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Plan de negocios para la producción de losas de pavimento: tecnología, equipos, cálculos. Pequeña producción de adoquines en casa, cómo y cuánto Cuáles son los costos en la fabricación de adoquines

Los salarios son una forma de remuneración del trabajo y un incentivo importante para los empleados de la empresa, que realizan funciones reproductivas y estimulantes. El fondo de salarios es una fuente de fondos destinados al pago de salarios y prestaciones sociales. El cálculo del fondo de nómina (PWF) se basa en un sistema de tarifas que permite medir varios tipos específicos de trabajo, teniendo en cuenta su complejidad y condiciones de implementación.

Para calcular los salarios, aceptamos la cuarta categoría de trabajo con un coeficiente de tarifa krazr = 1,48 y la segunda escala de tarifas por hora, con condiciones de trabajo difíciles y perjudiciales (ST = 38,56 rublos / hora).

La planificación de la nómina se lleva a cabo de acuerdo con dos formas principales de remuneración: el tiempo y el trabajo a destajo. La forma de remuneración a destajo se utiliza para evaluar el trabajo de los trabajadores principales con un tiempo estandarizado para la ejecución del proceso tecnológico, dada la norma de tiempo tpcs en horas estándar y el volumen de trabajo realizado Vg.

Con un sistema de remuneración a destajo, a un trabajador a destajo o a un equipo de trabajadores, además de las ganancias a destajo directo, se le paga una bonificación por el cumplimiento y sobrecumplimiento de los indicadores cuantitativos y cualitativos establecidos previstos por el reglamento de taller. en bonificaciones.

El salario directo a destajo Zpsd.pr se calcula mediante la fórmula:

ZPsd. pr \u003d Сi. j P t uds P Vg P (1 + ?DTK) P kR.K

donde Сi. J \u003d St4 resp. H k res. j -- tarifa por hora de la 4ta categoría del trabajador;

krazr.j -- coeficiente de bit 4 bits del trabajador;

t pcs - tasa de tiempo por pieza para la i-ésima operación tecnológica;

DTK: pagos adicionales por horas trabajadas, previstos por el Código Laboral de la Federación Rusa;

kР.К = 1.3 - coeficiente del distrito (zona).

ZPsd. Pr \u003d 38.56? 1.48? 19.72? 3217? 1.6? 1.3 \u003d 7530435 rublos

El salario base de los trabajadores a destajo se calcula teniendo en cuenta los pagos adicionales por las horas trabajadas, previstos en la guía de calificación arancelaria y el reglamento de taller sobre salarios.

ZPSD.OSN = Сi. j P tpcs P Vg P (1 + kVYR + kQUAL + ? DTK)

donde kVYR = 0.2 - la proporción de pagos adicionales para la producción de productos en un 100%;

kQUAL = 0,15 -- la parte de los pagos adicionales por la producción de productos de alta calidad;

DН.В = 0.1 - coeficiente de recargos por horas nocturnas con un período de cinco días;

DU.T = 0,15x0,25 - coeficiente de pagos adicionales por condiciones de trabajo;

DPR \u003d 0.1h0.2: el coeficiente de otros recargos según la posición de la tienda.

ZPSD.OSN \u003d 38.56? 1.48? 19.72? 3217? (1 + 0,2 + 0,15 + 0,6) ? 1.3 \u003d 91777717 rublos.

Los salarios adicionales prevén pagos por tiempo de vacaciones y otro ausentismo de día completo de los trabajadores por buenas razones (excepto los certificados de licencia por enfermedad), rub./año.

ZPDOP = ZPSD.OSN H kDOP, FOT = ZPSD.OSN + ZPDOP,

donde kDOP = 0.14 es el coeficiente de salario adicional.

ZPDOP = 91777717 ? 0,14 \u003d 1284880 rublos;

FOT \u003d 91777717 + 1284880 \u003d 93062597 rublos.

Los salarios por tiempo se utilizan para pagar auxiliares y otras categorías de trabajadores con trabajo irregular, rub./año.

ZPPOVR. VSP \u003d Сi. j P FVN.R P FPVSP P (1 + ?DVSP) P kR.K

donde DVSP \u003d 0.55 - el coeficiente total de pagos adicionales a trabajadores auxiliares por horas nocturnas, la severidad y la inconveniencia de realizar el trabajo, para reelaborar el horario, trabajar los fines de semana, etc.

ZPPOVR. WSP = 38,56? 1.48? 2000? catorce ? 1.55? 1,3 = 3219822 rublos

Los devengos de nómina de la nómina a los fondos sociales serán (Nsots.f):

Nsots.f \u003d UVOT? kini = 93062597 ? 0,28 = 26057527 rublos

donde FOT: el fondo salarial total, incluidos los salarios básicos y adicionales de los trabajadores principales, rublos / año;

kNACH = 0,28 - coeficiente total de cotizaciones sociales

Los resultados de los cálculos para la planificación de los salarios de los principales trabajadores se resumen en el cuadro 7.

Tabla 7

Cálculo del fondo de salario de los principales trabajadores

Para verificar la exactitud del cálculo de los salarios de los trabajadores principales, determinamos el salario mensual promedio de un trabajador enumerado:

ZP PROMEDIO MES \u003d? PAGO / (CHPSP? 12) \u003d 10449984 / (34? 12) \u003d 25612 rublos.

ZPOpt PROMEDIO.MES = Сi. j H FMES H (1 +? D DOS) H k R.K = 20036 rublos.

Puede hablar mucho sobre la imperfección del mundo, en el que las crisis económicas ocurren al menos una vez cada diez años, o puede determinar de forma independiente la dirección de la actividad que generará un ingreso estable, independientemente de la situación financiera mundial. Estas actividades incluyen aquellas en las que la gente siempre estará interesada. Incluyendo todas las actividades relacionadas con la decoración del espacio interior de un apartamento o una casa de campo, terminando el territorio de una parcela personal. Por ejemplo, la producción de losas de pavimento. El componente principal del éxito futuro en tal situación es la preparación original y de alta calidad de un plan de negocios, sobre la base del cual se llevarán a cabo actividades exitosas y fructíferas en el futuro.

La competencia en este mercado es bastante alta, pero la demanda de este material de acabado es bastante grande. Se forma debido a las tasas cada vez mayores de construcción suburbana privada, la implementación de obras para mejorar los territorios de los asentamientos urbanos y rurales, asfalto simple en cuyas aceras a menudo caben durante los Juegos Olímpicos de Moscú-80.

Este tipo de negocio es reconocido como uno de los menos costosos. Para comenzar su propia producción, necesitará 100,000 dólares estadounidenses.

Registro, impuestos, certificación

En cualquier situación, debe comenzar con el registro. Para una pequeña producción en las primeras etapas de actividad, basta con registrarse en el papel. La producción de losas de pavimento es conveniente como una puesta en marcha con un número mínimo de permisos requeridos para dicho trabajo y un esquema de impuestos simple. El registro del fabricante como empresario individual permite elegir el 6%.

No existe una certificación obligatoria para losas de pavimento. Es cierto que dado el papel significativo que los compradores potenciales le dan a su presencia, el certificado se puede solicitar adicionalmente. En tal situación, las muestras terminadas en el servicio de certificación se revisarán cuidadosamente para determinar el nivel de resistencia a la humedad, la resistencia a las heladas, la preparación para soportar el estrés mecánico y las influencias ambientales negativas, incluida la retención del color bajo exposición constante a la luz solar directa. Debido a la facilidad de fabricar lotes industriales de hermosos y originales adoquines, tal confirmación de alta calidad será un argumento adicional para que un comprador potencial elija nuestra oferta.

¿Qué se incluye en el plan de negocios para la producción de losas de pavimento?

Una base importante para el éxito futuro es una evaluación detallada de las opciones de producción de este práctico material de acabado con opciones de selección para los compradores de lotes.

Los productores experimentados recomiendan prestar atención al sector privado en las primeras etapas. Requiere un pequeño número de unidades de losas de pavimento en lotes ordenados. Al mismo tiempo, la demanda del sector privado por este material es alta. La reparación de los caminos del jardín se puede hacer literalmente todos los años.

Además, los representantes de las organizaciones locales de la ciudad a menudo solicitan losas de pavimento. Al elegir un material que funcione de manera confiable, son losas de pavimento que están listas para convertirse tanto en un adorno del territorio de cualquier asentamiento como en la base para aumentar la comodidad de todos los que viven en él.

También deberá evaluar con precisión qué equipo se requerirá desde las primeras etapas de actividad. Esto lo ayudará a determinar de inmediato los parámetros de los costos que se gastarán en su adquisición. Además, el plan de negocios incluye información sobre la cantidad de materiales que se requerirán para la ejecución rápida y de alta calidad de lotes de cualquier escala.

Sala de producción

Lo ideal sería que un empresario novato tuviera un local propio para organizar la producción. Puede ser bastante compacto.

Todo el equipo se puede acomodar fácilmente en un área de 50 metros cuadrados. De estos, es suficiente asignar no más de 35 metros cuadrados para la producción. Los 15 metros cuadrados restantes se utilizarán para el almacenamiento de productos manufacturados.

Puedes alquilar el espacio que necesites. Es importante que cumpla con los requisitos de seguridad contra incendios y tenga una conexión permanente a la fuente de alimentación. También en la habitación deberá instalar una cámara de secado.

Tecnologías para la fabricación de losas de pavimento

Hoy en día, existen dos tecnologías de fabricación básicas para este material conveniente y práctico.

En el caso de que se planee comenzar inmediatamente con la producción de lotes suficientemente grandes, se recomienda utilizar tecnologías de vibroprensado. Esta tecnología incluye varias etapas básicas de actividad.

  • Preparación del hormigón mediante hormigonera, a partir de la cual, tras preparar la mezcla, se coloca la masa en una vibroprensa, en su matriz.
  • La segunda etapa es el trabajo de vibradores y un punzón, que densan el material y envían el material preparado para el secado a una paleta de moldes, que se envía a secar.
  • En la tercera etapa, las futuras baldosas confiables y duraderas se secan de manera termohúmeda, en cuyo papel se puede usar vapor de agua caliente común. Para minimizar el costo de realizar una gama completa de trabajos, las paletas con productos se pueden secar sin el uso de instalaciones de vapor especializadas, solo en interiores.

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Utilizando tecnología de vibrocasting el trabajo se lleva a cabo de manera diferente.

  1. La mezcla de hormigón se está preparando.
  2. La mezcla terminada se coloca en moldes ubicados en la mesa vibratoria.
  3. Los formularios se colocan en paletas.
  4. Las formas se dejan en condiciones naturales durante dos días.
  5. Calentar los moldes a 50-60 grados centígrados y quitarles las losas de pavimento terminadas.

Esta tecnología permite crear modelos de una forma casi única, que son especialmente convenientes para decorar territorios adyacentes.

Equipos para la producción de losas de pavimento.

En las primeras etapas del trabajo, deberá comprar o alquilar:

  • una vibroprensa, cuyo costo al momento de la compra es de aproximadamente 20,000 dólares estadounidenses;
  • se gastarán de 5 a 6 mil dólares estadounidenses al momento de la compra en la compra de una hormigonera;
  • la compra de un punzón le costará al propietario de la nueva producción 3 mil.

El uso de tales opciones tecnológicas permitirá la producción de tejas por vibrocompresión.

Un conjunto alternativo de equipos será el equipo utilizado para la producción de losas de pavimento con sus propias manos utilizando tecnología de vibrocasting. Este kit incluye:

  • mesa vibratoria, cuyo costo mínimo es de 4 mil dólares estadounidenses;
  • moldes para la fabricación de losas de pavimento: de 1 a 8 dólares estadounidenses por 1 molde;
  • $600 le costará a un nuevo empresario una hormigonera.

Un tipo conveniente de equipo adicional será un baño utilizado para lavar moldes. Su costo promedio es de 1-1.5 mil dólares estadounidenses.

Para minimizar los costos en las etapas iniciales de actividad, se recomienda comprar equipos usados.

¿Qué personal se requerirá para realizar el trabajo?

Para una producción pequeña, cuyos trabajos se ubican en un espacio de 50 metros cuadrados, es suficiente incluir 3 empleados en el personal de la empresa. Uno de ellos puede combinar adicionalmente la funcionalidad de un almacenista y un conductor. Una opción conveniente que le permite ahorrar dinero es la invitación de representantes de empresas de outsourcing para preparar informes fiscales, de pensiones y contables.

El costo de producción de losas de pavimento.

En la producción de losas de pavimento, se utilizan hormigón de cemento plano y un plastificante. El costo de fabricar 1 metro cúbico de material de partida es de 3.000 rublos. A partir de él se pueden fabricar hasta 16 metros cuadrados de tejas acabadas. El costo promedio de fabricación de un metro cuadrado de baldosas es de 150-170 rublos. Es necesario agregarle 50-70 rublos, que se gastarán en electricidad, salarios de los trabajadores, alquiler de locales y otras necesidades de producción. El precio de venta de un azulejo es mucho más alto, al menos de 230 a 300 rublos.

Rentabilidad de la producción de losas de pavimento.

Si un nuevo fabricante encuentra rápidamente compradores potenciales, la rentabilidad de la producción de losas de pavimento debido al uso de materiales económicos alcanza el 150%. Esto sugiere que incluso con la compra de un conjunto completo de equipos, la compra estará justificada.

La fabricación de losas de pavimento hoy en día es reconocida como una de las opciones más exitosas para iniciar su propio negocio exitoso. Hacer losas de pavimentación como negocio requerirá costos financieros en la etapa inicial, pero traerá una gran rentabilidad más adelante.

Video: producción de losas de pavimento.

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Te contamos sobre la fabricación de tejas por vibrocasting, ya que este método es más rentable.

Ambas formas de hacer revestimientos de calles tienen los mismos requisitos para los locales. esta es la zona al menos 80 m2 metro. y todas las comunicaciones.

El alquiler no costará más de 30 mil rublos, y en algunas regiones el precio puede ser incluso menor.

Aquí vale la pena dar inmediatamente un aproximado cantidad de utilidades: 3 mil rublos para electricidad y la misma cantidad para limpieza del territorio, mantenimiento de viviendas, agua, etc.

Equipo

Naturalmente, este es el artículo más caro de nuestro plan.

Necesitará:

  • Mesa vibratoria (tome el modelo BC-1500): 34,5 mil rublos;
  • Hormigoneras: 20 mil rublos por 2 piezas;
  • Formas para azulejos: desde 70 rublos por 1 pieza;
  • Capacidad para desmoldar: 10 mil rublos.

Al expandir la producción, puede tomar un modelo más productivo de la mesa vibratoria, así como reemplazar las mezcladoras de concreto con una mezcladora de acción forzada.

Además de lo anterior, necesitarás:

  • Baño para lavar moldes;
  • Bastidores para colocar y almacenar azulejos;
  • Armario, mesa y sillas para trabajadores.

Material

Para preparar la mezcla necesitarás:

  • Cemento: 4,5 mil rublos por 1 tonelada;
  • Arena: 650 rublos por 1 tonelada;
  • Plastificante: desde 220 rublos por 1 litro.

Para ahorrar en materiales, al realizar el pedido, preste atención a los términos de entrega, así como a los descuentos para mayoristas.

Pero tampoco hay que olvidarse de la calidad, es mejor dar preferencia a los proveedores con una reputación positiva.

Ganancia

A los precios anteriores el costo de un metro cuadrado de azulejos terminados es de aproximadamente 210 rublos(teniendo en cuenta la electricidad y la mano de obra de los trabajadores). Al mismo tiempo, el precio promedio de mercado es de 350 rublos por metro cuadrado.


El beneficio total de 1 metro cuadrado será de 140 rublos.. Si para un turno para producir 30 metros cuadrados. m azulejos, los costos se pagarán en un mes.

El ingreso mensual total será de 126,000 rublos.

Naturalmente, el reembolso se calcula teniendo en cuenta la venta oportuna de productos terminados.

De paso, los costos pueden incluir adicionalmente material de empaque y equipo de empaque. Al comienzo del desarrollo comercial, la película reforzada es adecuada. Su precio es de unos 45 rublos por 1 m2. metro.

trabajadores

En general, este artículo en un plan similar debería ir incluso antes de calcular la ganancia, pero lo hicimos de manera diferente. ¿Por qué? Todo es simple. Con el fin de proporcionar a sus empleados un salario normal, y también para no quedarse en números rojos, vale la pena ofrecer pago a destajo.

En los cálculos dados anteriormente, fue de 45 rublos por metro cuadrado.

Si un equipo de 2 personas produce 30 metros cuadrados por turno, entonces sus ganancias son: 30 * 45 = 1350 rublos.

Respectivamente, cada uno y los trabajadores por turno reciben 675 rublos.

Durante un mes, cada uno de los trabajadores recibe el salario promedio en esta industria. Además, para ahorrar la primera vez, puede realizar operaciones de forma independiente simplemente contratando a un socio.

En cuanto a la contabilidad, puede utilizar los servicios de las empresas pertinentes sin contratar a su propio personal. costará menos Factor de.

Certificación

Lo último a tener en cuenta en un plan de negocios es la certificación. Es completamente opcional para nuestros productos.

Pero los compradores creen que cuanto más se prueba el producto, más confiable es. Por lo tanto, puede utilizar los servicios de especialistas. En promedio, este último rubro de gastos oscila entre 3 y 10 mil rublos.


El segmento de la construcción hoy es inferior en cuanto a la introducción de nuevas tecnologías solo al sector de las telecomunicaciones. Literalmente todos los días hablan de "nuevos avances" y la aparición de nuevas tecnologías "únicas". Tal actividad no siempre corresponde a las necesidades reales y más aún a las oportunidades reales del mercado. La práctica muestra que las buenas tecnologías antiguas no solo tienen demanda, sino que también brindan excelentes oportunidades para iniciar su propio negocio con poca inversión. Las realidades de las pequeñas empresas en 2015 muestran perspectivas bastante ilusorias para el mercado de la construcción, pero la pregunta sigue siendo, ¿qué deben hacer los equipos de construcción, cómo buscar una alternativa para ganar dinero?

La respuesta se encuentra en áreas afines, en la optimización del propio negocio. Como una de las alternativas (en verdad, la opción es buena para organizar un nuevo negocio), puede considerar organizar la producción de losas de pavimento utilizando el método vibrocasting.

¿Cuánto vale dedicarse a la producción de losas de pavimento?

El nivel de depreciación de los activos fijos no solo es alto, sino muy alto, esto se aplica a todos los aspectos, incluidas las aceras. Si hablamos de la carretera, esas mismas carreteras, entonces la situación no es mejor, este tema pertenece al ámbito de los intereses de los “grandes” jefes, por lo tanto, por lo menos se están reparando. Se desarrolla una situación completamente diferente con las aceras, no les asignan dinero, los detalles de su reparación no permiten acelerar mucho. De la práctica, puedo decir con certeza que de un metro cuadrado de la carretera puede "apropiarse" 3-4 veces más. La mayoría de las reparaciones de aceras en ciudades, pueblos pequeños y hogares privados se dejan en manos de pequeñas empresas. ¿Qué significa esto en la práctica?

En organización de un ciclo completo desde la producción hasta la colocación de losas, el negocio recibe importantes beneficios en forma de:

  • - Política de precios flexible. El precio final del producto terminado no incluirá el precio de un intermediario (como en las ventas minoristas - 20-50%, el costo de los servicios de capataz - 20-30%). De hecho, esto significa que se pueden instalar baldosas con un 50% de descuento sin perder la rentabilidad media.
  • - trato individual al cliente. Selección de forma, color, es posible tener en cuenta las características individuales del sitio.
  • - una gama completa de servicios. Si tenemos en cuenta que para la propia minitienda, las materias primas (mallas, cemento) se comprarán a precios de mayorista a proveedores establecidos, entonces de facto el cliente paga y realmente obtiene todo de una vez al mejor precio.

En general, es precisamente una opción tan compleja la que permite hablar del negocio de producción de losas de pavimento como una opción para los equipos de construcción en el reperfilado.

No te olvides de la rentabilidad del negocio, dos puntos principales:

  • - la producción de baldosas para pavimento tiene una rentabilidad del 40-50% para las ventas al por mayor y alrededor del 80-90% para las ventas al por menor;
  • - utilizando el mismo equipo (a excepción de los moldes) es posible producir una gama muy amplia de productos, y no solo baldosas.
  • - el beneficio de la colocación de pavimento también alcanza el 50%.

En total, debido al ciclo completo, es realista obtener una rentabilidad de alrededor del 100 % y, debido a la amplia gama de productos, “suavizar” las fluctuaciones estacionales de la demanda.

Por ejemplo, para el período de la "temporada de invierno" para cambiar su perfil a la fabricación de encimeras de hormigón, figuras.

Tecnologías para la producción de losas de pavimento.

Si consideramos el mercado en su conjunto, podemos distinguir tres tecnologías principales:

  1. Baldosas de clinker.
  2. vibrocasting
  3. vibrocompresión

Relativamente baldosas de clinker, se puede decir una cosa, cara. Además, en todos los demás aspectos, los productos de clinker de alta calidad son mejores. Dichos productos están hechos de arcilla, seguidos de cocción a altas temperaturas. Dicha producción es costosa de organizar y requiere permisos especiales, materias primas de alta calidad. Al final resulta caro, esta tecnología entra en el terreno de los grandes negocios. Según su tecnología, también tienen muchos matices, que van desde la disponibilidad de materias primas de muy alta calidad (no todas las arcillas son adecuadas), hasta la necesidad de mantener un ciclo tecnológico constante. Aquí, recientemente, la "luz" de un amigo se apagó durante un par de horas, luego, durante una semana, se "recogió" la arcilla congelada.

Uno mas la tecnología para la fabricación de losas de pavimento es la vibrocompresión. El método es innegablemente bueno y tiene sus ventajas:

  • - En primer lugar, las oportunidades para la generalización del uso de procesos automáticos. Si tiene dinero y ganas, alrededor del 90% de todos los procesos son realizados por máquinas.
  • - en segundo lugar, mayor resistencia al desgaste.

Es cierto que hay un inconveniente:

  • - Equipo caro. Tal taller no puede llamarse pequeño, su organización requerirá bastante dinero, como resultado, es necesario apuntar inmediatamente a grandes volúmenes de ventas.
  • - el costo de tales productos es más alto que el de las tejas hechas por vibrocasting.
  • - una mayor estabilidad se muestra de manera efectiva solo en casos de cargas intensas. Por ejemplo, si utiliza baldosas como adoquines en una carretera con mucho tráfico (automóviles) o un flujo muy grande de personas.

Vibrocasting: en esta versión de la producción de losas de pavimento, estamos hablando de fundición tradicional utilizando una mesa vibratoria, esta opción es adecuada para un negocio en el hogar. La tecnología en sí simplemente no requiere ningún equipo adicional y especialmente especial, excepto la mesa en sí. De hecho, el procedimiento es una cadena:

El hormigón (mezcla de cemento y arena) se prepara en mezcladoras de hormigón, que consisten en:

  • cemento;
  • arena;
  • fracción de granito triturado 5-10 mm;
  • plastificante C-3;
  • aditivo inclusor de aire START;
  • pigmento.

El hormigón listo se coloca en formas sobre una mesa vibratoria;

A la mezcla en los moldes se le da la densidad requerida en la mesa vibratoria;

Los formularios con la solución se retiran en los estantes, se cubren con una película de PVC y se mantienen durante un día;

Los moldes con la mezcla solidificada se calientan en un baño de agua tibia;

Se realiza el decapado de los productos;

Las tejas se colocan sobre tarimas, donde se mantiene un cierto tiempo hasta que están completamente listas.

ventajas

  • - bajo costo del producto terminado;
  • - pequeñas inversiones iniciales;
  • - máxima flexibilidad empresarial. Los productos se pueden hacer en pequeños lotes de cualquier forma y color.

menos

  • - alto nivel de trabajo manual;
  • - Unión rígida del volumen de producción al área de la tienda.

que equipo se necesita

El área total para un pequeño taller debe ser de unos 60 metros cuadrados, más locales para el secado final de losas de pavimento. La condición principal es:

  • - Disponibilidad de luz y agua.
  • - calefacción. Para obtener un producto fuerte, es imprescindible observar las condiciones de secado, en periodos fríos es necesario “subir” la temperatura, y bajarla en épocas calurosas. Si se seca demasiado rápido, se perderá la calidad.

Entre el equipamiento hay que destacar

Hormigonera - unos 20.000 rublos.

Formas para verter azulejos. Cabe destacar que hoy en día existen cuatro variaciones de formas en el mercado:

formas metálicas. El más caro, de los pros la posibilidad de uso a largo plazo, de los menos el costo.

Caucho, usado hasta 500 ciclos.

Plástico - 250 ciclos

Poliuretano - hasta 100 ciclos de producción.

Qué formas comprar es una pregunta retórica, la práctica muestra que al elegir formas, uno debe guiarse por un principio: la racionalidad. Los moldes de caucho o metal más duraderos y costosos funcionarán para los moldes populares. Pero en la fabricación de pedidos no estándar o únicos, vale la pena comprar plástico o poliuretano barato y de corta duración.

mesa vibratoria. Su costo depende en gran medida del tamaño, la calidad y el proveedor. En su mayor parte, puedes hacer el tuyo propio.

Mesa de desmoldeo. Solo una cosa indispensable y ayudante, especialmente en condiciones de intensidad estacional.

Baño para lavado de formas. Todas las formas después de la fabricación de baldosas deben limpiarse a fondo, la forma "sucia" es casi 100% defectuosa.

Rokla hidráulica. Además, a primera vista, algo bastante innecesario, pero cuando se trabaja con volúmenes de trabajo de un azulejo, su transporte y transporte sin rokla es un proceso de paletización tedioso y lento.

y actividades

Es muy difícil calcular el costo real sin tener detalles sobre la región, la disponibilidad de una base de materia prima, incluso se puede decir que es poco realista. En promedio, el nivel de producción de rentabilidad del mercado es de aproximadamente 30-45%, mientras que varía significativamente según la lejanía de la base de recursos, aquí está la presencia de plantas de cemento, granito y pozos de arena. Cuanto más cerca, más barata sea la materia prima, mayor será el nivel de rentabilidad. Uno de los factores más importantes para una pequeña minitienda de losas de pavimento es la baja dependencia de los costos fijos, lo que le permite "congelar" la producción muy rápidamente, así como comenzarla rápidamente, sin utilizar recursos financieros significativos.


Publicidad y marketing de productos terminados.

Muy a menudo, las pequeñas empresas (especialmente si el negocio pertenece a la categoría de negocio en casa) no le dan mucha importancia a la publicidad y la presentación hermosa de su producto, este es quizás uno de los errores más comunes, como resultado de bajos volúmenes de ventas en el comienzo del proyecto. Posteriormente, el “rumor popular” con el “boca a boca” hacen su trabajo, pero esto sucede más tarde. Y le aconsejaría que se tomara en serio la publicidad de productos y ofreciera las siguientes opciones:

  • - primero. Elaboración de folletos publicitarios luminosos. Además, los folletos deben contener fotos de alta calidad, una gran selección de varias formas (puede obtenerlas de sitios que venden formas prefabricadas para losas de pavimento) y colores. El hecho es que incluso un pedido pequeño siempre se puede ahorrar y puedes comprar moldes baratos hechos de plástico o poliuretano. Además, el costo de unos pocos miles de folletos promocionales no costará tanto. Al distribuir folletos, lo principal es elegir el lugar y el contingente correctos.
  • - segundo. La publicidad en los periódicos es obligatoria, especialmente porque tendrá la oportunidad de colocar mosaicos. Para un pequeño taller de adoquines, puede alquilar una pancarta grande, nuevamente, lo principal es elegir la ubicación correcta.

Actividades alternativas y relacionadas

Una pequeña producción de losas de pavimento tiene otra ventaja significativa, estas son las oportunidades para ampliar la gama de productos y servicios ofrecidos, en particular:

  • - los servicios de la colocacion de la teja.
  • - producción de vallas, bordillos, canalones.
  • - Usando casi el mismo conjunto de equipos, puede hacer figuras de jardín de hormigón o encimeras de cocina, alféizares de ventanas e incluso fuentes.
  • - Modernización menor y es posible organizar la producción de bloques de cemento, y si hay dinero, entonces espuma de hormigón (es necesario comprar una hormigonera de alta velocidad).

La lista puede continuar, hoy en día hay una gran cantidad de productos de concreto en el mercado, la mayoría de los cuales se pueden producir en el hogar, incluidas las losas y los adoquines.

Ejemplo de video de la producción de losas de pavimento con sus propias manos.

Losas de pavimentación de bricolaje

Organizamos un pequeño mini taller con nuestras propias manos para la producción de losas de pavimento.

En el mundo moderno, con el crecimiento del bienestar de las personas, se presta cada vez más atención a la decoración de patios, caminos en jardines, áreas adyacentes al edificio. Aquellos que tienen suficientes medios económicos pueden permitirse hacerlos de granito o mármol.


Pero la mayoría de la gente adquiere losas de pavimento para estos fines. Por lo tanto, una pequeña empresa para la producción de losas de pavimento, con la organización adecuada, no solo generará ciertos ingresos, sino que también prosperará. Además, el negocio puede incluir no solo la producción de tejas, sino también el trabajo en su colocación. Esto atraerá a muchas más personas que querrán comprártelo.

Cómo iniciar un negocio

Antes de comenzar a formalizar y registrar un negocio de losas de pavimento, debe desarrollar un plan de negocios. ¿Qué debe incluirse en él?
  • Primero, debe decidir la elección de la tecnología para fabricar baldosas.
  • Luego seleccione el equipo apropiado, calcule los costos en función de su costo, costos de transporte para la entrega e instalación.
  • Luego, calcule la cantidad de materias primas necesarias para la producción de un lote de losas de pavimento y su costo.
  • Proporcione cómo se empaquetará el producto terminado y dónde se almacenará.
  • En base a esto, se determina el área de la habitación.
  • También es necesario pensar en las formas de vender productos terminados y los ingresos esperados.
Echemos un vistazo más de cerca a cada elemento del plan de negocios.

Tipos de losas de pavimentación

Existen varios tipos de losas de pavimento, que tienen diferencias fundamentales debido a la elección de las materias primas para su fabricación.
  1. Losas de pavimentación clásicas. En su fabricación se utilizan mezclas de hormigón. Puede tener una textura de superficie diferente: liso, griego, romano, parquet y escamas, círculos y una estrella, shagreen, etc. Dichos azulejos se producen en varios colores: azul, gris, verde, rojo y amarillo. El tamaño de la baldosa es de 315x315x40 mm.
  2. Baldosas de arena polimérica (plástico). Se basa en una mezcla de materiales poliméricos y arena con varios aditivos moduladores. Este es un aspecto duradero y práctico, resistente a la corrosión y otras influencias mecánicas y químicas. Conserva su color durante todo el período de funcionamiento. No forma chispas ni polvo de cemento, lo que permite su uso para el arreglo de pisos en locales industriales y baños.
  3. Un tipo relativamente nuevo de losas de pavimento es el caucho. Está hecho de llantas de automóvil trituradas en migas, lo que hace que este tipo de baldosa sea plástica. Es resistente a los ácidos y álcalis, tiene elasticidad, no provoca desgaste en los zapatos y no se desmorona incluso en heladas severas. Es una opción ideal para equipar los terrenos infantiles y deportivos, el entorno de las piscinas. Tiene una superficie ligeramente rugosa que le da buen agarre a la suela del zapato, lo que evita resbalones.

Tecnología de fabricación

Existen dos tecnologías para la producción de losas de pavimento:
  • Vibrocompresión. Los productos obtenidos por prensado semiseco tienen precisión de dimensiones geométricas, estabilidad de parámetros operativos, alta resistencia a las heladas y baja (hasta 5%) absorción de agua. La desventaja de este método es el costoso equipo. La vibroprensa más barata "Condor" (para pequeñas empresas) cuesta 250,000 rublos. Su potencia es de 4,4 kW, la productividad es de 40 m² de losas de pavimento de 200x100x70 mm de tamaño, por turno. Su paquete incluye una vibroprensa con matriz de Poisson, una estación de bombeo y un panel de control. Los estantes y las tarimas deben comprarse por separado.
  • vibrocasting. La teja obtenida por esta tecnología tiene un alto rendimiento. Tiene una superficie lisa y brillante. Esta es la mejor opción para las pequeñas empresas. El costo del equipo - de 27.000 rublos.
El proceso tecnológico en ambos casos consta de los siguientes pasos:
  1. Elaboración de formularios pertinentes. Antes de usar, cada forma debe lubricarse con un compuesto especial. Es mejor usar emulsol. Se aplica en capa fina, con brocha o mediante pulverización. Está prohibido lubricarlos con compuestos que contengan derivados del petróleo. Las formas se pueden utilizar sin lubricación previa. La única condición en este caso es su tratamiento con un agente antiestático antes del primer uso. Después de retirar el azulejo terminado del molde, se lava con una solución de ácido clorhídrico al 7%.
  2. Preparación de la composición para el relleno. Para hacer esto, se coloca una mezcla de arena con piedra triturada, cemento y relleno, la cantidad requerida de agua en la hormigonera. Al preparar un azulejo de una sola capa de color, se agrega un tinte. En la producción de baldosas de dos capas, utilizando dos mezcladoras de concreto, el tinte se usa solo en la segunda mezcladora.
  3. Formación y vertido de la mezcla preparada en moldes sobre mesa vibratoria, o compactación mediante prensa vibratoria por impulsos.
  4. Secado del producto en condiciones naturales. Para hacer esto, las formas con la mezcla se colocan en estantes especiales o se dejan en el piso. Cuando se secan con vapor caliente, se colocan en recipientes especiales. Para excluir el exceso de pérdida de humedad, las formas se cubren con una película. Tiempo de secado de 15 a 24 horas.
  5. La extracción de la baldosa terminada de los moldes se realiza en una mesa especial con vibración. Las formas con azulejos terminados se sumergen en baños especiales con agua calentada a 50ºС durante un par de minutos. Los polímeros de los que están hechos los moldes se expanden y las baldosas se pueden quitar fácilmente. Después del proceso de moldeado, las tejas se apilan en paletas, se atan con cinta de embalaje y se cubren con una película estirable o una película retráctil de polietileno especial.
  6. Transporte para almacenamiento o venta.

Equipo necesario


Para la fabricación de losas de pavimento se requerirán los siguientes equipos:
  • Hormigonera por gravedad con correa trapezoidal y transmisión por engranajes. Para la producción de baldosas de una sola capa, una unidad es suficiente. Hacer una loseta de dos capas requerirá dos hormigoneras. El costo de una hormigonera es de 10,000 rublos.
  • Una mesa vibratoria de moldeo, con una frecuencia de vibración de 80 Hz y un consumo de energía de 250 V, con dimensiones de 180x80x80 cm, costará 27 mil rublos. Se deberán gastar alrededor de 17 mil rublos en la compra de una mesa para la disolución.
  • Equipos de embalaje, incluyendo film strey, metal o cinta de PP, así como un dispositivo para tensar y comprimir grapas. Su costo es de 3000 rublos.
  • Para trasladar el producto terminado al lugar de almacenamiento, necesitará una rokla hidráulica, que cuesta desde 7,000 rublos.
  • Formularios para llenar la mezcla, hasta 200 piezas, a un precio de 35 rublos o más por pieza. Pueden ser:
    1. caucho: se utilizan hasta 500 rellenos,
    2. plástico (PVC) - hasta 250 rellenos;
    3. poliuretano - hasta 100 rellenos.
  • Durante el período de secado, los moldes se cubren con una película de PVC reforzado. Su costo es de 45 rublos y más por metro lineal.
  • Bastidores sobre los que se instalan moldes con baldosas de curado.
  • Paletas (paletas) para el transporte de productos terminados.

Materias primas para la fabricación de tejas.

Las siguientes materias primas se utilizan para la producción:
  1. Cemento marca M500 D-0 (sin aditivos) o M400.
  2. Piedra triturada de granito (el tamaño de la fracción no debe exceder los 10 mm).
  3. Arena, cuyo módulo de finura es inferior a 2. Para preparar la mezcla, se toman 1 parte de piedra triturada y 3 partes de arena.
  4. Aditivos minerales (seco):
    • Dispersante - añadido a la primera capa. Primero, se prepara una solución, para cuya preparación se vierten 5 kg de dispersante en 20 litros de agua caliente (60ºС). Para 50 kg de cemento, se agrega un litro de la solución preparada.
    • Plastificante: utilizado en la preparación de la segunda capa de baldosas. Para ello, se diluye 1 kg de plastificante con 4 litros de agua caliente. Para 50 kg de cemento, se toma ¼ de la solución preparada. Ambos modificadores se agregan a la mezcladora de concreto simultáneamente con la mezcla principal.
    • Se agregan tintes (pigmento) a la mezcla a razón de 2 kg de tinte por 50 kg de cemento. Superar esta norma reduce la resistencia a las heladas y la resistencia de la baldosa terminada.

Coste de producción y rentabilidad empresarial.


Para calcular el costo de 1 m², se toman los siguientes indicadores:
  1. El costo de alquilar una habitación.
  2. El costo de la electricidad y el suministro de agua.
  3. Salarios de los trabajadores.
  4. El costo de un metro cúbico de hormigón, del cual se obtiene un promedio de 16 m² de tejas.
Suponga que el costo de fabricar un metro cuadrado de losas de pavimento ascendió a:
  1. El costo de las materias primas, incluida la entrega: 110 rublos,
  2. Electricidad - 1,30 rublos.
  3. Costos de depreciación para la operación de locales y equipos - 3 rublos.
  4. Salario - 9.5 rublos
  5. Impuestos - 1,2 rublos.
Total: el costo de un m² de baldosas fue de 125 rublos.

En un mes, se fabricaron y vendieron 8.000 m² de losas de pavimento a un precio condicional de 300 rublos por metro cuadrado.

Ingresos recibidos - 2.400.000 rublos.
Gastado en producción - 1,000,000 de rublos
Impuestos pagados - 400.000 rublos.
Beneficio neto - 1.000.000 de rublos.

Incluso si la teja se vende a un costo más bajo, la producción seguirá siendo rentable. Tener un mercado permanente, todos los costos de equipo, etc., se amortizarán lo suficientemente rápido.

Pero tendrás que ocuparte de la venta de productos. Se requerirán varias promociones, incluidos folletos publicitarios con descripciones de productos. El más efectivo de ellos es la publicidad en varios recursos de Internet. No te olvides de las perspectivas. Ya que cualquier negocio debe desarrollarse constantemente, y no detenerse en los resultados obtenidos.