิ่งมีการเปิดเผยเมล็ดพืชอย่างเต็มที่มากเท่าใด การเพิ่มคุณค่าของแร่ธาตุที่ตามมา (ต่อไปนี้จะเรียกว่า PI) ก็จะยิ่งประสบความสำเร็จมากขึ้นเท่านั้น

ไม่สามารถเปิดเผยแร่ธาตุได้อย่างสมบูรณ์เพราะ นี้จะต้องมีการบดแร่อย่างประณีตก่อนที่จะได้รับผลประโยชน์ ขนาดเมล็ดพืชที่จำเป็นในการบดวัสดุต้นทางก่อนที่จะเสริมคุณค่านั้นพิจารณาจากขนาดของการแพร่กระจายของแร่ธาตุที่มีประโยชน์และกระบวนการที่ใช้ในการเสริมคุณค่าของฟอสซิลนี้ ไม่ควรบดแร่เพราะ สิ่งนี้จะเพิ่มต้นทุนของกระบวนการและทำให้ผลการตกแต่งแย่ลง ความวิจิตรนี้เกิดขึ้นจากการทดลองในการศึกษาการเพิ่มคุณค่าของ PI

ระดับการบดขยี้

ระดับการบดคืออัตราส่วนของขนาดของชิ้นหรือเมล็ดพืชสูงสุด วัตถุดิบจนถึงขนาดชิ้นสูงสุดของสินค้า

ระดับการบดจะแสดงจำนวนครั้งที่ขนาดของชิ้นงานลดลงระหว่างการบด

ดังนั้นระดับของการบดจึงคำนวณโดยอัตราส่วนของขนาดช่องเปิดสูงสุดของตะแกรงซึ่งชิ้นส่วนของวัสดุที่บดแล้วและผลิตภัณฑ์ที่บดแล้วจะผ่านไป

ขั้นตอนการบด

ขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุต้นทางและผลิตภัณฑ์บด ชื่อขั้นตอนการบด:

ด่าน 1 - การบดหยาบ

ด่าน 2 - การบดรอง

ขั้นตอนที่ 3 - การบดละเอียด

ขึ้นอยู่กับความวิจิตรของวัสดุที่ต้องการก่อนการแปรรูป มันสามารถกราวด์ในหนึ่ง สอง หรือสามขั้นตอนต่อเนื่องกัน

รูปที่ 2

การจำแนกประเภทเครื่องบด

เครื่องบดกราม

เครื่องบดกรามแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: ด้วยการเคลื่อนไหวที่เรียบง่ายและซับซ้อนของกรามที่เคลื่อนย้ายได้ เครื่องย่อยที่มีการเคลื่อนไหวอย่างง่ายของกรามที่เคลื่อนย้ายได้นั้นแตกต่างกันในลักษณะที่ยึดและในกลไกการขับเคลื่อน มีเครื่องย่อยขยะที่มีระบบกันกระเทือนขากรรไกรบนพร้อมส่วนรองรับข้อต่อด้านล่างพร้อมกลไกขับเคลื่อนลูกเบี้ยวพร้อมกลไกขับเคลื่อนข้อเหวี่ยง ในเครื่องบดย่อยที่มีการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนของกรามที่เคลื่อนที่ได้ ส่วนหลังจะยึดกับเพลาขับนอกรีต การเคลื่อนตัวในแนวตั้งที่สำคัญของขากรรไกร ซึ่งกำหนดผลกระทบจากการเสียดสีกับชิ้นส่วนของวัสดุ นำไปสู่การสึกหรอของแผ่นบดที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นเครื่องบดที่มีการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนจึงใช้สำหรับวัสดุที่มีการเสียดสีต่ำเป็นหลัก ข้อดี: การออกแบบที่เรียบง่าย ความกะทัดรัด และน้ำหนักเบา

รูปที่ 4 แสดงไดอะแกรมของเครื่องบดกรามที่มีการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนของกราม SCH โครงเครื่องบดเป็นรอย ผนังด้านข้างทำด้วยเหล็กแผ่นและเชื่อมต่อกันด้วยผนังด้านหน้า 1 ของส่วนกล่องและลำแสงด้านหลัง 2 ซึ่งเป็นส่วนควบของอุปกรณ์ปรับ 7 ฝาครอบป้องกัน 3 ติดอยู่เหนือรูรับ แก้มที่เคลื่อนย้ายได้ 4 ได้รับการแก้ไขบนส่วนนอกรีตของเพลาขับ 5 ในแก้มล่างมีร่องที่แทรกเม็ดมีดเพื่อหยุดแผ่นกั้น 6. ปลายอีกด้านของแผ่นตัวเว้นระยะติดกับส่วนแทรกของอุปกรณ์ปรับซึ่งประกอบด้วย ของตัวเลื่อน 13 และสกรูสองตัว 14. อุปกรณ์ล็อคประกอบด้วยแรงขับ 8 และสปริงทรงกระบอก 9 แก้มที่เคลื่อนย้ายได้มีหิ้งเฉียงซึ่งติดตั้งแผ่นซับสำหรับบด 10 แผ่นบดแบบอยู่กับที่ 11 อยู่ด้านล่างบน หิ้งของผนังด้านหน้าของเฟรม 1 และยึดที่ด้านข้างด้วยแผ่นซับ 12

การปฏิสนธิมีบทบาทสำคัญในการพัฒนา แต่ก็เป็นเพียงระยะแรกเท่านั้น ไซโกตซึ่งมีศักยภาพทางพันธุกรรมใหม่ ดำเนินการสร้างสิ่งมีชีวิตหลายเซลล์ ในสัตว์ทุกชนิด จะเริ่มด้วยกระบวนการที่เรียกว่า แยกทาง -ชุดของการแบ่งเซลล์แบบไมโทติคซึ่งเป็นผลมาจากการที่ไซโตพลาสซึมจำนวนมากของไข่ถูกแบ่งออกเป็นเซลล์ขนาดเล็กจำนวนมาก เซลล์ดังกล่าวที่เกิดขึ้นในช่วงเวลาการบดอัดเรียกว่าบลาสโตเมอร์

ปริมาณของตัวอ่อนไม่เพิ่มขึ้นในระหว่างการบด ในกรณีอื่นๆ ส่วนใหญ่ของการเพิ่มจำนวนเซลล์ การเติบโตของเซลล์เกิดขึ้นระหว่างไมโทส เซลล์จะมีปริมาตรเพิ่มขึ้นเกือบสองเท่าแล้วแบ่งออก การเจริญเติบโตดังกล่าวนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของปริมาตรเซลล์ทั้งหมดอย่างชัดเจนในขณะที่รักษาอัตราส่วนที่ค่อนข้างคงที่ของปริมาตรของนิวเคลียสต่อปริมาตรของไซโตพลาสซึม อย่างไรก็ตาม ในช่วงระยะเวลาของการกระจายตัวของไซโกต ปริมาตรของไซโตพลาสซึมไม่เพิ่มขึ้น: มวลมหาศาลของไซโตพลาสซึมของไซโกตจะถูกแบ่งออกเป็นเซลล์ที่เล็กกว่า การแบ่งตัวของไซโตพลาสซึมของไข่ซึ่งไม่ได้มาพร้อมกับการเจริญเติบโตนั้นเกิดจากการสูญเสียระยะเวลาการเจริญเติบโตระหว่างเฟสระหว่างดิวิชั่น

ความแตกแยกเป็นกระบวนการที่มีการประสานงานกันสูงภายใต้การควบคุมทางพันธุกรรม ลักษณะเฉพาะของกระบวนการแตกแยกในสัตว์ต่าง ๆ ถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์หลักสองประการ: ปริมาณและการกระจายของไข่แดงในไซโตพลาสซึมและปัจจัยไซโตพลาสซึมที่ส่งผลต่อการวางแนวของแกนไมโทติค

ปัญหาที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในการศึกษาความแตกแยกในสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม ไข่ของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมเป็นไข่ที่เล็กที่สุดในอาณาจักรสัตว์ ซึ่งทำให้การทดลองกับพวกมันทำได้ยาก เส้นผ่านศูนย์กลางของไซโกตของมนุษย์มีขนาดเพียง 100 ไมครอน และปริมาตรของมันน้อยกว่าหนึ่งในพันของไข่กบที่มีกรงเล็บ นอกจากนี้ ในแง่ของจำนวนไซโกตที่หาได้จากคนๆ เดียว สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมนั้นหาที่เปรียบมิได้ เม่นทะเลหรือกบ โดยปกติ สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมเพศเมียจะตกไข่ครั้งละน้อยกว่า 10 ฟอง นอกจากนี้การสืบพันธุ์นอกร่างกายของมารดาในสภาวะที่จำเป็นสำหรับการกระจายตัวของตัวอ่อนตามปกติทำให้เกิดปัญหาด้านระเบียบวิธีเพิ่มเติม อย่างไรก็ตาม จนถึงปัจจุบัน กระบวนการบดขยี้สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมได้อธิบายไว้อย่างละเอียดแล้ว

ไข่ของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมที่ออกจากรังไข่จะเข้าสู่ท่อนำไข่ การปฏิสนธิเกิดขึ้นในหลอดของท่อนำไข่ - แผนกซึ่งตั้งอยู่ใกล้กับรังไข่ ในเวลานี้ ไมโอซิสเสร็จสมบูรณ์ และหลังจากนั้นประมาณหนึ่งวัน การแบ่งส่วนความแตกแยกแรกจะเริ่มขึ้น

การแปลเป็นภาษาท้องถิ่นของระยะแรกของการพัฒนาในระบบสืบพันธุ์ของเพศหญิงใน/ a1., 1972; ตาม Gilbert S. , 1993):

1 - ระยะแรกของการฝัง; 2 - บลาสโตซิสต์; 3 - มดลูก; 4 - โมรูลา; 5 - ระยะสองเซลล์; 6 - ท่อนำไข่; 7 - การแบ่งส่วนแรก; 8 - การปฏิสนธิ 9 - รังไข่

ความแตกแยกในสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมเป็นกลุ่มที่พบได้ช้าที่สุดในอาณาจักรสัตว์ แต่ละอันมีอายุการใช้งาน 12 ถึง 24 ชั่วโมง ในขณะเดียวกัน เอ็มบริโอที่บดแล้วจะเคลื่อนไปตามท่อนำไข่ไปทางมดลูก การแบ่งส่วนแรกเกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนที่ของไข่ไปตามท่อนำไข่ (รูปที่ 17)

ลักษณะเด่นประการแรกของการกระจายตัวของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมคืออัตราการแบ่งตัวที่ค่อนข้างช้า ความแตกต่างที่สำคัญประการที่สองคือการจัดเรียงตัวของบลาสโตเมอร์ที่มีลักษณะเฉพาะที่สัมพันธ์กัน ดิวิชั่นแรกเป็นเมริเดียนปกติ นั่นคือ ระนาบหารผ่านเสาของไซโกต อย่างไรก็ตาม ในระหว่างดิวิชั่นที่สอง บลาสโตเมอร์ตัวใดตัวหนึ่งยังแบ่งเมริเดียลและตัวที่สองออกตามเส้นศูนย์สูตร การบดแบบนี้เรียกว่าการสับเปลี่ยน (รูปที่ 18)

ความแตกต่างที่สำคัญประการที่สามในความแตกแยกในสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมคือความแตกแยกที่เด่นชัดของความแตกแยกในช่วงต้น บลาสโตเมียร์ในสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมไม่แบ่งทั้งหมดในเวลาเดียวกัน ดังนั้นในตัวอ่อนจึงไม่มีการเพิ่มจำนวนของบลาสโตเมอร์อย่างสม่ำเสมอจากระยะ 2 เซลล์เป็น 4 และ 8 เซลล์ ตัวอ่อนมักมีจำนวนเซลล์เป็นเลขคี่

เนื่องจากไข่ของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมเป็นชนิดไอโซเลซิทัล กล่าวคือ มีไข่แดงจำนวนน้อยที่สุดที่กระจายอย่างสม่ำเสมอในไซโตพลาสซึม สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมมีลักษณะเฉพาะโดยสิ่งที่เรียกว่าความแตกแยกแบบสมบูรณ์หรือแบบโฮโลบลาส ซึ่งหมายความว่าร่องแตกแยกไหลผ่านไข่ทั้งหมด ดังนั้น การกระจายตัวของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมคือ แบบอะซิงโครนัสแบบอินเทอร์ลีฟเต็มรูปแบบ

รูปแบบของการกระจายตัวของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมสลับกัน (Gulyas, 1975; หลังจาก Gilbert S. , 1993)

ความแตกต่างที่สำคัญอีกประการระหว่างความแตกแยกในสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมกับความแตกแยกประเภทอื่น ๆ คือปรากฏการณ์ การกระชับบลาสโตเมอร์ของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมในระยะ 8 เซลล์ตั้งอยู่อย่างหลวม ๆ และมีช่องว่างขนาดใหญ่อยู่ระหว่างพวกมัน อย่างไรก็ตาม หลังจากการแบ่งความแตกแยกครั้งที่สาม พฤติกรรมของบลาสโตเมอร์ก็เปลี่ยนไปอย่างมาก พวกเขาเข้าหากันโดยฉับพลันพื้นที่สัมผัสระหว่างพวกเขาเพิ่มขึ้นสูงสุดและก่อตัวเป็นลูกบอลเซลล์ขนาดกะทัดรัด การบรรจุที่แนบสนิทนี้ทำให้เสถียรโดยรอยต่อที่แน่นซึ่งก่อตัวขึ้นระหว่างเซลล์ที่อยู่บนพื้นผิวของลูกบอลและแยกเซลล์ที่วางอยู่ภายใน ช่องว่างระหว่างเซลล์ภายในลูกบอลทำให้โมเลกุลและไอออนขนาดเล็กเคลื่อนจากเซลล์หนึ่งไปอีกเซลล์หนึ่ง

ทุกวันนี้ มีหลักฐานมากมายที่แสดงว่าการบดอัดนั้นสัมพันธ์กับปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวเซลล์ของบลาสโตเมอร์ที่อยู่ใกล้เคียง ประการแรก ก่อนการบดอัด บลาสโตเมอร์ทั้งแปดตัวจะแสดงการเปลี่ยนแปลงในวงกว้างในพลาสมาเมมเบรน เรียกว่าโพลาไรเซชัน ประการที่สอง โปรตีนพื้นผิวเซลล์จำเพาะเกี่ยวข้องกับกระบวนการบดอัด โปรตีนชนิดหนึ่งดังกล่าวคือ uvomorulin ซึ่งเป็นไกลโคโปรตีนที่มีน้ำหนักโมเลกุล 120,000 ดาลตัน แอนติบอดีต่อโมเลกุล uvomorulin ทำให้เกิดการสลายตัวของ morula และยับยั้งการยึดเกาะของเซลล์ซึ่งกันและกัน ประการที่สาม พลาสมาเมมเบรนในระหว่างการบดอัดยังสามารถเปลี่ยนแปลงได้เนื่องจากการจัดระเบียบใหม่ของโครงร่างโครงร่าง บนพื้นผิวเซลล์ใกล้เคียงอันเป็นผลมาจากการก่อตัวของไมโครฟิลาเมนต์แอคตินไมโครวิลลีเกิดขึ้นโดยยึดเซลล์เข้าด้วยกัน มันอยู่บนวิลลี่ที่ยูโวโมรูลินทำหน้าที่เป็นสื่อกลางในการยึดเกาะระหว่างเซลล์ การแบนของพื้นผิวของบลาสโตเมอร์ที่อยู่ติดกัน ณ บริเวณที่สัมผัสอาจเกิดจากการทำให้ไมโครวิลลีสั้นลงโดยกระบวนการดีพอลิเมอไรเซชันของแอคติน

ขั้นตอนหลักของการพัฒนาก่อนการปลูกถ่ายของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม (ตาม Gilbert S. , 1993):

เซลล์ของเอ็มบริโออัดแน่นแบ่งและก่อตัวเป็น 16 เซลล์ โมรูลู(รูปที่ 19). โมรูลาดังกล่าวประกอบด้วยเซลล์ชั้นในจำนวนเล็กน้อยล้อมรอบด้วยเซลล์ชั้นนอกจำนวนมาก ลูกหลานส่วนใหญ่ของเซลล์ชั้นนอกกลายเป็นเซลล์ โทรโฟบลาส(หรือโทรฟีโคเดิร์ม) เซลล์กลุ่มนี้ไม่ได้สร้างโครงสร้างตัวอ่อน แต่เปลี่ยนเป็น คอเรียนมีส่วนร่วมในการศึกษา รก.ตัวอ่อนนั้นถูกสร้างขึ้นโดยลูกหลานของเซลล์ภายในของตัวอ่อน 16 เซลล์ เซลล์เหล่านี้สร้างมวลเซลล์ชั้นใน (ICM) ซึ่งก่อให้เกิดตัวอ่อน เซลล์ ECM แตกต่างจากเซลล์โทรโฟบลาสต์ไม่เพียงแต่รูปร่างหน้าตาเท่านั้น แต่ยังอยู่ในช่วงของโปรตีนที่สังเคราะห์ได้ในระยะแรกนี้ เมื่อถึงระยะเซลล์ 64 เซลล์ มวลเซลล์ชั้นในและเซลล์โทรโฟบลาสต์จะถูกแปลงเป็นชั้นเซลล์ที่ก่อตัวขึ้นอย่างสมบูรณ์ ซึ่งไม่มีเซลล์ใดที่ส่งเซลล์ไปยังอีกกลุ่มหนึ่ง ดังนั้นการเกิดขึ้นของความแตกต่างระหว่างบลาสโตเมอร์ของโทรโฟบลาสต์และมวลเซลล์ชั้นในจึงเป็นกระบวนการแรกของการสร้างความแตกต่างในการพัฒนาของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม

ฉัน- การบดอัด; II - คาวิเทชั่น แต่- ระยะ 8 เซลล์ต้น; ข- เอ็มบริโอ 8 เซลล์ขนาดกะทัดรัด ใน- โมรูลา (ภาพตัดขวาง); จี- บลาสโตซิสต์ 1 - หน้าสัมผัสแน่น 2 - เซลล์ชั้นใน; 3 - กรงด้านนอก 4 - หน้าสัมผัสช่องว่าง; 5 - เซลล์โทรโฟบลาสต์; 6 - มวลเซลล์ชั้นใน 7 - โพรงบลาสโตซิสต์

การทดลองหลายครั้งแสดงให้เห็นว่าชะตากรรมของเซลล์ขึ้นอยู่กับตำแหน่งเชิงพื้นที่ในโมรูลา หากวางบลาสโตเมียร์ของเอ็มบริโอของหนูเมาส์ 4 เซลล์ไว้ที่พื้นผิวด้านนอกของมวลที่หลวมของบลาสโตเมียร์ของเอ็มบริโออื่น เนื้อเยื่อโทรโฟบลาสท์จะพัฒนาจากเซลล์ที่ปลูกถ่าย

ถ้าเซลล์ส่วนใหญ่ในบลาสโตซิสต์ก่อให้เกิดโทรโฟบลาสต์ จริง ๆ แล้วมีกี่เซลล์ที่ก่อตัวเป็นเอ็มบริโอ วิธีหนึ่งในการตอบคำถามนี้คือการสร้างหนู allopheneic หนู Allopheneic เป็นผลมาจากการพัฒนาของตัวอ่อน chimeric ที่ได้จากการรวมตัวของตัวอ่อนสองตัวในระยะแรกของความแตกแยก (โดยปกติ 4- หรือ 8 เซลล์) ในตัวอ่อนที่แตกต่างกันทางพันธุกรรม 2 ตัว zona pellucidum จะถูกลบออกและตัวอ่อนจะถูกนำเข้าสู่การติดต่อเพื่อหลอมรวมและก่อตัวเป็นบลาสโตซิสต์ตัวเดียว บลาสโตซิสต์ที่เกิดขึ้นจะถูกฝังในมดลูกของผู้รับเพศหญิง หนูที่เกิดประกอบด้วยเซลล์ที่มาจากตัวอ่อนทั้งสอง จะเห็นได้อย่างชัดเจนว่าหนูที่ใช้สายพันธุ์มีสีขนต่างกันหรือไม่ เมื่อบลาสโตเมอร์ของเมาส์สีขาวและดำรวมกัน เมาส์ที่มีแถบสีดำและสีขาวมักจะพัฒนาขึ้น บนพื้นฐานของการศึกษาของหนูที่เกิด allopheneous ได้ข้อสรุปว่าจำนวนแน่นอนของบลาสโตเมอร์ที่สร้างตัวอ่อนสามารถมีค่าเท่ากับ 3 หรือเกินค่านี้เล็กน้อย

ในขั้นต้น โมรูลาไม่มีโพรงภายใน อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการที่เรียกว่าคาวิเทชั่น เซลล์โทรโฟบลาสต์จะหลั่งของเหลวเข้าไปในโมรูลา ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของโพรงบลาสโตซิสต์ มวลเซลล์ชั้นในอยู่ที่ด้านหนึ่งของลูกบอลกลวงที่เกิดจากเซลล์โทรโฟบลาสต์ โครงสร้างดังกล่าวเรียกว่า บลาสโตซิสและการก่อตัวของมันเป็นลักษณะเด่นอีกอย่างหนึ่งของการกระจายตัวของสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม

ในขณะที่ตัวอ่อนเคลื่อนผ่านท่อนำไข่ไปยังมดลูก บลาสโตซิสต์จะมีปริมาตรเพิ่มขึ้น ในพลาสมาเมมเบรนของเซลล์โทรเฟกโตเดิร์มมีปั๊มโซเดียม (Ma + /K + -ATPase) ซึ่งขนส่งโซเดียมไอออนไปยังโพรงกลาง การสะสมของโซเดียมไอออนนี้ทำให้น้ำเข้าไปในโพรงโดยการออสโมซิส ส่งผลให้ขนาดของช่องบลาสโตซิสต์เพิ่มขึ้น ในช่วงเวลาของการเคลื่อนไหวของตัวอ่อน เมมเบรนโปร่งใสจะป้องกันไม่ให้บลาสโตซิสต์เกาะติดกับผนังของท่อนำไข่ หากบุคคลมีอาการดังกล่าวจะสังเกตเห็น "การตั้งครรภ์ที่ท่อนำไข่" นี่เป็นปรากฏการณ์ที่อันตรายอย่างยิ่ง เนื่องจากการฝังตัวของตัวอ่อนในท่อนำไข่อาจทำให้เลือดออกถึงชีวิตได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อทารกในครรภ์ไปถึงมดลูก จะต้องหลุดออกจากเยื่อโปร่งใสเพื่อยึดติดกับผนังมดลูก

บลาสโตซิสต์ของเมาส์ถูกปล่อยออกมาจากเยื่อหุ้มเซลล์โดยการสลายตัวของรูเล็ก ๆ ในนั้นซึ่งจะถูกบีบออกด้วยการเพิ่มปริมาตร หลักฐานทางเนื้อเยื่อวิทยาชี้ให้เห็นว่าเซลล์หนึ่งของผนังโทรโฟบลาสติกเป็นผลพลอยได้จากการสัมผัสกับโซนาเพลลูซิดา บนพลาสมาเมมเบรนของผลพลอยได้นี้ โพรตีเอสที่มีลักษณะคล้ายทริปซิน สตริปซิน ถูกแปลเป็นภาษาท้องถิ่น ซึ่งจะแยกรูในเมทริกซ์ไฟบริลของเมมเบรน ตัวบลาสโตซิสต์สามารถสัมผัสโดยตรงกับมดลูกได้เมื่อหลุดจากเปลือก ที่นี่โทรโฟบลาสต์จะหลั่งโปรตีเอสที่มีลักษณะคล้ายทริปซินอีกตัวหนึ่ง ซึ่งเป็นตัวกระตุ้นพลาสมิโนเจน เอ็นไซม์แยกโปรตีนนี้จำเป็นในการทำลายเนื้อเยื่อมดลูกเพื่อให้บลาสโตซิสต์สามารถจมลงในผนังได้

หัวข้อ 5 พื้นฐานทางกายภาพของกระบวนการทำลายล้างหิน

1. วิธีการทำลายหินระหว่างการบดและบด

2. คุณสมบัติของหินที่มีความสำคัญระหว่างการทำลายล้าง

3. ขั้นตอนการบด ระดับการบด

4. สมมติฐานของการบดและบด

กระบวนการบดและบดจะใช้เพื่อให้วัสดุมีขนาดที่ต้องการ มีองค์ประกอบเป็นแกรนูลเมตริก หรือระดับการเปิดเผยแร่ธาตุที่กำหนด เช่น เพื่อให้ได้เมล็ดแร่อิสระ ในกรณีนี้ เศษหินถูกทำลายโดยแรงภายนอก การแตกหักเป็นกระบวนการของนิวเคลียสและการเติบโตของรอยแตกและรูพรุน เกิดขึ้นตามส่วนที่อ่อนแอซึ่งมีการแตกหักหรือข้อบกพร่องทางโครงสร้างอื่นๆ การทำลายล้างเกิดขึ้นหลังจากการเปลี่ยนแปลงที่เกินกำลังสูงสุดของความเค้นปกติและความเค้นเฉือนที่เกิดขึ้นในวัสดุในระหว่างการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นของมัน: แรงอัด แรงตึง การดัดงอ หรือแรงเฉือน ขีด จำกัด ความแข็งแกร่ง - ค่าจำกัดแรงดันไฟฟ้าซึ่งสูงกว่าซึ่งตัวอย่างจะถูกทำลายเกือบจะในทันทีและต่ำกว่าที่มันอาศัยอยู่อย่างไม่มีกำหนด.

วิธีการต่างๆ ของการบดและการเจียรนั้นแตกต่างกันไปตามประเภทของการเสียรูปหลักที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ซึ่งก่อให้เกิดการทำลายล้าง ตามนี้วิธีการทำลายแบ่งออกเป็น (รูปที่ 2.1):

1) การบดอัด - เกิดขึ้นหลังจากการเปลี่ยนแปลงของความเค้นเกินกว่ากำลังรับแรงอัดสูงสุด

2) การแยก - หลังจากการเปลี่ยนแปลงของความเค้นเกินกว่าความต้านทานแรงดึงสูงสุด

3) การแตกหัก - หลังจากการเปลี่ยนแปลงของความเค้นเกินขีด จำกัด ของแรงดัด

4) การตัด - หลังจากการเปลี่ยนแปลงของความเค้นเกินกว่าแรงเฉือน

5) การเสียดสี - หลังจากการเปลี่ยนแปลงของความเค้นในชั้นนอกของชิ้นงานที่อยู่นอกเหนือแรงเฉือน

6) ผลกระทบ - ผลกระทบของโหลดแบบไดนามิกต่อวัสดุ, การเสียรูปเดียวกันเกิดขึ้น: การบีบอัด, ความตึงเครียด, การดัด, แรงเฉือน

แรงกระแทกจากการเสียดสี

รูปที่ 2.1 - วิธีการทำลายวัสดุ

วิธีการทำลายเหล่านี้เป็นเรื่องปกติสำหรับทั้งการบดและบด อย่างไรก็ตาม กระบวนการเหล่านี้แตกต่างกันในจุดประสงค์ทางเทคโนโลยี เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปในการพิจารณาบดกระบวนการทำลายล้างดังกล่าว เนื่องจากผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่มีขนาดอนุภาคมากกว่า 5 มม. เมื่อทำการเจียรจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเล็กกว่า 5 มม. ยอมรับขนาด 5 มม. แบบมีเงื่อนไข

เครื่องจักรทั้งหมดที่ใช้สำหรับการทำลายเศษหินจะถูกแบ่งตามวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีของเครื่องย่อยและโรงสี คุณสมบัติที่โดดเด่นเครื่องจักรประเภทนี้ได้แก่

เครื่องคั้น - 1) มีช่องว่างระหว่างวัตถุบดอยู่เสมอ ซึ่งฟรีสำหรับ ไม่ทำงานและเต็มไปด้วยวัสดุในจังหวะการทำงาน 2) ให้ส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์ก้อนที่มีเศษส่วนขนาดใหญ่

โรงสี - 1) ชิ้นส่วนบดสัมผัสที่ไม่ได้ใช้งานและชิ้นส่วนที่ใช้งานจะถูกคั่นด้วยชั้นของวัสดุ 2) ให้ผลิตภัณฑ์แป้งที่มีเศษส่วนดีกว่า

ในการออกแบบเครื่องจักรต่างๆ สามารถใช้วิธีการทำลายล้างได้หลายแบบพร้อมกัน แต่วิธีหนึ่งมีผลเหนือกว่า:

การบด - ในเครื่องบดกราม, ลูกกลิ้งและกรวย;

การแยก - ในเครื่องบดเกียร์และเข็ม;

ผลกระทบ - ในเครื่องบดค้อนและตัวแยกชิ้นส่วน

การเสียดสี - ในโรงสี

สำหรับกระบวนการทำลายล้าง สิ่งที่สำคัญที่สุดคือความแข็งแรง (ความแข็งแรง) การบดอัด การบดอัด และการเสียดสีของหิน ความแข็งแกร่ง - ความสามารถของร่างกายที่แข็งแกร่งในการต้านทานการทำลายล้างจากการกระทำของกองกำลังภายนอก เป็นลักษณะจำกัดความเครียดที่สามารถสร้างขึ้นในส่วนที่เป็นอันตรายของร่างกาย

จากมุมมองของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของหิน จะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งที่จะทำลายมันโดยการยืดออก แต่ด้วยเหตุผลด้านการออกแบบ การบดจึงใช้เป็นหลัก ดังนั้น เพื่อเปรียบเทียบคุณสมบัติความแข็งแรงของหิน ค่าความเค้นอัดหรือค่าสัมประสิทธิ์กำลังที่พัฒนาโดยศ. Protodyakonov M.M. ตามมาตราส่วน Protodyakonov สายพันธุ์ทั้งหมดแบ่งออกเป็น 10 หมวดหมู่โดยมีค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งแรงจาก 0.3 สำหรับสายพันธุ์ที่อ่อนแอที่สุดถึง 20 สำหรับสายพันธุ์ที่ทนทานที่สุด

ความสามารถในการบดเป็นพารามิเตอร์ทั่วไปสำหรับคุณสมบัติทางกลหลายอย่างของหิน และแสดงความเข้มของพลังงานของกระบวนการบด

ความสามารถในการบดจะถูกประเมินโดยผลผลิตเฉพาะของโรงสีตามระดับการออกแบบที่สร้างขึ้นใหม่

การเสียดสีประเมินโดยการสึกหรอของวัสดุของพื้นผิวการทำงานของเครื่องจักรในกระบวนการบด (บด) ในระหว่างการเสียดสี

การประเมินผลการบด (การบด) จะดำเนินการตามระดับการบด (การบด) และประสิทธิภาพของเครื่องจักร ระดับการบดคืออัตราส่วนของขนาดของชิ้นส่วนของวัสดุต้นทางกับขนาดของชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ที่บดแล้ว

ผม = D / d, (2.1)

โดยที่ i คือระดับการบด D, d คือขนาดเฉลี่ยหรือสูงสุดของชิ้นงานในฟีดและผลิตภัณฑ์ที่บดแล้ว ตามลำดับ

ไม่มีเครื่องบดที่สามารถเอาแร่เดิมออกได้ ผลิตภัณฑ์สุดท้าย. ดังนั้นจึงใช้วิธีบดหลายวิธี (ขั้นตอน) (ดูแผนภาพ) ขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุเริ่มต้นและวัสดุที่บดแล้วมีการแยกแยะขั้นตอนต่อไปนี้ของการบดและการเจียรซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่แสดงไว้ในตาราง 2.1.

ตารางที่ 2.1 - ขั้นตอนการบดและบด

เมื่อบด (บด) ในหลายขั้นตอนติดต่อกัน ระดับการบดทั้งหมด (การบด) จะพิจารณาจากผลคูณของการบดทุกระดับในขั้นตอนที่แยกจากกัน:

ผม = ผม 1 ผม 2 ผม 3 ผม น. (2.2)

เครื่องบด (โรงสี) สามารถทำงานได้ในรอบเปิดหรือปิด ด้วยวงจรเปิด วัสดุจะผ่านเครื่องบด 1 ครั้ง เมื่อปิดรอบ ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ของหน้าจอจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดย่อยอย่างต่อเนื่องเพื่อบดซ้ำ ทำให้เกิดภาระหมุนเวียน ในกรณีของโรงสี ทราย (ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่) ของไฮโดรไซโคลนหรือลักษณนามจะถูกส่งคืนสำหรับการลับคมอีกครั้ง รอบปิดให้ระดับการบด (การบด) ที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับแบบเปิด

หากผลิตภัณฑ์จากการบดเป็นเม็ดแร่ที่มีประโยชน์ฟรี การบดเพิ่มเติมก็ไม่สมเหตุสมผล เนื่องจากจะนำไปสู่การลับคมของวัสดุเท่านั้น กระบวนการนี้ใช้พลังงานมาก ดังนั้น ศ. G. O. Chechet ได้กำหนดหลักการที่จะไม่บดขยี้สิ่งใดเป็นพิเศษ ในระหว่างการทำลายล้าง แรงยึดเกาะระหว่างอนุภาคจะถูกเอาชนะและเกิดพื้นผิวใหม่ขึ้น พลังงานที่ใช้ไประหว่างการบด (การบด) จะใช้กับ: 1) การเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นของเมล็ดพืชที่ถูกทำลาย กล่าวคือ กระจายไปยังพื้นที่โดยรอบในรูปของความร้อน 2) การก่อตัวของพื้นผิวใหม่ กล่าวคือ มันถูกแปลงเป็นพลังงานพื้นผิวอิสระของเมล็ดพืชที่บดแล้ว ในระหว่างการเจียร การใช้พลังงานที่มีประโยชน์ - สำหรับการก่อตัวของพื้นผิวใหม่ - จะอยู่ที่ประมาณ 1% ของปริมาณการใช้ทั้งหมด

ให้เมล็ดข้าวถูกทำลายเป็นลูกบาศก์ขนาด d ดังแสดงในรูปที่ 2.2.

รูปที่ 2.2 - การเปลี่ยนแปลงในพื้นผิวทั้งหมดของเมล็ดพืชในระหว่างการบด

จากนั้นพื้นผิวของอนุภาคจะเป็น:

ก่อนบด: S 1 = 6 d 2 1ลูกเต๋า (2.3)

หลังการบด: S 2 = 6 (d / 2) 2 8 Cubes = 6 วัน 2 2; (2.4)

S 3 \u003d 6 (d / 3) 2 27 \u003d 6 d 2 3; (2.5)

………………….. ; (2.6)

S n = 6 d 2 n. (2.7)

โดยที่ n คือจำนวนอนุภาค

ดังนั้น เมื่อขนาดของชิ้นแร่ลดลง พื้นผิวทั้งหมดของอนุภาคก็จะเพิ่มขึ้น

ในการประเมินวัสดุที่เป็นผง จะใช้แนวคิดของพื้นผิวเฉพาะ กล่าวคือ พื้นผิวต่อหน่วยน้ำหนักของวัสดุ ในกรณีนี้:

S yd \u003d 6 d 2 / d 3 δ \u003d 6 / d δ (2.8)

เราแสดงว่า 6 / δ = K สำหรับอนุภาคขนาดเล็ก K = const

เมื่อบดหน่วยน้ำหนัก Q ของวัสดุด้วยขนาดเฉลี่ยของชิ้น D เราจะได้หน่วยน้ำหนักเท่ากันของวัสดุที่มีขนาดเฉลี่ย d พื้นผิววัสดุก่อนบด:

S 1 yd = K Q / D. (2.9)

หลังจากบด:

S 2 yd \u003d K Q / d. (2.10)

พื้นผิวที่สร้างขึ้นใหม่ระหว่างการบดจะเป็น:

ΔS \u003d S 2 - S 1 \u003d K Q / d - K Q / D \u003d K (1 / d - 1 / D) Q (2.11)

มีหลายสมมติฐานสำหรับการประเมินพลังงานของกระบวนการบดและบด หนึ่งในนั้นคือสมมติฐานของ Rittinger (1867): การใช้พลังงานสำหรับการบดเป็นสัดส่วนกับขนาดของพื้นผิวที่เพิ่งสร้างใหม่ ในนิพจน์ทางคณิตศาสตร์ดูเหมือนว่า:

E \u003d K 0 ΔS \u003d K 0 K (1 / d - 1 / D) Q. (2.12)

ที่นี่ E คือการใช้พลังงาน K 0 คือสัมประสิทธิ์ของสัดส่วน ในความหมายทางกายภาพ มันแสดงถึงการใช้พลังงานสำหรับการก่อตัวของหนึ่งตารางหน่วยของพื้นผิวใหม่

หมายความ: เกาะเค = K1 . (2.13)

จากนั้น E = K1 (1/d – 1/D) Q. (2.14)

การคูณและหารด้านขวาของสมการ (2.14) ด้วย D เราจะได้

E = K1 (1/d – 1/D) Q D/ D = K1 (D /d – D /D) Q / D = K1 (i – 1) Q / D. (2.15)

ดังนั้น ตามข้อมูลของ Rittinger การใช้พลังงานสำหรับการบดหนึ่งหน่วยน้ำหนักของวัสดุเป็นสัดส่วนกับระดับการบด i ลบหนึ่ง

ตามสมมติฐานของ Kirpichev (1874) และ Kick (1885) พลังงานที่จำเป็นสำหรับการบดและบดวัสดุนั้นเป็นสัดส่วนกับน้ำหนัก (หรือปริมาตร):

E1 = K0 Q. (2.16)

จากนิพจน์ (2.16) พลังงานที่ใช้ไปไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุ ค่าสัมประสิทธิ์ Ko แสดงการใช้พลังงานต่อหน่วยน้ำหนักสำหรับระดับการเจียรที่กำหนด คุณสามารถเลือกรูปแบบที่มีระดับการบดเท่ากันในแต่ละขั้นตอน:

ผม 1 = ผม 2 = ผม 3 = …..= ผม น. (2.17)

จากนั้นเมื่อคำนึงถึง (2.17) ระดับการบดทั้งหมดจะเป็น:

โดยที่ n คือจำนวนขั้นตอนการบด

ในกรณีนี้ พลังงานบดในแต่ละขั้นจะเท่ากัน:

E 1 \u003d E 2 \u003d E 3 (2.19)

โดยพิจารณาจากนิพจน์ (2.16) และ (2.19) พลังงานการย่อยรวมของโครงการทั้งหมดจะเป็น:

E = K0 Q น. (2.20)

เพื่อขจัดระดับในนิพจน์ (2.18) เราใช้ลอการิทึมและแสดง n:

Lg ฉัน = n lg ฉัน, (2.21)

N = lg ฉัน / lg ฉัน (2.22)

เราแทนความสัมพันธ์ (2.22) เป็นสูตร (2.20) และรับ:

E = K0 Q lg ฉัน / lg ฉัน (2.23)

สำหรับวัสดุชนิดเดียวกันและระดับการบดที่เท่ากันในแต่ละขั้นตอน ค่าของ K0 และ i จะคงที่ ดังนั้นเราสามารถกำหนด

K2 = K0 / บันทึก I, (2.24)

จากนั้นพลังงานการบด (บด) ถูกกำหนดโดยคำนึงถึงความสัมพันธ์ (2.23) เป็น:

E = K2 Q บันทึก I, (2.25)

นิพจน์ทางคณิตศาสตร์สำหรับระดับการบด (2.1) สามารถแสดงเป็น

D / d = (1/d) / (1/D) (2.26)

Lg I \u003d lg [ (1 / d) / (1 / D)] \u003d lg (1 / d) - lg (1 / D) (2.27)

โดยคำนึงถึงความสัมพันธ์ (2.25) และ (2.27) การแสดงออกของพลังงานบดอัดจะมีรูปแบบดังนี้

E = K2 [ บันทึก (1 / d) – บันทึก (1 / D) ] Q. (2.28)

สูตร (2.28) เป็นนิพจน์ทางคณิตศาสตร์ของสมมติฐาน Kick-Kirpichev ที่คล้ายกับนิพจน์ของสมมติฐาน Rittinger ตาม Rittinger การใช้พลังงานเป็นสัดส่วนกับพื้นผิวตาม Kiku-Kirpichev - ต่อปริมาตร ดังนั้นกฎเหล่านี้จึงเรียกว่ากฎพื้นผิวและปริมาตรของการบด (บด) ข้อมูลการทดลองและการปฏิบัติทางอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่ากฎหมายเหล่านี้ใช้ได้เฉพาะในช่วงขนาดที่แน่นอนเท่านั้น สมมติฐานของ Rittinger สอดคล้องกับแนวปฏิบัติในการบดละเอียด และสมมติฐาน Kick-Kirpichev สำหรับการบดแบบหยาบ

Academician Rebinder (1941) เสนอสมมติฐานที่ครอบคลุมทุกกรณีของการทำลายแร่ โดยนิพจน์ทางคณิตศาสตร์คือ:

A = σ∆S + K∆V. (2.29)

A คืองานที่ใช้ในการทำลายวัตถุแข็ง σ คือพลังงานพื้นผิวต่อหน่วยของพื้นผิวที่เป็นของแข็ง (σ คือพลังงานอิสระส่วนเกินในชั้นขอบ) ΔS คือพื้นผิวที่สร้างขึ้นใหม่ระหว่างการทำลาย ΔV คือ ส่วนหนึ่งของปริมาตรของร่างกายภายใต้การเสียรูป K คืองานของการเสียรูปยืดหยุ่นและพลาสติกต่อปริมาตรหน่วย

ด้วยการบดแร่ชิ้นใหญ่อย่างหยาบ K ΔV >> σ ΔS เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของพื้นผิวไม่มีนัยสำคัญ และงานส่วนใหญ่จะเป็นสัดส่วนกับปริมาตร (สมมติฐานของ Kirpichev):

AK ≈ K ΔV = KK D 3 (2.30)

ในระหว่างการทำลายแร่ชิ้นเล็ก ๆ (การบด) σ ΔS >> K ΔV เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของพื้นผิวมีนัยสำคัญ ในกรณีนี้ งานเกือบจะได้สัดส่วนกับขนาดของพื้นผิวที่เพิ่งสร้างใหม่ (สมมติฐานของ Rittinger):

AR ≈ σ ∆S = KR D 2 (2.31)

สมมติฐานของ Rehbinder เชื่อมโยงกระบวนการทำลายล้างกับคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของหินและแร่ธาตุ (พลังงานพื้นผิว ความแข็ง)

หารทั้งสองส่วนของสมการ (2.29) ด้วย ∆S และรับ:

A / ΔS = σ ΔS / ΔS + K ΔV / ΔS, (2.32)

A / ∆S = σ + K ∆V / ∆S. (2.33)

ระบุในนิพจน์ (2.33):

σ + K ∆V / ∆S = H s . (2.34)

จากนั้นเมื่อพิจารณาความสัมพันธ์ (2.33) และ (2.34) เราได้รับ:

Hs = A / ∆S. (2.35)

ค่าของ H ควรพิจารณาว่าเป็นค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งเท่ากับงานสร้างหน่วยของพื้นผิวใหม่ ในขณะเดียวกัน ปริมาณ H s สัมพันธ์กับพลังงานพื้นผิวตามความสัมพันธ์ (2.34) ดังนั้น ยิ่งพลังงานพื้นผิวของวัตถุแข็งมากเท่าใด ก็ยิ่งมีความแข็งมากขึ้นเท่านั้น และด้วยเหตุนี้ งานที่ต้องใช้ในการทำลายล้างก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น - การก่อตัวของพื้นผิวใหม่

สมมติฐาน Rehbinder เหมาะสำหรับช่วงขนาดต่างๆ เนื่องจากจะลดขนาดลงเป็นกฎหมายของ Rittinger หรือ Kirpichev สำหรับบางขนาด สมมติฐานนี้คำนึงถึงพลังงานทั้งสองประเภท - พื้นผิวและพลังงานที่อาจเกิดขึ้นจากการเสียรูปในปริมาตรของวัตถุที่ถูกบดขยี้

นักวิทยาศาสตร์ชาวอเมริกัน Bond (1950) ได้เสนอสมมติฐานขั้นกลางเกี่ยวกับกฎหมายของ Rittinger และ Kirpichev:

ตามสมมติฐานของ Bond งานเบื้องต้นเป็นสัดส่วนกับการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์ ซึ่งเป็นค่าเฉลี่ยเรขาคณิตระหว่างปริมาตรกับพื้นผิว:

การปฏิบัติแสดงให้เห็นถึงความสัมพันธ์บางอย่างระหว่างดัชนีของงานตามพันธบัตรและค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งแรงของหินตาม Protodyakonov

วัตถุประสงค์: ศึกษากระบวนการและวิธีการบดแร่

วางแผน:

1.
วัตถุประสงค์ของการดำเนินการบด

2.
กฎหมายพังทลาย.

คำสำคัญ: การบด, คุณภาพการบด, แร่อ่อน, ปานกลาง, แร่แข็ง, วิธีการทำลาย, การแตก, การแตกหัก, การกระแทก, การเสียดสี, การตัด, หยาบ, ปานกลาง, การบดละเอียด, ระดับการบด, การบด, สมการริททิงเงอร์

1. บดและบด - กระบวนการทำลายแร่ธาตุภายใต้การกระทำของแรงภายนอกตามขนาดที่กำหนด การกระจายขนาดอนุภาคที่ต้องการ หรือระดับการเปิดเผยแร่ธาตุที่กำหนด ในระหว่างการบดและการเจียร ไม่ควรอนุญาตให้บดวัสดุมากเกินไป เนื่องจากจะทำให้ผลลัพธ์ของการประมวลผลแร่แย่ลง (อนุภาคละเอียดที่มีขนาดน้อยกว่า 20-10 ไมครอนจะถูกเสริมสมรรถนะอย่างไม่เป็นที่พอใจ) และทำให้ต้นทุนของกระบวนการสูงขึ้น แยกทางกัน -

.

ผลิตภาพแรงงานของผู้ปฏิบัติงานในระหว่างการบดด้วยมือแตกต่างกันอย่างมาก เมื่อบดฮาร์ดร็อคเป็น 1.0-1.5 ต่อกะ เมื่อบดเป็นชิ้น ๆ บนตะแกรงที่มีรูขนาด 450x360 mmทีมงาน 10-12 คนสามารถจัดหาโรงงานได้มากถึง 400 ตู่แร่ต่อกะ

การบดและเจียรทางกล

วิธีการหลักในการบดคือการบดแบบกลไก ซึ่งแรงถูกนำไปใช้กับวัสดุเนื่องจากพลังงานของการเคลื่อนที่ของตัวบด การใช้พลังงานแตกต่างกันไปตามคุณสมบัติของแร่ ซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดของการบด โดยจะมีขนาดใหญ่เป็นพิเศษในการเจียรแบบละเอียดและแบบละเอียดพิเศษ

การสลายตัวในสภาพแวดล้อมทางน้ำ

การบดแบบพิเศษคือการแตกตัว - การคลายตัวในรูปของหินซีเมนต์อ่อน ๆ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นดินเหนียว จะดำเนินการเพื่อปลดปล่อยเม็ดแร่ที่ประกอบเป็นหินโดยไม่ทำให้แตก แรงที่เอาชนะในกระบวนการแตกตัวนั้นน้อยกว่าแรงของการเกาะติดกันของโมเลกุลและหินแข็ง การมีความชื้นเพียงเล็กน้อยจะเพิ่มความแข็งแรงของหินดินเหนียวอย่างมาก เมื่อหินอิ่มตัวด้วยน้ำ ความผูกพันระหว่างเมล็ดพืชแต่ละชนิดจะลดลงอันเป็นผลมาจากการบวมตัวของดินเหนียวและการอ่อนตัวลงของการประสานกัน ซึ่งในที่สุดจะนำไปสู่การคลายตัวของหินอย่างสมบูรณ์ ระดับความเป็นพลาสติกของดินเหนียวมีอิทธิพลอย่างมากต่ออัตราการทำลายล้างของหิน ซึ่งกำหนด "ความสามารถในการล้าง" ที่แตกต่างกัน

การแตกตัวแบบเปียกมักจะได้รับการปรับปรุงและเร่งโดยการกระทำทางกลเพิ่มเติม เช่น การถู การกระแทก การกระแทกแบบไดนามิกด้วยสะเก็ดน้ำ ฯลฯ

กระบวนการบดและบดสามารถเป็นกระบวนการเตรียมการ (เช่น ที่โรงงานแปรรูปก่อนการแปรรูปแร่) หรือมีความสำคัญอย่างอิสระ (โรงบดและคัดแยก การบดและบดถ่านหินก่อนการโค้ก ก่อนการเผาไหม้ที่บดเป็นผง ฯลฯ)

เมื่อบดวัสดุจำเป็นต้องคำนึงถึงความแข็งแรงของวัสดุเช่น ความสามารถในการต้านทานการทำลายล้างภายใต้; อิทธิพลภายนอก โดยความแข็งแรง แร่ธาตุทั้งหมดแบ่งออกเป็นสี่ประเภทขึ้นอยู่กับความต้านทานแรงดึงใน > การบีบอัดหรือการบด:

อ่อน (ถ่านหิน หินดินดาน) ซึ่งมีแรงอัดทำลายล้าง< 100 кг/см 2 ;

ความแข็งปานกลาง (หินทราย หินปูน) 100...500 kg/cm 2 ;

ของแข็ง (หินแกรนิต หินอ่อน) 500...1000 กก./ซม.2;

แข็งมาก (แร่ที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะหายาก)> 1,000 กก. / ซม. 2

ความแข็งแรงของแร่ธาตุขึ้นอยู่กับชนิดของการเสียรูป องค์ประกอบของแร่ ขนาดผลึก การแตกหัก ความพรุน การผุกร่อน วิธีการบดเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นประเภทของผลกระทบของแรงทำลายล้างต่อชิ้นส่วนของวัสดุที่ถูกบด

ในการบดและเจียร จะใช้วิธีการทำลายล้างดังต่อไปนี้ (ดูรูปที่ 10): การบด (a) การแยก (b) การแตกหัก (c) การตัด (d) การเสียดสี (e) และการกระแทก (e) เลือกวิธีการทำลายอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล วัสดุที่บดแล้ว และขนาดของชิ้นส่วน

รูปที่ 10 วิธีทำลายเศษแร่:

เอ - บด; ข - แยก; ใน - แบ่ง; กรัม - ตัด;

d - รอยขีดข่วน; อี - ระเบิด

การบดที่เกิดขึ้นหลังจากการเปลี่ยนแปลงของความเครียดเกินขีดจำกัดของกำลังรับแรงอัด ใช้สำหรับแร่แข็งขนาดต่างๆ

- การแยกตัวจากการลิ่ม (ในกรณีนี้ความเค้นดึงปรากฏในวัสดุ) และการแตกของชิ้นส่วนในภายหลัง ใช้สำหรับแร่ที่อ่อนนุ่มและเปราะ

- การแตกหักเนื่องจากการดัดและการตัด ใช้สำหรับวัสดุที่มีขนาดและจุดแข็งต่างๆ

- การเสียดสีของชิ้นส่วนโดยพื้นผิวการทำงานแบบเลื่อนของเครื่อง ซึ่งชั้นนอกของชิ้นงานจะถูกเปลี่ยนรูปจากแรงเฉือนและจะค่อยๆ ถูกตัดออกเนื่องจากการเปลี่ยนแทนเจนต์

- ความเครียดที่เกินขีดจำกัดของความแข็งแรง: นำไปใช้กับแร่อ่อนและแร่ที่มีความแข็งปานกลาง

- แรงกระแทกใช้สำหรับวัสดุทุกขนาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแร่ที่เปราะ (บอกไซต์ หินปูน)

กฎพื้นฐาน "อย่าบดขยี้สิ่งที่ฟุ่มเฟือย" ในทางปฏิบัติโดยการสร้างรูปแบบการบดเป็นขั้นตอน: ไม่ใช่ในการดำเนินการเดียว แต่ในหลายขั้นตอนซ้ำ ๆ ลดขนาดของชิ้นส่วนอย่างสม่ำเสมอ เป็นไปไม่ได้ที่จะบดแร่ในขั้นตอนเดียวเนื่องจากคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องบด ซึ่งทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเฉพาะในระดับการบดที่จำกัดเท่านั้น ดังนั้นจึงมีเหตุผลมากกว่าที่จะบดและบดวัสดุตั้งแต่ความละเอียดเริ่มต้นจนถึงขนาดที่ต้องการในอุปกรณ์บดและเจียรที่ต่อเนื่องกันหลายเครื่อง ในแต่ละอุปกรณ์เหล่านี้เพียงบางส่วนเท่านั้น กระบวนการโดยรวมการบดหรือบด เรียกว่า ขั้นการบดหรือบด

ระดับการบดขยี้ (หรือบด) แสดงระดับความวิจิตรที่ลดลงในกระบวนการทำลายวัสดุที่เป็นก้อน เป็นลักษณะอัตราส่วนของขนาดของชิ้นสูงสุดในวัสดุบดและบดหรือแม่นยำยิ่งขึ้นอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยก่อนและหลังการบดคำนวณโดยคำนึงถึงลักษณะของขนาดของวัสดุ

สูงสุด / dmax;

ผม=D cf /d cf,

โดยที่ i คือระดับการบดขยี้ D max และ D cf- ขนาดสูงสุดและเฉลี่ยของวัสดุบดตามลำดับ d max และ d cfคือขนาดสูงสุดและเฉลี่ยของวัสดุที่บดแล้วตามลำดับ

ระดับของการบดที่ทำได้ในแต่ละขั้นตอนเรียกว่าแบบส่วนตัว ระดับการบดทั่วไปได้มาจากผลคูณของกำลังบางส่วน

ผมทั้งหมด = ผม 1 ผม 2 ,… ผม น .

จำนวนขั้นตอนการบดจะถูกกำหนดโดยขนาดเริ่มต้นและขั้นสุดท้ายของวัสดุบด จำนวนขั้นตอนการบดในการเตรียมแร่สำหรับการบดมักจะเป็นสองหรือสาม การบดหนึ่งหรือสี่ขั้นตอนใช้ในการแปรรูปเกลือโปแตชที่โรงบดและคัดแยกแร่เหล็กสี่ขั้นตอน - ที่โรงงานแปรรูปแม่เหล็กขนาดใหญ่ที่มีความจุ 40 - 60,000 ตัน / วันแปรรูปแร่แมกนีไทต์แข็ง แบบฟอร์มกระเบื้องปูพื้น

2.

ยิ่งแร่มีความแข็งและแข็งมากเท่าใด ยิ่งต้องใช้แรงมากเท่านั้นเพื่อเอาชนะแรงยึดเกาะภายในของอนุภาคแร่และบดให้เป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย แรงยึดเหนี่ยวระหว่างผลึกจะน้อยกว่าแรงยึดเหนี่ยวภายในผลึกมาก เมื่อใช้แรงภายนอก การทำลายจะเกิดขึ้นตามส่วนที่อ่อนแอเป็นหลักโดยมีข้อบกพร่องทางโครงสร้างต่างๆ (รอยแตก)

ประสิทธิภาพการบดต่ำมาก พลังงานส่วนใหญ่ใช้ไปกับแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนของวัสดุที่บดแล้ว ชิ้นส่วนของเครื่องจักร และถูกใช้ไปในรูปของความร้อนที่เกิดขึ้น งานที่มีประโยชน์ในระหว่างการบด จะใช้ในการสร้างพื้นผิวที่สัมผัสใหม่และเป็นสัดส่วนกับขนาดของพื้นผิวนี้

กฎของการบด (บด) กำหนดลักษณะการพึ่งพาของงานที่ใช้ในการบด (บด) กับผลลัพธ์ของการบด (บด) เช่น ขนาดสินค้า.

ทำงาน แต่(จ) ที่ใช้ในการบด (บด) เป็นสัดส่วนกับพื้นผิวที่เกิดใหม่ของชิ้น (อนุภาค) ของผลิตภัณฑ์บด

ที่ไหน - ความต้านทานชั่วคราวต่อการบีบอัด N. m / m 2;

พื้นที่ของพื้นผิวที่เพิ่งสร้างใหม่ m 2 ;

K R - สัมประสิทธิ์สัดส่วน N. m / m 2;

D คือขนาดชิ้นที่มีลักษณะเฉพาะ m

สมการนี้สอดคล้องกับสมมติฐานของ Rittinger (1867)

หากในระหว่างการทำลายชิ้นส่วนของรูปทรงลูกบาศก์พลังงานส่วนใหญ่ใช้ในการเสียรูปของปริมาตรในกรณีนี้งานที่ทำจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับการเปลี่ยนแปลงของปริมาตรเริ่มต้นและถูกกำหนดโดยสูตร - กิกะ

A \u003d \u003d K k D 3,

โดยที่: K และ K k - สัมประสิทธิ์สัดส่วน N. m / m 3;

V คือปริมาตรที่ผิดรูป m3;

ป. Rehbinder (1941) รวมทั้งสมมติฐานและในกรณีนี้ งานเต็มบด

A \u003d K R D 2 + K k D 3

ตามสมมติฐานของ Bond (1950) งานบดทั้งหมดเป็นสัดส่วนกับค่าเฉลี่ยทางเรขาคณิตระหว่างปริมาตรและพื้นที่ผิวของชิ้นงาน:

A = K B = K B D 2.5

สูตรทั้งหมดแตกต่างกันในค่าสัมประสิทธิ์สัดส่วนและเลขชี้กำลังของเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่บดแล้ว ตามสมมติฐานทั่วไป งานของการบดสามารถแสดงเป็น

โดยที่ K คือสัมประสิทธิ์ของสัดส่วนใน ปริทัศน์; ม = 2 3

เมื่อระดับการบดมีขนาดใหญ่ (การบดละเอียด การเจียร) งานของการเปลี่ยนรูปปริมาตรสามารถละเลยได้ และในกรณีนี้ กฎหมาย Rittinger จะถูกนำมาใช้ เมื่อระดับการบดมีขนาดเล็ก (การบดหยาบ) งานสร้างพื้นผิวใหม่อาจถูกละเลยและกฎ Kirpichev-Kick ก็เหมาะสม สูตรป. Rebinder มีความหมายสากล กฎของบอร์นอยู่ในตำแหน่งกลาง

เนื่องจากมีความหลากหลายมาก คุณสมบัติทางกายภาพหินเช่นเดียวกับความต้องการบดวัตถุดิบและรับผลิตภัณฑ์ขนาดต่าง ๆ เครื่องบดได้ถูกสร้างขึ้นจำนวนมาก ในปัจจุบัน พวกเขากำลังมุ่งมั่นที่จะสร้างเครื่องบดที่ไม่ใช่แบบสากล แต่เป็นแบบพิเศษ ซึ่งทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด พีการดำเนินงานของแต่ละคน

เครื่องบดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

การออกแบบและขนาดของเครื่องจักรต้องสอดคล้องกับขนาดของชิ้นงานและคุณสมบัติของวัสดุที่กำลังดำเนินการ วัตถุประสงค์ของการดำเนินการนี้ และผลผลิตที่ระบุ

การขนถ่ายวัสดุที่บดแล้วต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่อง การขนถ่ายเป็นระยะลดประสิทธิภาพของการบด

การบดควรทำอย่างสม่ำเสมอและมีฝุ่นน้อยที่สุด ควรควบคุมระดับการบดให้เรียบง่าย

การใช้พลังงานควรต่ำที่สุด

การบำรุงรักษาควรง่ายและปลอดภัย และการเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอควรง่าย

ชิ้นส่วนที่มีค่าที่สุดของเครื่องบดต้องได้รับการปกป้องจากการแตกหักด้วยอุปกรณ์ความปลอดภัยราคาถูก

พื้นฐานของทฤษฎีเครื่องบดถูกสร้างขึ้นโดยศาสตราจารย์ L. Bevenson และ Z. B. Kantorovich งานของนักวิทยาศาสตร์และวิศวกรชาวโซเวียตอีกหลายคนทุ่มเทให้กับการศึกษาสภาพการทำงานของเครื่องบดย่อยแต่ละเครื่อง ซึ่งนำไปสู่การระบุสภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องบดและบด และการสร้างการออกแบบใหม่

สรุป:

แยกทางกัน - นี่คือกระบวนการในการลดขนาดของชิ้นแร่โดยการทำลายมันภายใต้การกระทำของแรงภายนอกที่เอาชนะแรงของการเกาะติดกันภายในของผลึกที่เป็นของแข็ง ตามอัตภาพ เชื่อกันว่าในระหว่างการบด จะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคสูงถึง 5 มม. เครื่องบดแบบต่างๆใช้สำหรับบด การบดจะดำเนินการทั้งแบบแห้ง (พื้นฐาน) และแบบเปียก (สำหรับแร่ดินเหนียว)

บางครั้งการบดแร่ก็ทำด้วยตนเอง . อย่างไรก็ตาม นี่เป็นการดำเนินการที่ลำบากและมีราคาแพง ดังนั้นจึงแนะนำเฉพาะในบางกรณีเท่านั้น กล่าวคือ:

ก) หากมีแร่ที่สกัดออกมาเป็นชิ้นใหญ่จำนวนน้อยซึ่งมีขนาดเกินกว่าการเปิดโหลดของเครื่องบด

b) ระหว่างการเลือกแร่ด้วยตนเอง - เพื่อแยกระหว่างการเจริญเติบโต ในกรณีแรก การบดมักจะกระทำบนตะแกรงที่ปิดถังขยะ

เมื่อบดและบดจะใช้วิธีการทำลายล้างดังต่อไปนี้: การบด, การแยก, การทำลาย, การตัด, การเสียดสีและการกระแทก เลือกวิธีการทำลายอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล วัสดุที่บดแล้ว และขนาดของชิ้นส่วน

ขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุที่บดและผลิตภัณฑ์ที่บดแล้ว ขั้นตอนการบดต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

การบดหยาบ (จาก 1100...300 ถึง 350...100 มม.);

การบดปานกลาง (ตั้งแต่ 350...100 ถึง 100...40 มม.);

การบดละเอียด (ตั้งแต่ 100...40 ถึง 30...5 มม.)

กระบวนการบดละเอียดมาก และขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ซึ่งรวมถึง: ความแข็งแรงและความหนืดของแร่ ความชื้น รูปร่าง และขนาดของชิ้น ฯลฯ

คำถามทดสอบ:

1.
บดขยี้คืออะไร?

2.
วิธีการทำลายระหว่างการบดคืออะไร?

3.
กระบวนการทำลายล้างแตกต่างกันอย่างไร?

4.
การบดด้วยมือคืออะไรและดำเนินการในกรณีใดบ้าง

5.
ระดับของการบดหมายความว่าอย่างไรมันถูกกำหนดอย่างไร?

6. กฎแห่งการบดขยี้มีลักษณะอย่างไร?

7. สูตร Rittinger และ Kirpichev-Kik แตกต่างกันอย่างไร?

8. ข้อกำหนดสำหรับเครื่องบดเมื่อเตรียมใช้งานมีอะไรบ้าง?

หัวข้อสัมมนา:

การบดเป็นกระบวนการสำคัญในการเตรียมการเสริมคุณค่า

กระบวนการบด ลักษณะทั่วไป.

การบดแบบแมนนวลและแบบกลไก

กฎหมายพังทลาย.

การบ้าน:

ระดับการบดขยี้

ระดับการบดคืออัตราส่วนของขนาดของชิ้นสูงสุดหรือเกรนของวัสดุต้นทางกับขนาดของชิ้นสูงสุดของผลิตภัณฑ์

ระดับการบดจะแสดงจำนวนครั้งที่ขนาดของชิ้นงานลดลงระหว่างการบด

ดังนั้นระดับของการบดจึงคำนวณโดยอัตราส่วนของขนาดช่องเปิดสูงสุดของตะแกรงซึ่งชิ้นส่วนของวัสดุที่บดแล้วและผลิตภัณฑ์ที่บดแล้วจะผ่านไป

ขั้นตอนการบด

ขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุต้นทางและผลิตภัณฑ์บด ชื่อขั้นตอนการบด:

• ด่าน 1 - การบดหยาบ
• ด่าน 2 - การบดรอง
• ขั้นตอนที่ 3 - การบดละเอียด

ขึ้นอยู่กับความวิจิตรของวัสดุที่ต้องการก่อนการแปรรูป มันสามารถกราวด์ในหนึ่ง สอง หรือสามขั้นตอนต่อเนื่องกัน

รูปที่ 7

ข้อมูลทางเทคนิคหลักของเครื่องบดละเอียดขนาดเล็ก KMD-1750T

เส้นผ่านศูนย์กลางฐานกรวยบด mm1750

ความต้านแรงดึงของวัสดุอัดอัด MPa ไม่เกิน .300

ความกว้างของช่องรับที่ด้านเปิด (ในเฟสเปิดโปรไฟล์), mm80

ชิ้นอาหารที่ใหญ่ที่สุด mm70

ช่วงของการปรับความกว้างของช่องขนถ่ายในระยะใกล้ของโปรไฟล์ mm5--15

ความแตกต่างของความกว้างของช่องว่างการขนถ่ายที่สี่จุด (ในระยะใกล้ของโปรไฟล์) มม. ไม่เกิน 4

ค่าความหยาบของผลิตภัณฑ์บด (ที่ช่องว่างขนถ่ายขั้นต่ำ) ไม่เกิน3.8

ผลผลิตบนวัสดุที่มีกำลังอัด 100--150 MPa และความชื้นสูงถึง 4% ในรอบเปิด (ด้วยวัสดุทางเดียวผ่านเครื่องบด) m3 / h ไม่น้อยกว่า 85--110

แรงกดขันด้วยสปริง kN (tf) 2500(250)

ความถี่สวิงกรวยบด สโตรก/นาที260

มอเตอร์ขับเคลื่อน:

กำลังไฟฟ้า kW160

ความเร็วในการหมุนรอบต่อนาที740

น้ำหนักของเครื่องบดพร้อมระบบจ่ายสารหล่อลื่น (ไม่รวมอุปกรณ์ไฟฟ้า, ชุดหล่อลื่น, แผ่นรองพื้น, ฟิตติ้ง, อุปกรณ์พิเศษ), กก50200

มวลของหน่วยประกอบที่หนักที่สุดของเครื่องบดกิโลกรัม:

เฟรมพร้อมแหวนรองและสปริง 22100

กรวยบด 8700

แหวนปรับพร้อมฝาครอบ 10,000

เพลาขับ1770

เครื่องบดแบบสมบูรณ์ไม่มีเพลาขับและตัวป้อน 47200

เครื่องบด (รูปที่ 14.1) บดขยี้วัสดุระหว่างกรวยบดด้านนอกคงที่และการเคลื่อนที่แบบหมุนวน (การแกว่งสัมพันธ์กับจุดคงที่ที่มีแอมพลิจูดคงที่) กรวยบดด้านใน

เครื่องบดประกอบด้วยหน่วยต่อไปนี้:

เฟรม 8, วงแหวนรองรับ 3, วงแหวนควบคุม 2 พร้อมกรวยบดแบบตายตัวและเสา 23, กรวยบดแบบเคลื่อนย้ายได้ 4, ตัวขับ เตียง 8 เป็นเหล็กหล่อรูปทรงกระบอกมีหัวฉีดสองหัวอยู่ที่ผนังด้านข้างและในส่วนล่าง หน้าแปลนด้านล่างของเฟรมถูกยึดเข้ากับฐานและบนหน้าแปลนด้านบนมีวงแหวนรองรับ 3 ซึ่งกดเข้ากับเฟรมด้วยสลักเกลียวพร้อมสปริงดูดซับแรงกระแทก

กรวยคงที่ได้รับการปกป้องจากการสึกหรอด้วยเกราะ 19 โดยยึดที่กรวยด้วยวงเล็บ 22 ในส่วนบนเครื่องบดปิดด้วยปลอก 24 ซึ่งติดตั้งช่องทางรับ 25 จากตำแหน่งที่วัสดุจะถูกบดขยี้ ลงบนจานจ่าย/อุปกรณ์โหลด บุชชิ่งทองแดง (bimetallic) 9 ถูกกดลงในท่อสาขาด้านล่างของเฟรมซึ่งภายในซึ่งติดตั้งเพลานอกรีต 10 พร้อมล้อเอียง 7

ในรูนอกรีตของเพลา มีการติดตั้งบูชกรวยสีบรอนซ์ 11 ซึ่งรวมถึงเพลา 13 ของกรวยบดแบบเคลื่อนที่ได้ เพลานอกรีต 10 วางอยู่บนแบริ่งแรงขับ 12 ซึ่งประกอบด้วยชุดจานสีบรอนซ์และเหล็กกล้า กรวยบดที่เคลื่อนย้ายได้นั้นเรียงรายไปด้วยเกราะ 20 ความรัดกุมของเกราะ 19 และ 20 กับพื้นผิวของกรวยที่เคลื่อนที่ได้และคงที่นั้นมาจากสังกะสีหรือไส้พลาสติก 21 ส่วนล่างของกรวยที่เคลื่อนที่ได้วางอยู่บนตลับลูกปืนกันรุนทรงกลม 6 ติดตั้งบนชามรองรับ 17. วัสดุซีลน้ำ 18 ถูกสร้างขึ้นในช่องว่างระหว่างกรวยที่เคลื่อนย้ายได้และชามรองรับในอ่างที่มีน้ำหรือน้ำมันที่ใช้แล้วหมุนเวียน กรวยบดถูกขับเคลื่อนจากมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านเพลา 16 ติดตั้งบนบูชทองแดงในตัวเรือน 15; เฟืองบายศรี 14 ติดตั้งอยู่บนเพลา 16 หมุนล้อ 7. การหล่อลื่นและการระบายความร้อนของตลับลูกปืนของเพลาขับ การประกอบนอกรีต ตลับลูกปืนกันรุนทรงกลม และเกียร์ ดำเนินการจากระบบหล่อลื่นหมุนเวียนแบบรวมศูนย์พร้อมสารหล่อลื่นเหลว

เพื่อควบคุมการทำงานของระบบหล่อลื่น มีการติดตั้งตัวบ่งชี้ปริมาณการใช้น้ำมัน เทอร์โมมิเตอร์ และเกจวัดแรงดัน

ขนาดของช่องว่างระหว่างเกราะของกรวยบดจะเปลี่ยนไปโดยการหมุนวงแหวนควบคุม 2 ไปตามเกลียวที่สัมพันธ์กับวงแหวนรองรับ

เมื่อวัตถุที่ไม่บดอัดเข้าไปในเครื่องบดภายใต้การกระทำของแรงที่สูงกว่าปกติมากสปริงดูดซับแรงกระแทก 5 ถูกบีบอัดกรวยคงที่พร้อมกับวงแหวนรองรับเพิ่มขึ้นและวัตถุที่ไม่สามารถบดได้ทะลุผ่าน เครื่องบด

การจำแนกประเภทการซ่อมเครื่องบด