Venderé el negocio de la producción de los productos del plástico. El negocio del "plástico" es la producción de vajilla desechable. Cálculo de costos de materiales.

negocio de reciclaje de plastico organización adecuada capaz de obtener un ingreso digno. Al mismo tiempo, dichas actividades ayudan a salvar el medio ambiente al limpiar los vertederos de basura no descomponible y evitar la liberación de sustancias nocivas a la atmósfera cuando se quema.

Ventajas y desventajas de una idea de negocio

Incluso un pequeño negocio de reciclaje de desechos plásticos en el hogar a partir de las mismas botellas vacías es económicamente viable. Esto se ve facilitado por los bajos costos de las materias primas: puede obtenerlas de forma gratuita si está de acuerdo con empresas que sueñan con deshacerse de los desechos innecesarios.

Comprar desechos plásticos de la población requerirá alrededor de 9 mil rublos. por tonelada. Si elige la producción de gránulos, de 5 toneladas de basura puede obtener 4 toneladas de producto. Con ventas debidamente establecidas, su costo será de unos 200 mil rublos.

Durante un mes, teniendo en cuenta los fines de semana y el trabajo de un turno, una empresa promedio puede producir alrededor de 40 toneladas de producto procesado.

El beneficio sin incluir impuestos y otros gastos asciende a unos 2 millones de rublos. Para tal empresa, el equipo costará alrededor de 4 millones de rublos. Si resta el costo del alquiler, salario, utilidades Publicas, transporte, dará sus frutos en unos seis meses.

Botella de plástico: el tipo de recipiente más común en la actualidad

Es necesario tener en cuenta la escala de producción y la tecnología comercial elegida. Si procesa una pequeña cantidad de plástico en casa y no produce gránulos, sino hojuelas de plástico - flexible, entonces los ingresos serán mucho menores, pero los costos del equipo también se reducirán. Aquí, el ingreso promedio es de unos 300 mil rublos. por mes, y alcanzar el punto de equilibrio lleva alrededor de un año.

A la hora de organizar un negocio de reciclaje de plástico, es necesario tener en cuenta sus posibles desventajas:

• una gran cantidad de permisos, que tendrán que gastar tiempo y dinero. En general, tomará 4 meses y al menos 50 mil rublos para iniciar un negocio. sin tener en cuenta el costo del equipo y el alquiler;
• dificultades para encontrar ventas y competencia bastante alta;
• la necesidad de labor manual, que amplía el estado y los gastos por salarios, pagos a cajas de seguros e impuestos.

Pero con un enfoque competente del negocio de reciclaje de plástico, estas deficiencias se compensan con una buena ganancia, que en un año se estabilizará y bastante recuperación rápida inversión inicial.

Tipos de reciclaje de plástico

Para organizar adecuadamente un negocio de reciclaje de plástico, debe decidir qué desechos plásticos específicos se enviarán para reciclar y qué resultado final se planea obtener. La elección de la tecnología, la escala de producción y el costo del equipo dependen de esto.

por la mayoría de una manera sencilla es el procesamiento de chatarra de un solo grado sin contaminación grave: las mismas botellas de PET.

pero con buena inversiones financieras puede organizar una mini fábrica para el procesamiento de diversos materiales plásticos o plásticos con la inclusión de impurezas. En este caso, se requerirá equipo de limpieza adicional.

El proceso de procesamiento en las empresas se lleva a cabo mecánicamente o se utilizan métodos químicos y térmicos. Para obtener materias primas secundarias para la venta, se utiliza el primer método. Los métodos químicos (hidrólisis, glucólisis, metanólisis), así como la destrucción térmica (pirólisis) requieren equipos costosos, condiciones de laboratorio especiales y es extremadamente difícil organizar dicha producción por su cuenta.

Principales tipos de plástico reciclado:

• gránulos de polímero;
• mezcla de polímero y arena;
• se flexiona

La forma granulada de polipropileno es la más adecuada para su combinación con otros componentes

El negocio del reciclaje de plásticos no implica únicamente la obtención de pellets, que se utilizan para crear botellas de plástico, fibras poliméricas y envases.

Si compra el equipo apropiado (dispositivos de fusión y calentamiento), puede organizar la producción de una composición de arena polimérica.

Se puede vender a empresas dedicadas a la creación de tejas flexibles, Lajas para piso y otros productos similares.

La tecnología de procesamiento incluye cinco etapas principales:

1. Clasificación de plástico por tipo y nivel de contaminación.
2. Molienda inicial.
3. clasificación secundaria.
4. Lavado y secado.
5. Fundición de plástico a un estado homogéneo y moldeado en una prensa de pellets.

De una botella puede obtener de 35 a 40 g de copos

Al crear flexiones, se omite la última etapa, por lo que resulta solo plástico triturado de una pequeña fracción de un color diferente. Los gránulos tienen el mismo peso y tamaño, son de mayor calidad. Es más rentable producirlos, pero el equipo es más caro, ya que se requiere una extrusora especial.

La principal dificultad del reciclaje mecánico es la clasificación previa y la limpieza. El plástico contaminado se trae de los vertederos: eliminar etiquetas, desechos e impurezas requiere tiempo y trabajo manual.

Dónde empezar

Para implementar esta idea de negocio, en primer lugar, debe analizar el mercado para detectar la presencia de competidores. Si una ciudad con una población de menos de 100 mil personas ya tiene una producción similar, no es rentable abrir una nueva. O necesita cambiar la dirección de las ventas: negocie con los compradores en los grandes asentamientos más cercanos, elija un tipo diferente de producto terminado. Pero en cualquier caso, el primer paso es elaborar un plan de negocios de reciclaje de plástico para tener en cuenta los costos y riesgos probables.

Elaboración de un plan de negocios

Incluso si está considerando iniciar un negocio de reciclaje de plástico en el hogar, debe comenzar elaborando un plan de negocios. Idealmente, es mejor hacer tres opciones: realista, optimista y pesimista. Esto le permitirá variar el trabajo de producción dependiendo de la situación. Al elaborar un plan, tenga en cuenta lo siguiente:

• Disponibilidad de probables proveedores de materias primas y posibles canales de distribución productos terminados. Quizás sería más rentable invertir en equipos para producción independiente espacios en blanco para botellas o fibra de polímero.
• Permisos requeridos para abrir producción. En primer lugar, este es el registro oficial ante la autoridad fiscal como LLC o empresario individual con la compra de una caja registradora en línea y su configuración.
• Elegir el espacio adecuado. Si organiza no una pequeña producción en un garaje personal, sino una mini fábrica, es económico alquilar un taller no residencial en las afueras de la ciudad. Pero todas las comunicaciones deben estar conectadas.
• Selección y compra de equipos. equipo depende de producto final. En la etapa inicial, puede ahorrar dinero comprando dispositivos de sus manos.
• Cálculo del personal y gastos de salarios, transporte.

no te olvides de campaña de publicidad. Si ya se han concluido acuerdos de venta preliminares, basta con un pequeño sitio web con los precios de los productos. Pero probablemente será necesario gastar dinero en volantes para atraer proveedores potenciales de materias primas y organizar contenedores en los patios para la eliminación separada de desechos.

El reciclaje de botellas de plástico es una industria peligrosa, por lo que deberá emitir una licencia para realizar actividades y obtener una opinión ambiental.

Búsqueda de proveedores de plástico

Para que la línea de procesamiento funcione continuamente, se requiere un suministro continuo de materias primas. Para ello, es necesario establecer no uno, sino varios canales para su recepción:

• compra del público;
• organización actividades ambientales en la limpieza de territorios;
• uso de contenedores para la recogida selectiva de residuos;
• recogida de residuos de envases de plástico en cafeterías y restaurantes.

Con el enfoque correcto, la mayor parte de la base de materia prima será gratuita, lo que reducirá el costo de producción y aumentará la probabilidad de su venta rápida.

Instalar contenedores no es suficiente, debe comprar al menos un GAZelle de carga

Búsqueda de locales y equipos

Una mini planta de reciclaje de plástico requerirá un área industrial de al menos 60 metros cuadrados. Sra departamentos adicionales almacenamiento de materias primas y productos terminados. Todas las líneas de comunicación deben estar conectadas a él.

Deberá obtener los permisos de los servicios de bomberos y medio ambiente de la localidad.

El conjunto de equipos depende de los tipos de materias primas procesadas, pero definitivamente necesitará:

• dispositivos automáticos para el suministro de materias primas;
• dispositivos de limpieza;
• trituradoras para trituración previa;
• trituradoras para la molienda final;
• búnkeres;
• dispensadores

Tanto los módulos líquidos como los secos se pueden utilizar para limpiar plásticos. Este último tipo es más conveniente, económico y ecológico.

La línea consta de varias unidades conectadas por cintas transportadoras

para reciclar botellas de plástico una perforadora y una línea especializada, que ya incluye dispositivos de limpieza y trituradoras, son suficientes para las hojuelas.

Si se pretende obtener gránulos, se requiere adicionalmente una prensa granuladora. Consiste en una extrusora equipada con uno o dos tornillos, un filtro deslizante, así como un calentador eléctrico y un enfriador de aire o agua. Las extrusoras de doble tornillo producen mejores productos, pero son más caras. Las máquinas de extrusión económicas se fabrican en China, Rusia y Ucrania, mientras que las más caras y de alta calidad se traen de Europa occidental.

Los modelos modernos sugieren control remoto trabajo. Si no escatima en una costosa línea automatizada que realiza un ciclo completo de lavado, separación de inclusiones extrañas, molienda y granulación, posteriormente puede ahorrar mucho en los salarios del personal regular.

Equipo de reciclaje de plástico casero en video

Búsqueda de personal

El personal del complejo de procesamiento depende de la escala de la empresa y la automatización de la producción. Para negocio en casa Dos miembros de la familia serán suficientes, pero una planta pequeña requerirá la contratación de cuatro trabajadores por línea, así como un conductor de camión.

Posibles errores

Un plan de negocios optimista asume que la planta opera sin interrupción, siempre hay suficientes materias primas y el producto terminado no está rancio en el almacén. En este caso, es posible obtener ganancias consistentemente altas. Pero la realidad no siempre coincide con el resultado deseado. para aprovechar al máximo producción rentable, debe tener en cuenta los posibles problemas:

• falta de materias primas para cargar completamente la línea;
• proximidad geográfica de una empresa competidora;
• falta de capacidad del equipo;
• el riesgo de rotura de los componentes del equipo, por lo que se detendrá la producción;
• factor humano - negligencia o abuso de alcohol de los trabajadores.

Si controlas estos momentos, puedes evitar errores de fabricación y lograr la estabilidad empresarial.

En este articulo:

Los utensilios de plástico desechables ya no son una novedad. Esta es una forma asequible y conveniente de reducir el tiempo de limpieza y el peso del equipaje en vacaciones o durante el transporte. A pesar del ruido que aumenta periódicamente en la prensa sobre el daño de los envases de plástico, tiene una demanda amplia y constante. Porque esto es comodidad por poco dinero, y el “peligro” del plástico para los alimentos se neutraliza fácilmente con su correcto uso. Este producto siempre tendrá su comprador. Pero, ¿será rentable su producción? Considerémoslo paso a paso.

Áreas de aplicación y posible comercialización

Productos de plástico en el mercado hoy vajilla desechable: platos, tazas, vasos de chupito, brochetas, agitadores de bebidas, cucharas, cuchillos, tenedores, bandejas y recipientes para almacenar alimentos de varias formas y tamaños. Los platos están fabricados en poliestireno liso y espumado (para productos fríos) o polipropileno (para altas temperaturas, hornos microondas).

Alcances de los utensilios de plástico:

• puntos de restauración que funcionan según los principios de la "comida rápida" (tiendas de panqueques, pizzerías, cafeterías para niños, cantinas);
• empresas para la entrega de comidas preparadas a su hogar u oficina;
• tiendas de comestibles;
• empresas de producción de alimentos;
• puntos de venta con productos al peso (productos de confitería, productos lácteos, ensaladas preparadas).

Los vasos de plástico ocupan un gran segmento del mercado de vajillas desechables: se usan en casi todas partes: en oficinas, sanatorios, instalaciones infantiles y deportivas (para refrigeradores, en máquinas expendedoras de bebidas frías y calientes, en catering). Por supuesto, el nivel de competencia aquí es mucho más alto que en la fabricación de otros productos de vajillas de plástico.

Para comenzar la producción, debe decidir la gama de productos. Para ello, es necesario evaluar la presencia de empresas competidoras en la región, su alcance y política de precios. A pesar de la gran cantidad de ofertas en el mercado de productos de plástico, es posible que no haya competidores dignos, ya que se trae una gran cantidad de utensilios de plástico de China y, como muestra la práctica, el comprador es más leal a un fabricante nacional, incluso si el precio de sus productos es más alto.

Cuestiones organizativas del registro de una empresa para la producción de utensilios de plástico.

La elección de la forma organizativa para el registro legal de una empresa depende del tamaño de la ganancia prevista. Puede ser un empresario individual (para una pequeña empresa) o una LLC. En este último, a pesar del mayor número de trámites, es mucho más fácil acordar la cooperación con grandes empresas tanto en la compra de materias primas como en la celebración de contratos para el suministro de productos terminados. PARA entidad legal, tradicionalmente, hay más confianza. Sí, y las devoluciones de IVA son importantes en el procedimiento de optimización fiscal. Por lo tanto, lo óptimo forma organizativa para abrir producción - LLC en sistema común impuestos, incluido el IVA.

Se debe indicar como actividad principal el siguiente código: 25.24.2 Fabricación de vajillas, utensilios de cocina y artículos de tocador de plástico

La actividad para la producción de utensilios de plástico no está licenciada, pero será necesario emitir certificados y especificaciones técnicas para el cumplimiento de los productos terminados con los estándares SanPiN y los requisitos de GOST.

Preste atención a los siguientes documentos reglamentarios:

• GOST R 50962-96 - “Utensilios y artículos para el hogar hechos de plástico. Condiciones técnicas generales”;
• GOST 15820-82 - "Copolímeros de poliestireno y estireno";
• GN 2.3.3.972-00 - en lugar de SanPiN No. 42-123-4240-86 "Cantidades de migración permitidas (DKM) sustancias químicas liberada de polímeros y otros materiales en contacto con productos alimenticios y métodos para su determinación”;
• SP 2.2.2.1327-03 - " Requisitos de higiene a la organización de los procesos tecnológicos, equipos de producción y lugares de trabajo”;
• GN 2.2.4.1313-03 - "MAC de sustancias nocivas en el aire del área de trabajo".

Los matices de elegir una planta de producción.

Si se tiene previsto fabricar un ciclo completo con el funcionamiento de una extrusora, se deben cumplir los siguientes requisitos:

• la altura de la habitación no es inferior a 4,5 m;
• piso - hormigón o baldosas;
• paredes: 1,5-2 m desde la superficie del piso están terminadas con material incombustible;
• buena ventilación; - posibilidad de conexión al sistema de suministro de agua;
• conexión a una fuente de alimentación trifásica.

Si la película terminada se usa como materia prima (de hecho, el trabajo se realiza en una prensa térmica y empaque), la altura del techo es aceptable más baja, pero no menos de 3,5 m.

Por función sala de producción debe dividirse en las siguientes zonas:

• Taller para la producción de utensilios de plástico;
• Locales administrativos y de servicios;
• Bodega para almacenamiento de materias primas;
• Bodega para almacenamiento de productos terminados;
• Vestuarios para el personal;
• Baño.

Materias primas - elija calidad

Proceso tecnológico de producción de vajillas de plástico.

Dependiendo del tipo de producto, existen dos tecnologías para la producción de utensilios de plástico: moldeo y fundición. La vajilla de paredes gruesas (cubiertos, productos de primera clase: vasos, copas de vino, copas según formas hechas individualmente) se fabrica mediante el método de fundición. El proceso de fundición es bastante lento, el costo de producción es alto, ya que aquí el peso determina la calidad y la resistencia del producto terminado. Por ejemplo, el peso de una taza estándar con una capacidad de 200 ml es de 3 g, hecha por moldeo por inyección, hasta 10 g.

La fabricación de platos por el método de moldeado es más prometedora para el consumo masivo. La línea de moldeo automatizada puede producir hasta 30 millones de vasos (13-18 millones de platos) por mes.

Consideremos paso a paso la tecnología de fabricación de utensilios de plástico de esta manera:

1. Materia prima en forma de residuos de poliéster ( reciclaje) o gránulos terminados se introducen en la extrusora. Si se planea producir platos de colores, los de colores se agregan a los gránulos blancos.

2. En la extrusora, los gránulos se calientan a la temperatura de fusión, la masa fundida se mezcla constantemente con una prensa de tornillo. Habiendo alcanzado la consistencia deseada, la masa pasa a través de la prensa, formando una lámina de plástico, de unos 2 mm de espesor. Requisito básico- espesor uniforme del producto resultante.

3. Listo rollo de película entra en la máquina de termoformado, donde, dependiendo del tipo de producto, se utilizan moldes de varias configuraciones.

4. Pero antes de formar espacios en blanco para futuros platos, la película debe calentarse. Para hacer esto, se envía a través de un horno de 3 metros, que calienta el material hasta un estado plástico.

5. En la máquina de termoformado, la red se succiona firmemente en los moldes.

Con la ayuda de una prensa, los productos terminados (tazas, platos, paquetes) se exprimen fila por fila.

7. Los cortes de película resultantes se desechan para su uso posterior. De este modo, proceso de manufactura resulta ser inútil.

8. La recortadora transfiere los productos a la máquina, que apila los productos y los transfiere a la cinta transportadora.

9. La cinta transfiere los productos al embalaje.. O para modificaciones adicionales (calentamiento y enrollado del borde superior de los vasos, para formar bordes redondeados; aplicación de imágenes y logotipos impresos), y luego en el empaque.

Elaboramos un plan de negocios para la producción de platos de plástico.

1. Enterprise LLC "X" planea producir el siguiente producto

• cubiertos (cucharas, cuchillos, tenedores);
• vasos (con una capacidad de 200 ml);
• platos.

2. Materias primas

• para la fabricación de cubiertos y platos - polipropileno;
• para tazas - poliestireno.

Los productos fabricados serán transparentes (gafas) y blancos (resto de la mercancía), ya que los colorantes contienen colorantes-químicos nocivos para la salud. Producción sin residuos (los residuos de película se vuelven a fundir en una extrusora para su uso posterior).

3. Ventas

• puntos fijos de restauración (50%);
• población y oficinas (20%) - puntos de venta al aire libre de temporada (20%);
• café (5%);
• empresas para la entrega de comidas, la producción de pasteles y confitería (8%).

4. Habitación

Local industrial alquilado - 500 m 2 * 1400 rublos / m 2. Precio de alquiler - 700,000 rublos / mes. (8.400.000 rublos/año)

5. Inversión de capital

PERO) Equipo tecnológico(precio incluye envío de línea a planta de fabricación, instalación, puesta en marcha, formación del personal):

• Extrusora - 1.048.950 rublos,
• Máquinas de termoformado - 2 piezas * 672 000 rublos = 1 344 000 rublos,
• Moldes - 5 piezas * 241 710 = 1 208 550 rublos,
• Compresor - 600.600 rublos.

B) Equipo adicional:

• 2 computadoras y equipo de oficina - 65,100 rublos,
• transporte (coche Gazelle) - 3 * 82 950 = 248 850 rublos.

Total - 4.516.050 rublos.

6.Cálculo de la capacidad de producción

M = tasa de liberación (según datos técnicos) * tiempo de funcionamiento del equipo

Se prevé trabajar en 2 turnos de 8 horas con descanso para almorzar (sábado, domingo, festivos - días libres).

Tiempo de operación del equipo proyectado = (días calendario - fines de semana - vacaciones) * número de horas de trabajo * número de turnos \u003d 249 * 7 * 2 \u003d 3486 horas / año

Menos 60 horas/año de tiempo de inactividad por mantenimiento y trabajo de reparación- 3426h/año.
Capacidad de producción \u003d índice de productividad * número de equipos en funcionamiento * tiempo de funcionamiento del equipo

De acuerdo con las características del equipo, calcularemos la capacidad de producción para cada tipo de producto:

M (gafas) \u003d 20 000 piezas * 1 * 3426 h \u003d 68 520 000 piezas / año

M (placas) = ​​18.000 piezas * 1 * 3426h = 61.668.000 piezas / año

M (cuchillos) = 21.000 piezas * 1 * 3426h = 71.946.000 piezas / año

M (horquillas) = ​​21.000 piezas * 1 * 3426h = 71.946.000 piezas / año

M (cucharas) \u003d 21000 piezas * 1 * 3426h \u003d 71,946,000 piezas / año

7. Cálculo de costos de materiales

Costos de materiales para la producción de 1 unidad de producción = cantidad consumible* precio de compra del material.

Platos (0,005 kg x 61 668 000 piezas) x 40 rublos = 12 333 600 rublos.

Tazas (0,004 kg x 68 520 000 piezas) x 36 rublos = 9 866 880 rublos.

Cubiertos - (0,002 kg x 71946000 piezas x 3) x 40 rublos = 17 267 040 rublos.

Otros costos de materiales (embalaje, combustible, etc.) - 9,866,880 rublos.

Costos totales de material: 49,334,400 rublos / año.

8. Personal y nómina

El número y la nómina total del año (incluyendo pago de vacaciones y aguinaldos en la temporada) para asegurar 2 trabajo por turnos empresas:

• Director - 435,600 rublos,
• Contador - 382,800 rublos,
• Tecnólogos (2 * 211,200 rublos) - 422,400 rublos,
• Ajustadores de equipos (2*204,600 rublos) - 409,200 rublos,
• Trabajadores (20 * 198,000) - 3,960,000 rublos,
• Cargadores (4 * 184 800) - 739 200 rublos,
• Conductores (4 * 171600) - 686 400 rublos,
• Limpiadores (2 * 165,000) - 330,000 rublos.

Fondo de salario total total - 7,365,600 rublos / año

Los impuestos sobre la nómina (UST) ascenderán a 1.915.056 rublos/año

Durante la temporada alta (abril-septiembre), está previsto crear plazas adicionales y horarios de trabajo flexibles para trabajadores en general (estudiantes).

9. Cálculo del costo de producción

El costo de una unidad de producción se calcula como la suma de los costos de materiales, salarios y necesidades sociales (UST), depreciación y otros costos (alquiler + publicidad).

Placas - 14 309 976 (costos de materiales) + 1 473 120 (salario) + 383 011,2 (UST) + 1 578 821 (depreciación) + 1 741 000 (alquiler + publicidad) = 19 485 928,20 rublos

El costo de 1 plato es 19 485 928,20 rublos / 61 668 000 piezas = 0,32 rublos

Por analogía, calculamos el costo de otros productos:

• tazas - 0,25 rublos / pieza,
• cubiertos - 0,18 rublos / pieza

10. Determinación del precio de venta al por mayor

Precio unitario \u003d Precio de costo de 1 pieza + Margen de beneficio (según estándares - 25%)

Calculamos el umbral mínimo de precio de venta al por mayor:

• platos - 0,32 + (0,32 * 25%) \u003d 0,40 rublos.
• gafas - 0,25 + (0,25 * 25%) \u003d 0,31 rublos.
• cubiertos - 0,18 + (0,18 * 25%) \u003d 0,23 rublos.

11. Cálculo del programa de producción

Ingresos por ventas \u003d número de piezas de productos / año * precio por pieza

Gafas - 68.520.000 piezas / año * 0,31 rublos = 21.241.200 rublos / año

Platos - 61 668 000 piezas / año * 0,40 rublos = 24 667 200 rublos / año

Cuchillos - 71.946.000 piezas / año * 0,23 rublos = 16.547.580 rublos / año

Horquillas - 71 946 000 piezas / año * 0,23 rublos = 16 547 580 rublos / año

Cucharas - 71 946 000 piezas / año * 0,23 rublos = 16 547 580 rublos / año

Ingresos totales del año: 95.551.140 rublos / año.

12. Cálculo de saldo y utilidad neta

Sobre la base de los datos calculados, componemos Plan financiero producción de vajillas de plástico en términos de valor:

• Ingresos por ventas - 95,551,140 rublos / año,
• El costo de los platos - 75 217 160 rublos / año,
• Beneficio de las ventas (balance) - 20,333,980 rublos / año, (Ingresos - Costo)
• Impuesto sobre la renta (20%) - 4,066,796 rublos / año, Beneficio neto \u003d Beneficio del balance general - Impuesto sobre la renta \u003d 16,267,184 rublos / año.

13. Cálculo de rentabilidad

La rentabilidad del producto se calcula mediante la fórmula: P = (Beneficio de saldo: Costo) x 100% P = 20,333,980: 75,217,160 * 100% = 27%

Producción: El negocio de vajillas de plástico es rentable con ventas a gran escala. Sujeto a carga estimada capacidad de producción, la inversión inicial en un proyecto empresarial puede amortizarse en 2-3 meses.

La demanda, por ejemplo, de placas de poliestireno expandido en Rusia solo aumentará en los próximos años, de ahí la conclusión de que la organización de dicha producción es un negocio muy prometedor. Pero no solo se puede ganar mucho dinero con las planchas, sino que también se pueden producir muchas cosas a partir de polímeros espumados.

La rentabilidad de la producción de bienes a partir de polímeros espumados será del 3 al 30%, su grado depende, en primer lugar, de qué tipo de producto se producirá. Un gran papel pertenece capital inicial. Para organizar una producción altamente rentable, necesitará alrededor de 100-150 mil USD. Esta cantidad será suficiente para organizar la producción de productos de aislamiento térmico. Pero puedes arreglártelas con medios menos significativos.

¿Qué es lo mejor que se puede hacer?

Lo mejor es empezar a fabricar todo tipo de tubos, chapas y paneles, vasos, recipientes, varios tipos embalaje El mercado tiene una demanda especial de paletas de plástico, que sirven como contenedores para empacar carcasas de pollo y varios productos derivados. La venta de los productos previstos no debe considerarse después, sino antes de la creación de dicha producción.

Locales y permisos

Cualquier habitación es adecuada para albergar instalaciones de producción, siempre que los techos no tengan goteras. No hay requisitos estrictos. Una excepción será la producción, donde el proceso de espumado se realizará utilizando pentano explosivo. Por lo tanto, en este caso, uno debe guiarse por requerimientos generales a este tipo de actividad y las normas seguridad contra incendios. Es recomendable encontrar locales para dicha producción lejos de las áreas de "dormitorio" y concentrarse en buscar en algún lugar de la zona industrial o en las afueras de la ciudad. El área para líneas tecnológicas necesitará de 40 a 200 m2. Además, se necesita un almacén, los productos terminados pesarán poco y ocuparán mucho espacio. Los polímeros en gránulos deben almacenarse en una habitación seca y, si es posible, con calefacción, porque la calidad es primordial. Naturalmente, habrá que resolver muchos problemas con varias autoridades "dando el visto bueno para la apertura", desde las autoridades locales. poder Ejecutivo y a la estación sanitaria y epidemiológica, inspección de incendios, etc. La velocidad de la "toma de decisiones" dependerá en gran medida de la habilidad del empresario.

Equipo

Los equipos se pueden encontrar en varias calidades. Ahora en muchos empresas nacionales Talleres completos cuentan con equipos "silenciosos", que se pueden comprar por un "buen" dinero y, después de una adecuada modernización, ponerlos en condiciones de funcionamiento. Aunque, si estás listo para invertir, es mejor comprar algo más nuevo.

Personal

Se necesitarán de 2 a 10 personas para trabajar. Puede contratarlos por relativamente poco dinero, puede ser de $ 200-250 por mes en la ciudad, tal vez incluso menos. Es mejor que un tecnólogo no sea tacaño, un especialista así cuesta $400-500 y ese no es el límite para un buen profesional.

Materia prima

Los precios de los polímeros en gránulos no difieren en la estabilidad. En promedio, el polietileno granulado cuesta alrededor de $1000 por tonelada, el polipropileno en gránulos es un 15 por ciento más barato. No se olvide de los aditivos modificadores que se introducen en la composición original en una cantidad de 0.5-2% del volumen total. El costo de un kilogramo de tales mezclas es de aproximadamente $5-6.

Con la tecnología adecuada, el derecho política de personal y el desarrollo exitoso de la producción, su producción de productos plásticos pronto será rentable.

La empresa Polygon Plast, además de contar con una amplia gama de capacidades tecnológicas para la producción de productos plásticos, está siempre interesada en que nuestros clientes obtengan el máximo beneficio.

Expansión o diversificación ya negocios existentes siempre es un éxito potencial en los negocios. Comenzar un nuevo negocio es siempre una nueva oportunidad. Lo principal es elegir el nicho económico más prometedor.

Proponemos prestar atención a la línea de extrusión, que permite producir policarbonato celular, y si le sumas equipamiento, entonces polimetilmetacrilato monolítico y policarbonato.

Por qué esta línea de extrusión en particular puede ser su paso hacia nuevas oportunidades comerciales:
En primer lugar, la demanda de policarbonato celular se mantendrá constante durante mucho tiempo, ya que estos productos se utilizan en casi todas partes: estructuras publicitarias, invernaderos, techos, marquesinas, ventanas, cercas, puertas de techo, etc.
en segundo lugar: la línea automatizada es fácil de operar,
en tercer lugar: materias primas para la producción de extrusión en este momento es uno de los más asequibles en Rusia, porque El material es producido por la planta de KazanOrgSintez.
cuarto: es rentable, se puede ver en el cálculo: el precio de las materias primas de policarbonato es de 160 rublos / kg; el costo de los productos terminados es de 235 rublos / kg; costo, incluyendo salarios operadores de línea, electricidad, materias primas, alquiler de locales, soporte de equipos y película de embalaje, la publicidad del producto es de aproximadamente 42 rublos / kg; por lo tanto, la rentabilidad aproximada por 1 kg será de 33 rublos. Con la capacidad de línea declarada de 100.000 kg por mes, la línea se amortiza en cuatro meses sin mucho esfuerzo.

Podemos decir con seguridad que la línea de extrusión será una fuente constante de ingresos para su empresa a un costo mínimo. De tal tipo equipo industrial pertenece a la categoría de "set y beneficio" debido a los bajos costos de mantenimiento y las materias primas económicas.

Para lanzar y operar una línea de extrusión para la producción de policarbonato celular, solo 14-16 personas son suficientes: un director, un contador, una secretaria, un gerente de ventas, un tecnólogo, tres operadores de línea, seis asistentes de operadores / cargadores, un almacenista .

La línea de extrusión, ante la demanda cada vez mayor de policarbonato celular y la crisis existente en el suministro de productos similares importados, es una opción ideal para la sustitución de importaciones y el desarrollo de su negocio.

Características de la línea:
longitud 27 m + 12 m hoja,
altura de línea 3,5 m,
ancho de línea 5 m,
ancho del producto 2100 mm
dos boquillas (placas de calibración 4-6 mm y 8-10 mm)

la linea esta completa equipo necesario, ubicado en Rusia, completamente despachado por la aduana, finalizado y adaptado para trabajar en condiciones rusas.

Al final de la producción, las hojas están inmediatamente listas para cargar:
embalado por ambos lados en una película protectora,
pintado (12 colores disponibles),
aplicar una capa de protección UV (contra los rayos ultravioleta) si es necesario.

El negocio de la participación en las cadenas comerciales "compramos importado - vendemos a los compatriotas" deja de ser rentable. Hay muchas razones para esto, desde geopolíticas hasta económicas. Para la producción rusa de cualquier escala, la luz verde está encendida hoy. ¿Cómo navegar entre las oportunidades que se han abierto, a qué puede apostar una pequeña empresa?

El tiempo de los intermediarios se acaba.

Desde el comienzo mismo de las libertades económicas en Rusia y hasta hace poco, las pequeñas empresas nacionales preferían la esfera del comercio y los servicios. A menudo, el modelo de negocio era elemental: compramos en el extranjero, vendemos en casa. La baja competencia, la gran variedad proporcionó una alta rentabilidad de los proyectos.

* - con ingresos anuales de hasta mil millones de rublos. (criterios de 2014)

La crisis, las sanciones, un dólar alto y un rublo débil dictan nuevas reglas del juego: la competencia en el comercio y los servicios aumenta, la demanda se reduce, la rentabilidad cae. La disminución más significativa en los ingresos del 1er semestre de 2015 se registró en el comercio mayorista y venta minorista, en el transporte de carga . Es hora de que las pequeñas empresas se adapten a los cambios del mercado: hoy, la producción y la implementación están en tendencia proyectos innovadores. Aquí es donde hay muchos nichos competitivos gratuitos / pequeños. Averigüemos qué es rentable para las pequeñas empresas producir en Rusia ahora.

Valoración de la situación actual por sectores Pymes para el 1er semestre de 2015

* - índice de la situación actual - revisión de expertos estado de cosas en el pasado
Fuente: Encuesta Small Business Pulse, Alfa-Bank, junio de 2015

Perspectivas de producción: dónde buscar ganancias

Los productos importados ahora están disponibles en cualquier tienda rusa: alimentos, deportes, niños, hogar, artículos eléctricos y otros. A menudo, bajo la inscripción "hecho en Rusia" se oculta un producto ensamblado a partir de componentes extranjeros. La pequeña empresa puede comenzar producción exitosa cualquiera de estos productos. Lo principal es identificar qué producto, qué calidad y precio tendrá demanda.

Al decidir sobre la producción, vale la pena considerar los estados de ánimo/preferencias de los consumidores en los sectores B2B y B2C. Rusos: las personas compran menos, ahorran más. La dirección de usar dinero gratis ha cambiado.

¿En qué están dispuestos a gastar los rusos?

Las empresas rusas se centran en la compra de bienes/servicios que les permitan mantener/aumentar el nivel de ventas mientras reducen los costos, es decir, buscan formas económicas de aumentar la eficiencia de los procesos comerciales y reducir los costos de los productos. Por ejemplo, reemplazando componentes importados con componentes rusos.

Qué es rentable producir en una crisis por industria

1 Mobiliario: vertedero chic

La cocina italiana se está convirtiendo en un lujo inasequible para muchos. Es hora de ofrecer a los compatriotas muebles ecológicos de alta calidad. producción rusa. Nuestro consumidor ahora cuenta con dinero, es sofisticado en la practicidad de los muebles y ha probado Ikea.

Por lo tanto, una idea de negocio de muebles exitosa debe ser:

• barato en producción, competitivo en precio;
• fresco y original, utilizando soluciones de diseño;
• respetuoso con el medio ambiente, utilizando las ideas de reciclaje.

Los muebles fabricados con palets (palets de construcción de madera) cumplen estos requisitos. Puede ser campestre, de jardín, destinado a oficinas y creando interiores residenciales en estilo campestre, loft o industrial. Al mismo tiempo, no es necesario desmontar los palets, se utilizan como módulos, construyendo modelos de autor. El secreto está en el manejo correcto. Los palets son un material de "construcción" barato y agradecido.

Un matiz importante. Los muebles deben verse elegantes y funcionales, no torpes. Los diseñadores profesionales deben participar en el desarrollo de modelos.

2 Productos para animales: más baratos y más saludables

Según VTsIOM, el 76% de los rusos tienen mascotas. Somos terceros en el mundo en términos de número de mascotas per cápita después de EE. UU. y China. ¿Qué es rentable producir en Rusia para las pequeñas empresas de los hermanos menores?

mercado ruso La alimentación animal crece a pesar de la crisis. En el segmento de mercado más rentable, alimentos para gatos y perros, hoy hay dos líderes: Mars y Nestlé (participación conjunta: 86%). Pueden y deben ser exprimidos por los productores nacionales. Lo principal es elegir el nicho correcto.

Se cree que los rusos no ahorran en mascotas, incluso cuando ellos mismos no tienen nada para comer. En la vida real, las personas cambian a los animales a alimentos de clase económica, prefiriendo las opciones más útiles disponibles.

Alimento saludable para gatos y perros: carne picada y huesos con suplementos de vitaminas y minerales. Dichos alimentos son utilizados por perreras especializadas, son cazados por dueños de perros y gatos con conocimientos. La producción de "chuletas naturales" para animales la llevan a cabo en Rusia unos pocos pequeños productores. El nicho no es competitivo.

Para la producción de alimentos naturales para gatos y perros no se necesita una costosa línea tecnológica, todo se puede organizar en un área mínima con pequeña inversión.

Para iniciar un completo ciclo productivo equipamiento requerido:

• mesa de corte para productos cárnicos;
• picadora de carne y batidora de carne picada;
• máquina de moldeo / escalas;
• congelador de choque y mesa "caliente" para el envasado;
• congelador.

El costo del alimento natural es menor que el del “secado” industrial, incluso si se produce a partir de carne deshuesada mecánicamente, que se utiliza en la fabricación de salchichas. El modelo de negocio es simple. La principal limitación de las ventas es que debe haber equipos de refrigeración en el punto de venta.

3 Materiales de construcción y acabado: dinero de la nada

El mercado de materiales de construcción se está reduciendo. Según un estudio de analistas de RD Construcción, se registró una disminución en la producción en enero-julio de 2015 respecto al segundo semestre de 2014 para cemento, hormigón premezclado, hormigón armado, ladrillo cerámico rojo: -12, -30, -15 , -1,5%, respectivamente. Así es como la reducción en el ritmo de construcción masiva de viviendas resultó contraproducente para los materiales de construcción: la demanda de viviendas está cayendo.

El principal producto del reciclaje de neumáticos viejos, el caucho granulado, se utiliza en la producción de:

• baldosas de goma/adoquines;
• revestimientos para campos deportivos y salas de fitness;
• muro materiales de acabado;
• pavimentos innovadores;
• accesorios para automóviles (alfombras, guardabarros, etc.).

El costo de las líneas tecnológicas para "moler" neumáticos en caucho desmenuzado depende de la productividad, el grado de automatización del proceso, la calidad y el tamaño de la fracción de salida. Pero, en general, estamos hablando de costos de 1 a 12 millones de rublos. Además de las opciones de equipos chinos, también hay rusos: las fábricas de Vtorrezina Ecoprom LLC, Alfa-SPK LLC y otras ofrecen líneas diseño propio. Es mejor preferir equipos domésticos: tanto la calidad del producto como la confiabilidad de las máquinas son mayores.

Es más rentable producir bienes de alto valor agregado, es decir, además de polvo de neumático emisión de azulejos y revestimientos. Los dos últimos productos se moldean en frío o en caliente a partir de virutas, adhesivo de poliuretano y tinte. El costo del equipo comienza desde 2 millones de rublos.

El período de amortización de una minifábrica para la producción de baldosas de caucho es de 6 meses. El indicador es excelente, pero las inversiones para el inicio requerirán impresionantes. Existe una opción de entrada más económica: muchos fabricantes (EcoStep, Masterfaybr, etc.) ofrecen iniciar un negocio de franquicia. De 500 mil rublos.

4 Bienes para el turismo: ancho es mi país natal

El crecimiento de las principales monedas mundiales y el aumento del costo de la mano de obra en China tienen un efecto positivo en el mercado doméstico de la industria ligera. En 2015 la participación fabricantes rusos en esta industria ha crecido al 24% y sigue aumentando. ¿En qué debe centrarse una startup?

Los rusos ahorran dinero en viajes de vacaciones al extranjero. La mayoría tiene que contentarse con el color local y patrocinar el turismo interno. Necesitan equipo.

• ropa y equipo turístico de la categoría de precio medio;
• carpas económicas (hasta 5,000 rublos);
• artículos de pesca en el segmento de precio bajo y medio (hasta 3.000 rublos).

La producción de mochilas, gorras / sombreros ventilados, sombreros cortavientos, guantes, encefalitis, ropa interior térmica, suéteres es un negocio rentable. Puede elegir un nicho muy estrecho y entrar en producción. baños móviles o termo.

No es necesario desarrollar innovadores impermeables-barcos o camisetas-chaleco salvavidas. Basta con hacer productos prácticos y funcionales al estilo de la gama de ropa Expedition. Pero a precios razonables.

5 Equipos automotrices: Thule de Tula

¿Qué es rentable producir en Rusia para automóviles, dónde está el nicho gratuito? Comparar nuestros populares autoboxes de plástico suecos de la marca Thule con sus análogos es lo mismo que comparar a Rolex con relojes comunes. El cliente de Thule paga primero por el estilo y la marca. Además, las cajas de equipaje desde el punto de vista de la producción son los productos más simples. Thule cuesta en Europa en el rango de $ 400-970. El precio, que no es humano al tipo de cambio actual del dólar ya en el lugar de producción, en las tiendas minoristas rusas se convierte en uno completamente sorprendente: las soluciones premium cuestan entre 60 000 y 100 000 rublos.

El segmento de precio medio del mercado de cajas automáticas en Rusia (10.000 - 20.000 rublos) está ahora bajo el control de fabricantes polacos, checos, italianos y chinos. Los artículos del Reino Medio merecen una atención especial: están ampliamente presentados, pero la calidad es objetivamente baja. Es hora de hacer baúles de autos en Rusia. Los fabricantes nacionales de cajas para automóviles existen como clase, pero se cuentan con los dedos (marcas ATLANT, VetlaN, LUX). Además, algunos tienen un surtido escaso, otros se especializan en "sistemas de equipaje de componentes europeos" (léase: dependen de las fluctuaciones en los tipos de cambio), y la calidad de otros es pobre.

Durante la crisis, es beneficiosa la miniproducción de cajas de equipaje universales (para todas las marcas de automóviles) hechas de plástico de alta calidad con un sistema confiable de apertura / bloqueo en categorías de precios bajos y medios.

Esto requerirá:

• equipo de formación al vacío (ruso - desde 350 mil rublos);
• Formularios de prensa;
• La materia prima es plástico ABS.

Más barato para fabricar autoboxes blandos hechos de poliéster, PVC y otros polímeros plásticos. pero ya es industria textil y una historia completamente diferente.