Negocio propio: Forja en frío de productos metálicos. Fabricación de rejillas para ventanas mediante forja en frío Fabricación de forja en frío

forja artistica- la producción de artículos decorativos y domésticos a partir de metal mediante métodos de forja. Después de dicho procesamiento, los productos reciben la forma final, que no solo tiene practicidad, sino también valor artístico, decoración funcional. productos de arte El metal siempre ha sido valorado. En el siglo XXI, la producción de productos falsificados es altamente negocio rentable con un costo económico de entrada en el negocio. Considere los detalles de abrir un negocio y una herrería.

La producción moderna de herrería generalmente produce puertas, cercas, elementos arquitectónicos de edificios, muebles de jardín y elementos decorativos, escaleras y barandillas forjadas, muebles y artículos de interior. Y la lista no está completa. Las tecnologías modernas permiten encarnar casi cualquier fantasía en metal.

En la clasificación doméstica, la forja se divide en dos tipos: forja en caliente y en frío.

forja en caliente- un tipo clásico de procesamiento de metal forjado mediante el calentamiento de productos a altas temperaturas y dándoles una forma acabada mediante acción mecánica - bajo una prensa, martillo, martillo y otra herramienta. Se utiliza para la fabricación de productos por pieza, únicos, complejos y muy individuales.

forja en frío- los procesos principales de este enfoque son el doblado del metal laminado terminado y su moldeado. aspecto moderno procesamiento de metales, donde, con la ayuda de varios tipos de acción mecánica, el metal es, por así decirlo, estampado, doblado y adquiere su forma final. Se fabrican los llamados elementos forjados, que luego se ensamblan en el producto final. Se utiliza para la producción en masa de productos metálicos estándar. Adecuado para productos a los que no se aplican mayores requisitos de fiabilidad e individualidad.

Dado que queremos abrir un negocio de forja altamente rentable con un bajo costo inicial, lo más preferible será un taller de forja en frío. Considere los momentos de tal herrería.

Abrir una herrería forja artistica. Plan de negocios

La forja por el método "frío" impone una serie de restricciones. La producción de elementos forjados proviene del metal laminado estandarizado: tubos de secciones redondas y cuadradas de ciertas dimensiones transversales, hoja de metal, barras y tiras de metal, por lo tanto, el equipo utilizado para la forja en frío solo puede trabajar con el surtido especificado de metal laminado en plantillas estándar. En consecuencia, el conjunto de productos obtenidos está limitado por las capacidades del equipo. Pero no se preocupe, puede combinar formas de forja estándar complejas y simples entre sí como desee, lo que significa que puede crear fácilmente un producto completamente original.

Las ventajas de dicha forja también son obvias: la disponibilidad y el bajo costo de la gama de productos metálicos terminados, el equipo de varios fabricantes es intercambiable de acuerdo con productos terminados y detener la tienda para volver a equipar no es necesario. Una amplia selección de equipos terminados a un precio y principio de funcionamiento le permite "montar" el taller gradualmente, según las capacidades financieras.

Entonces, por ejemplo, equipar un taller con máquinas mecánicas manuales (aparejos) le costará entre 100 y 200 mil, dicho taller, debido a limitaciones físicas, no podrá producir productos en masa, pero el negocio ya funcionará: usted puede servir 5-10 pedidos por mes.

Y equipar el taller con máquinas electromecánicas o hidráulicas similares, pero semiautomáticas, le permitirá producir productos forjados a granel, hasta 500 piezas por turno, lo que ampliará el número de pedidos atendidos a 50-100 por mes. Sin embargo, la cantidad de equipo para dicho taller le costará entre 1,5 y 3 millones de rublos.

Abrir taller de producción necesitará sala de producción unos 80 m². El taller deberá cumplir con las normas de seguridad contra incendios, ya que tendrá que trabajar con soldadura y metal caliente.

Los equipos obligatorios para el taller son:

• Estanterías para productos laminados y forjados terminados,
• Cortadora o tijera. Le permite cortar la longitud requerida de metal laminado y formar un ángulo de corte.
• Dobladora de tubos. Permitiendo realizar el curvado de radios de tuberías de varios perfiles y diámetros.
• Máquina de doblado. Requerido para la producción de productos forjados doblados básicos.
• maquina de laminación. Le permite aplicar un patrón de relieve al metal y procesar los bordes del producto.
• Máquina de tubos torcidos. Le permite hacer una tubería o varilla "torcida".
• Prensas. Para la fabricación de elementos de diseño forjado pequeños y uniformes.
• bocina. El moldeado de algunos elementos como balaustres metálicos, cumbrera y otros requiere un precalentamiento del metal.
• Mesa de montaje con soldadora. Soldadura de elementos forjados terminados en un solo diseño según croquis del pedido. El dispositivo es convencional para soldadura MMA o TIG.
• Cabina de pintura. ¿Dónde está el teñido y secado de productos terminados?

Como regla general, los vendedores de equipos para la herrería brindan asesoramiento gratuito y brindan el apoyo necesario ( Documentos requeridos, plan de negocios) para abrir un taller de forja en frío.

Le ofrecemos familiarizarse con el video que muestra equipos manuales para forja en frío.

Además, puede ver un video que muestra el funcionamiento de la máquina de forja en frío universal

La rentabilidad de un taller de forja alcanza fácilmente el 300% del coste del metal laminado usado. Dado que tradicionalmente se ha desarrollado que el costo de un producto falsificado se mide en metros cuadrados y comienza desde 2,000 rublos por metro cuadrado. Por lo tanto, una rejilla forjada para una ventana de 2 metros cuadrados le costará al cliente al menos 4 mil rublos, y el juego de metal laminado requerido para la fabricación de dicha rejilla costará un máximo de 400 rublos (un metro lineal de metal laminado de 30 rublos). El "herrero" asume el resto del costo por el trabajo y los consumibles: pintura, soldadura, trabajo en máquinas herramienta.

EN Últimamente en nuestro país, los productos de metal forjado se han generalizado: celosías, cercas, puertas con figuras, marcos de balcones, etc. Anteriormente, estos productos se fabricaban mediante forja, lo que significaba el conocimiento del proceso de forja, la presencia de un taller especial y un equipo especial. herramientas, etc

Pero en nuestro tiempo, todo ha cambiado... La vieja tecnología ha sido reemplazada por una nueva... tecnología "EISENKRAFT". Esta tecnología hace posible producir productos bajo el "antiguo" sin forjar y en casa.

Para empezar esta especie las empresas necesitan tener herramientas profesionales para doblar artísticamente el metal "para forjar". El uso de herramientas y tecnología profesional "EISENKRAFT" tiene ciertas propiedades:

Mínimo inversión inicial c, costos mínimos para mantener el negocio en el futuro;

Recuperación de aproximadamente 1 mes;

No es necesario calentar el metal para obtener hermosos productos de "forja";

La producción se puede llevar a cabo en cualquier habitación (garaje, granero);

Movilidad: si es necesario, la producción se puede trasladar a otro lugar en un día;

Disponibilidad en el mercado laboral de una mano de obra barata y calificada con suficientes habilidades para trabajar con metal;

Materias primas asequibles producidas localmente: chapa de acero laminada en caliente, cuadrada, redonda y tecnología moderna su procesamiento en herramientas en productos que tienen una demanda de consumo estable.

Trabajar con este equipo es bastante sencillo. Introducimos, por ejemplo, una varilla cuadrada en un dispositivo de torsión longitudinal, hacemos un par de movimientos y... a la salida tenemos una varilla cuadrada torcida...

Hermoso... Duradero... Fácil...

Además del equipo mencionado anteriormente, será necesario comprar una máquina de soldar y una perforadora. Estas herramientas son necesarias durante la instalación e instalación de cercas metálicas.

Para empezar, necesitas:

1. Disponer de utillajes para la fabricación de rejillas forjadas-dobladas mediante tecnología “EISENKRAFT” y utillajes para el montaje de rejillas, etc.

Principalmente ofrecen equipos confeccionados, cuyo costo oscila entre 800 USD. hasta 3500 dolares En mi experiencia, las máquinas para la fabricación de rejillas forjadas y dobladas se pueden hacer en cualquier fábrica o en cualquier taller donde haya torneado, fresado y taladrado, así como un horno de temple de metales. El costo de fabricación es de 150-200 USD. dependiendo de la región.

Ofrezco planos para la fabricación de este equipo. El costo de un paquete de dibujos es de 70 USD.

El paquete de dibujos incluye dibujos para cuatro máquinas:

MÁQUINA UNIVERSAL PARA CORTAR, REMACHAR, DOBLAR A UN ÁNGULO DETERMINADO
MAQUINA PARA FABRICAR BOMBILLAS Y TORCER "TORNILLO"
MAQUINA PARA FABRICAR ESPIRALES
PRENSA MANUAL (DENTACIÓN DE VARIOS ELEMENTOS DE FORJA)

Estas máquinas pueden hacer lo siguiente:

1. tira cortada a medida;

2. perforación de agujeros para remaches;

3. círculos de flexión de diferentes diámetros;

4. doblar a un ángulo dado;

5. remachado (no se necesita martillo);

6. producción de espirales, rizos con diferentes tonos;

7. tornillo retorcido cuadrado y tira;

8. hacer los llamados conos;

9. aplicar abolladuras de varias configuraciones a los bordes de una tira y un cuadrado (elementos de forja).

Todos los productos están hechos de una tira de hasta 40 mm de ancho, hasta 5 mm de espesor. y cuadrados diferente tamaño de 5*5 a 12*12. Se necesita soldadura en volúmenes mínimos, ya que todos los elementos de relleno principales están conectados con remaches, lo que acelera enormemente la velocidad de fabricación de rejillas y cercas. Por ejemplo, para la fabricación de 1 m2. rallar MASTER necesita unos 15 minutos.

Si te interesa mi propuesta, espero tus cartas.

Responderé todas las preguntas, para una muestra enviaré un par de dibujos y videoclips de las máquinas.

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Historia de la forja.

Desde la antigüedad en Rusia, los herreros eran muy apreciados. Fueron dotados de un poder sobrenatural, brindando oportunidades inaccesibles para la gente común. A menudo se les pedía ayuda y consejo, y durante qué tipo de enfermedad, una persona simple a menudo acudía a un herrero y no a un médico. Siempre ha habido mucha confianza en ellos. Los herreros en los viejos tiempos incluso sellaron las alianzas de las personas. Existía la creencia de que tales matrimonios serían incluso más fuertes que los de la iglesia. Sí, y el hierro mismo en Rusia se ha considerado durante mucho tiempo un talismán, y las herraduras hasta el día de hoy adornan muchas entradas a la casa. Se cuelgan para protegerse de invitados no invitados y espíritus malignos, se cree que un espíritu maligno no puede pasar por debajo de una herradura. En los viejos tiempos creían en el poder de una herradura colocada sobre la cama. Se creía que protegería el sueño de una persona de visiones de pesadilla.

Desde la época de Kievan Rus, no ha habido reemplazo para los herreros. De sus fraguas salían herramientas agrícolas y herramientas artesanales que alimentaban a las familias, artículos para el hogar, armas y armaduras para los guerreros, arneses para los caballos. Ninguna de estas cosas se puede hacer con baja calidad, la vida de una persona de esa época a menudo dependía de las habilidades de un herrero, por lo que las personas que se dedicaron a esta profesión fueron famosas por su diligencia y atención.

La forja artística cobró impulso en Rusia más tarde, en los siglos XVII y XVIII. Esto se debió en gran parte al suficiente desarrollo de la metalurgia. Una gran cantidad de metal les dio a los herreros la oportunidad de poner en práctica la experiencia acumulada a lo largo de los siglos, no solo para crear cosas ordinarias, sino también elementos de decoración de belleza fascinante. Por esta época, también aumentó el peso de los productos del herrero. Esto fue posible gracias al avance tecnológico de la época. Las fraguas recibieron "samokovy" o, más simplemente, martillos mecánicos impulsados ​​por agua.

¿Qué es la forja de metales? Tipos de forja.

La definición de forja se da en varios documentos reglamentarios países como conformado de metales por aplicación local de la carga. Este estricto concepto explica de muchas maneras las imágenes del martillo y el yunque que aparecen en la cabeza.
La herrería se puede dividir en varias posiciones. Según el método de producción, se distinguen la forja manual y mecánica. Y si el primero depende directamente de las habilidades del maestro, la clave del éxito del segundo es la presencia y el trabajo bien coordinado de todo tipo de dispositivos y máquinas. Según el tipo de productos fabricados, en ordinario y artístico. El grado de calentamiento del metal que se procesa da una división en dos tipos más: forja en frío y en caliente. Aquí nos detendremos en ellos con más detalle.
Casi todos los productos de acero se pueden forjar tanto en caliente como en frío. ¿Pero tiene sentido? Cuando se forjan en frío productos grandes, se gastará demasiado tiempo y esfuerzo en esto, y cuando se forjan en caliente productos pequeños, se desperdiciará una parte significativa del material debido a la formación de escamas.

Forja en frío.

La forja en frío se usa a menudo en lugar del estampado o la fundición, que son mucho menos adecuados para crear piezas suficientemente fuertes. Esto se garantiza doblando y presionando simultáneamente la barra durante el procesamiento. Sin embargo, la forja también tiene desventajas: en caso de error, está lejos de ser posible y requiere mucho trabajo corregir un descuido en una pieza terminada que prácticamente no está sujeta a deformación en la práctica. Por lo tanto, corregir un defecto en un elemento implica calentar todo el producto, cambiar directamente el área problemática y luego devolver a su forma original las otras partes de la estructura que se deformaron durante el calentamiento.

El alcance de los productos de forja en frío es muy amplio:
- rejas en ventanas y puertas (los productos se pueden hacer de acuerdo con el estándar, o pueden ser obras de arte únicas creadas por la mano del maestro)
- elementos artísticos de la fachada (farolillos, cestas de flores, barandillas de escaleras, balcones y mucho más)
-vallas, puertas y portones artísticos y simplemente funcionales
-muebles decorativos y sus elementos (patas de mesas y sillas, bancos, etc.)

La automatización del proceso de forjado en frío y la posibilidad de "cortar" los productos de acuerdo con una plantilla dada permite la producción de rejillas, escaleras, cercas y otros productos populares en lotes bastante grandes. El metal con esta tecnología no se calienta, con la excepción del calentamiento parcial de los nodos de conexión del producto. El componente artístico de este tipo de procesamiento de metales se distingue por la cuestión del precio: el trabajo exclusivo del maestro cuesta muchas veces más.

Equipos y herramientas para la forja en frío de metales.

Detengámonos en ellos con más detalle.

Este pequeño conjunto de herramientas está diseñado para facilitar la herrería, se complementa según los objetivos y las capacidades del maestro, pero es suficiente para comenzar su propio negocio. Muchos de estos dispositivos están fabricados por maestros forjadores experimentados por su cuenta, la razón de esto es la baja funcionalidad de los diseños industriales.

A medida que avance el desarrollo, será posible buscar equipos CNC más serios para automatizar la producción de productos forjados.

Además de los equipos anteriores para Negocio exitoso en la forja de metal, también necesita abastecerse de sellos.

Metal de forja en caliente.

La forja de metal con precalentamiento se utiliza en los casos en que, para dar forma a productos suficientemente grandes, es necesario deformar sin destruir el material. Cuando se calienta, el metal se vuelve más dúctil y le permite realizar varias manipulaciones sin temor a astillas, grietas y otros problemas.

Labor manual Los maestros de la forja en caliente son muy valorados. Este proceso lento le permite crear verdaderas obras de arte. Rosas y lirios metálicos, sorprendentes en la precisión de repetir las líneas y tamaños de las flores naturales. Cada producto que sale de las manos de tal maestro es único. No será posible repetir lo que se concibió dos veces sobre material caliente: en cualquier caso, habrá diferencias.
La forja en caliente tiene sus propias características impopulares. En primer lugar, el lado económico del problema: el costo del combustible para los hornos de fragua (cámara) no se ha cancelado y esto aumenta el costo producto final. En segundo lugar, existen dificultades con los cálculos, porque debido a la expansión térmica del metal, la parte liberada en estado caliente es mayor que en estado frío. Por lo tanto, para hacer coincidir el producto con los dibujos, es necesario dejar un margen para la compresión del metal durante el enfriamiento, y para los artesanos sin experiencia, esta es una dificultad significativa. Al producir productos con una masa significativa, también es necesario instalar equipos adicionales para el transporte, generalmente montacargas mecánicos o eléctricos.
La herramienta principal para la forja de metales en caliente incluye tenazas, un mazo, un juego de martillos de varias formas y pesos, todo tipo de punzones, estampados y paletas, cinceles y frenos de mano. Todo lo que pueda ayudar a dar al metal dúctil la forma deseada.

¿Cómo iniciar su negocio de forja de metales?

El negocio de la forja de metales, como muchos otros negocios, comienza como un simple pasatiempo. Después de haber dado muestras de tus productos a tus amigos y conocidos, el boca a boca empieza a funcionar y aparecen los primeros clientes. En este punto, ya tienes experiencia y cierta confianza en tu “nuevo” trabajo. La confianza te ayuda a comunicarte con extraños. Pero no olvides que necesitas mejorar constantemente tus habilidades y experimentar.

Sus primeros productos serán simples y, en cierto sentido, incluso primitivos, pero con el tiempo, si comprende que la forja de metales es realmente su negocio, aprenderá a hacer algo que muchos otros no podrán hacer. También vale la pena agregar que cada maestro de forja tiene sus propias características y su propio estilo de trabajo, que se ha desarrollado durante más de un año y gracias al cual se atraen nuevos clientes.

Inicia tu negocio con inversión mínima. Si descomponemos por etapas el inicio de un negocio en la forja de metales, entonces probablemente obtendremos el siguiente cuadro:

• Educación
• escribir un plan de negocios
• búsqueda de habitaciones
• Compra de equipos de forja.
• Trabajar como autopromoción
• Primeros clientes - primeros pedidos
• Trabajo principal
• Desarrollo - expansión

Un momento importante al comienzo de un negocio es estudiar su región, sus futuros competidores y mercados de ventas.
Sabes:

• ¿Cuántas empresas y empresarios individuales se dedican a la forja de metales en su región?
• ¿Cuál es la demanda de productos falsificados?
• ¿Dónde compran sus competidores el material ya qué precios?
• ¿Cuáles son los principales mercados de productos?
• ¿Esta producción es estacional?
• ¿Qué anuncios funcionan mejor en su área?
• ¿Cuál es el monto promedio del cheque?
• ¿Cuál es el número promedio de clientes en diferentes períodos?
• ¿Qué productos forjados tienen la mayor demanda?

En general, cuanto mejor sea su investigación, más veraz será su plan de negocios, que documento clave en tu negocio
En el plan de negocios, también debe reflejar su peculiaridad en el trabajo, lo que se denomina indicación de su individualidad.
Si no tiene dinero para comprar equipos, pero después de elaborar un plan de negocios ha ganado confianza en su negocio, intente solicitar un subsidio en el centro de empleo. Muchos pequeños empresarios logran obtener capital inicial de forma gratuita.

Al iniciar un negocio de forja de metales, uno debe comprender que los conceptos de forja en frío y forja en caliente son cosas absolutamente compatibles. Porque ambos no pueden existir el uno sin el otro. Es imposible hacer un sello en una pieza sin antes calentarla. También hay piezas que necesitan y pueden moldearse sin calentarlas, lo que se llama frío.

Habitación. Taller de forja.

En comparación con la antigua forja rusa, el taller de forja moderno ha cambiado mucho. En los viejos tiempos, el herrero hacía artículos pequeños. El trabajo rutinario consistía en herraduras o llantas para ruedas de carretas, todo tipo de utensilios domésticos. Las espadas y los sables fueron el pináculo de la creatividad de los herreros de esa época. Algunos ejemplos de las actividades de los antiguos maestros de armas son agradables a la vista en los museos de hoy. En la elaboración de todo ello no se requieren grandes locales, por lo que la fragua de aquella época no era muy grande. Sin embargo, la idea del lugar de trabajo de un herrero se formó precisamente en ese período. Si la conversación gira hacia él, la imaginación nos dibuja un horno, un yunque, un martillo y un recipiente lleno de agua para enfriar el metal.

Hoy en día, un taller de forja es tecnológicamente avanzado y en muchos sentidos producción automatizada. Los golpes de mazo han reemplazado a los martillos mecánicos. hecho a mano dado a las máquinas programables. Una pequeña sala se expandió a enormes territorios divididos entre talleres de montaje, pintura y creación de elementos. La variedad de locales varía según el tipo de producción. Tampoco siempre fue necesario calentar el metal a la temperatura de deformación: el corte en caliente fue reemplazado por el tallado con tijeras industriales.

La gran producción es impensable sin cambios progresivos significativos. Sin embargo, con un aumento en el volumen de productos, su individualidad se perdió en alguna parte. El mismo tipo de barandales y escaleras, celosías y cercas llenaban todo alrededor. Y precisamente por esto, el trabajo artesanal de un herrero comenzó a revivir. Las cosas exclusivas siempre han estado en el precio, y ahora, cuando todo alrededor es igual, destacándose sobre el fondo de monótonos setos, una valla forjada a mano eleva el estatus de su propietario por encima del resto. Los productos forjados únicos están en demanda como nunca antes. Así, se forma un terreno propicio para el desarrollo de pequeñas empresas en la dirección de la forja artística de metales.

Para montar tu propio negocio de forja, bastará con tener una plaza de garaje de 6x4 metros, lo que equivale a 24 m2.

Las siguientes áreas deben estar ubicadas en la habitación:

Grapa - tamaño aproximado 200x200 cm
Escritorio - 200x80 cm
Zona de recolección - 350x40 cm
Rejilla para metal - 250x50 cm
Zona de ventilación - 150x100 cm

Proceso y tecnología para la producción de productos forjados.

El algoritmo para crear un producto falsificado es, en la mayoría de los casos, muy similar. Contiene ciertas etapas.

Etapa uno o lo que realmente hacemos. Este es un período de búsqueda de dibujos, dibujos o simplemente prototipos para la creación futura. No hay dificultades con esto: el beneficio de Internet y ediciones impresas mucho se ha dedicado a este tema, y ​​las calles de la ciudad a menudo están llenas de adornos falsificados. Las personas especialmente talentosas pueden desarrollar de forma independiente el diseño de su producto.

La segunda etapa es la compra de metal. El perfil metálico estándar tiene una longitud de 6 metros. Debe planificar la cantidad de material de tal manera que no haya necesidad de una segunda visita al proveedor o al almacén más adelante. Es mejor hacer alguna reserva. Los casos de su aplicación en la práctica no son tan pocos. Desde un simple error en el cálculo del material, hasta elementos dañados accidentalmente durante el proceso de producción.

Después del suministro de materias primas metálicas, a menudo se sugiere la etapa número tres: tratamiento previo de las materias primas o simplemente limpieza del óxido y la suciedad. El material podría ensuciarse durante el transporte y su superficie está cubierta de corrosión debido al hecho de que la mayoría de los depósitos de metal no se molestan en construir un depósito cubierto o al menos una marquesina sobre los productos de metal laminado.

La cuarta etapa ya se está ejecutando en el lugar de trabajo principal del herrero y consiste en la fabricación de un marco. Para algunos productos, puede que no sea necesario, pero vale la pena señalar las características de su producción. El marco debe tener esquinas perfectamente uniformes y ajustarse a las dimensiones. En la forja artística, el tamaño del marco se mide en el exterior.

Etapa cinco. Imagen. Imagen a escala uno a uno del producto sobre una superficie manejable para posteriores mediciones y corte de materias primas metálicas. Debido a la forma ondulada de los elementos, es más fácil medir la longitud con una cuerda: extiéndala sobre la línea dibujada y luego aplíquela a la barra en forma expandida. Después de eso, se corta la parte necesaria del metal. Todos entienden la observancia de la precisión en todas las manipulaciones anteriores.

A la hora de coleccionar productos, siempre se requiere la fabricación de pequeños elementos. La sexta etapa será su creación. Los espacios en blanco lisos por deformación con la ayuda de los dispositivos descritos anteriormente reciben la forma concebida por el maestro. Si el montaje del producto final requiere muchas piezas del mismo tipo, es necesario fabricarlas lo más idénticas posible.

Según todas las reglas, la séptima etapa debería implicar la reunión de todos los elementos en una sola creación. Casi nunca pasa sin encajar las piezas entre sí. Allí recortar, aquí corregir, lo principal es no dejarse llevar y no distorsionar el producto originalmente concebido. Para hacer esto, cada vez que necesite verificar el dibujo. Cuando esté seguro del ensamblaje correcto de todas las piezas, sujételas en su lugar con una soldadura ligera.

Etapa ocho. Soldadura final de todos los elementos entre sí. Si se trata de una celosía o una cerca, después de haber hervido todos los elementos de un lado, es necesario darle la vuelta y repetir el procedimiento en el otro lado. Cabe recordar que después de la soldadura final de los elementos, no se puede cambiar la apariencia del producto. Antes de comenzar a soldar, una vez más debe verificar cuidadosamente todo.

Una vez que el producto ha adquirido su forma casi final, es necesario eliminar todo lo innecesario. Este es el noveno paso. La escoria de soldadura no adorna en absoluto los productos para la decoración de interiores o fachadas, así soldaduras. Es necesario deshacerse del primero y limpiar el segundo hasta que se forme la forma suave deseada.

La décima etapa a menudo se asocia con productos de decoración. Este es el momento de la decoración del producto. Hay una gran selección de elementos soldados para productos de hierro forjado en el mercado. Al elegir, debe dar preferencia solo a opciones de estilo similar. Los diferentes estilos de elementos decorativos pueden eventualmente arruinar todos los esfuerzos del maestro.

La undécima etapa es necesaria debido a la susceptibilidad del metal a la corrosión. El producto terminado debe imprimarse y pintarse. La imprimación para estos fines debe elegirse en un color inverso tanto en relación con el metal como en relación con la pintura. Así será más fácil ver las fallas en la aplicación. Este tipo de revestimiento del producto es obligatorio para los elementos exteriores, pero si el elemento forjado se encuentra en el interior, para ahorrar dinero, puede limitarse a una sola capa de pintura.

Etapa doce o cómo aumentar el costo del producto terminado. Consiste en realizar medidas adicionales para decorar el producto. Los ejemplos serían dar el efecto de envejecer o dorar elementos individuales. Todo depende del gusto del maestro o de los requisitos del cliente, lo principal aquí es no exagerar. Como dicen, lo mejor es enemigo de lo bueno.

Ventas de productos.

Para organizar el tuyo buen mercado productos, debe decidir el contingente para el que este producto es realmente adecuado y asegurarse de que este cliente potencial quiera comprarlo aquí. Entonces, para los productos estándar producidos por forjado en frío, como escaleras, barandillas, rejillas, la elección de los compradores es muy, muy amplia. Sin embargo, un negocio limitado únicamente a la producción de dichos productos no siempre podrá superar a la competencia. grandes fábricas y asociaciones industriales que han dedicado muchas décadas a este tema.

Es más difícil encontrar compradores de forja de arte, pero la competencia en este tema es bastante aceptable. Los productos metálicos decorativos a menudo son necesarios para personas con ingresos buenos o moderados que desean decorar sus hogares, así como oficinas ricas para decorar fachadas de oficinas. La experiencia de cooperación con equipos de construcción dedicados a la construcción de casas individuales, casas de campo, fincas o edificios de oficinas también será positiva. Ellos se encargarán de la coordinación de bocetos de productos con los clientes, solo tendrás que hacer tu trabajo a tiempo y con alta calidad.

Es bueno si el trabajo se hace por encargo, sin embargo, esto también debe ganarse. Por lo general, una persona confía en que alguien ya lo ha intentado y le ha dado recomendaciones personales positivas, o en marca famosa, que no dejará de mantener su propia reputación. Haz lo tuyo marca comercial cualquier empresa, incluso la más pequeña, puede ser popular a través de la publicidad. Lo principal es no perderse al elegir fondos.

Para la forja artística, los siguientes movimientos de relaciones públicas son adecuados:
- contacto personal con el consumidor. Una conversación cara a cara siempre produce más resultados que una charla vacía por teléfono. Es más probable que el comprador se interese por ti si ve personalmente tu trabajo y se asegura de la profesionalidad.
- publicidad en los medios de comunicación. El tipo de publicidad más barato y más caro al mismo tiempo. Todo depende de la elección del lugar. La opción más económica es gratis. Este es un anuncio en Internet en sitios populares con un contingente adecuado de visitantes. La más cara es la televisión. El rodillo en el momento más adecuado te pegará duro en el bolsillo.
- tipos de publicidad exterior en lugares "adecuados", por ejemplo, cartelera no lejos de la entrada al nuevo pueblo de cabañas, cuyo desarrollo está en pleno apogeo.

En cualquier caso, puede encontrar un montón de opciones tanto para un negocio con buenos ingresos como para principiantes, para quienes la publicidad es un evento necesario, pero debido a una pequeña facturación, es de bajo presupuesto. Para las industrias que aún no han cobrado toda su fuerza, la publicidad en Internet o alimentación sencilla Anuncios en los periodicos. En la etapa inicial, no debe desembolsar costosos comerciales de televisión o radio, el efecto de estos no siempre es visible de inmediato y el costo no siempre es alto. Recuerde, su dinero no debe ser desperdiciado.

Plan financiero.

Costos y ganancias por unidad de producción:

Este cálculo muestra que después de haber gastado 9,905 rublos en la producción y haberlo vendido por 29,700 rublos, obtiene una ganancia bastante buena.

Inversiones en negocios de forja de metales.

Equipo:

Objetos requeridos para la producción de productos falsificados - 200,000 rublos.
Rectificadora - 2.000 rublos.
Máquina de soldar - 10,000 rublos.
Compresor - 15.000 rublos.
Mesa de soldador - 20,000 rublos.
Estante - 10,000 rublos.
Grapa - 15.000 rublos.
Máquina de corte - abrasivo - 15.000 rublos.
Ventilación - 15,000 rublos.

Total por equipo: 302,000 rublos.

Habitación:
Alquiler de habitaciones - 30.000 rublos. por mes

Gran total: 412.000 rublos.

Con la correcta implementación del plan de negocios, el período de recuperación del negocio no debe exceder los 6 meses.

Opciones para la fabricación de productos forjados.

Idea de negocio: forja en frío de productos metálicos
Donde hacemos negocios: garaje, territorio de una casa privada.
Costos principales: compra de equipos
Equipo necesario: soldadora, cortadora, tornillo de banco, taladro
Materiales fungibles: metal, barnices, pinturas
Capital inicial: no más de 30.000 rublos.
Período de recuperación: varios meses
Posible beneficio: 50.000 rublos. por mes

Una idea de negocio basada en la forja en frío de productos metálicos. Esta idea se puede atribuir a una empresa con pequeñas inversiones financieras, en la etapa inicial, solo se necesitará habilidad y no más de 30,000 rublos.

En la etapa inicial de organizar este negocio, es mejor que usted mismo aprenda todas las complejidades de la fabricación de artículos forjados en frío. Para comenzar, necesitará una habitación debajo de la cual bajará un garaje o un área cerca de una casa privada. También un conjunto de equipos:

1. Maquina de soldar
2. Rectificadora (búlgaro)
3. Tornillo
4. Taladro, máquina perforadora
5. Otra pequeña herramienta

La habilidad principal será la habilidad para usar una máquina de soldar.

Una vez que esté familiarizado con la forja en frío, aprenda a hacer artículos simples y tal vez encuentre los primeros clientes, puede comprar un conjunto adicional de equipos de plegado que lo ayudarán a realizar elementos complejos. El costo de dicho kit es de aproximadamente 55,000 rublos. Tal kit lo ayudará a hacer objetos complejos, hacer curvas de la misma forma en el mismo ángulo y muchas otras cosas útiles.

Los principales elementos decorativos se venden por separado. Estos elementos incluyen: flores, picos, monogramas y otros. Solo necesita soldarlos al producto terminado, luego limpiar costuras de soldadura lijar y pintar el producto en el color deseado. El color principal en el que están pintados los productos es el negro mate, pero la capacidad de trabajar con pintura lo ayudará a crear productos verdaderamente únicos. Al mezclar pinturas, puede lograr el color del bronce envejecido o el cobre, lo que le dará un cierto carácter a su producto.

La forja en frío, a diferencia de la forja en caliente, brinda muchas ventajas y le permite producir productos únicos, como cercas, rejillas, cercas, picos, macizos de flores, bisagras de puertas, accesorios para chimeneas, , ahumaderos, candelabros, candelabros, figuras de personas y animales como elementos decorativos y mucho más.

Encuentre un buen proveedor de decoración, generalmente un buen proveedor tiene más de 1000 artículos diferentes.
El precio final de los productos de forja en frío de metales consiste en el costo de las materias primas, la complejidad del trabajo, los recursos gastados (combustible y lubricantes, electricidad), más el 100% de su trabajo. Es decir, la rentabilidad del negocio de forja en frío es al menos del 100%.

¿Cómo puedes darte cuenta de tus habilidades?
En la etapa inicial, es mejor tomar un curso, al menos forjar el autoaprendizaje. Si hay cursos de forja en su ciudad, en casos extremos, un soldador, tómelos. Si no hay tales cursos, entonces estudie por su cuenta. Seguro que ya hay empresas en tu ciudad que fabrican productos forjados, ofréceles tus servicios como artesano independiente, en caso de un gran número de pedidos. Será bueno si le ofrecen un trabajo, puede estudiar y al mismo tiempo recibir dinero, los maestros de forja ganan un promedio de 40,000 rublos. por mes, con tal ingreso, puede ahorrar para un buen equipo. Cuando trabaje en una empresa, tenga en cuenta el objetivo principal: crear su propia empresa para la fabricación de productos forjados.

Venta de productos forjados en frío.
Como regla general, todos los productos se fabrican por encargo de acuerdo con los deseos y tamaños individuales, por lo que hacer productos para la venta no es lo mejor. una buena opción. Será mejor si buscas clientes. Lo cual se puede ver en la cara de los dueños de casas de campo. Estos son los principales clientes.

También pueden ser buenos clientes. entidades legales, esta es la decoración de cafeterías, restaurantes, bares, decoración exterior de edificios, desde las rejas hasta el porche.

Resumiendo, podemos decir que el negocio de productos metálicos de forja en frío no está exento de un proceso creativo, ni en la fabricación de objetos en sí, ni en las opciones para comercializar productos terminados. Basado en esto, la conclusión se sugiere a sí misma: cuantas más habilidades creativas tenga, más podrá lograr en este negocio. ¡Feliz forja!

Los arquitectos y diseñadores suelen utilizar elementos forjados en su trabajo. Las rejillas de metal calado que cubren las chimeneas o los hermosos balaustres en las escaleras se ven elegantes y nobles.

Si sabe cómo realizar la forja y aprende este oficio, puede crear productos originales usted mismo.

Esta actividad es adecuada para todos aquellos a quienes les gusta hacer trabajo físico y que están listos para familiarizarse con la tecnología y las características de la elección del metal.

¿Qué necesitas saber sobre la forja?

La forja es un proceso de procesamiento de una pieza de trabajo especial. Su propósito es darle al metal las dimensiones requeridas con una forma. Hay forja en caliente y forja en frío.

El maestro necesita familiarizarse con ambas variedades para conocer las ventajas y desventajas de cada una.

Método de forja en caliente

En el método caliente, la pieza de trabajo de metal se calienta fuertemente. Como resultado, el metal se convierte en plástico. La forja en caliente le da a la pieza de trabajo las dimensiones y la forma deseadas. Una variedad de opciones de trabajo están disponibles para el maestro.

Calentar una pieza de trabajo de metal tiene sus inconvenientes. En primer lugar, es necesario equipar una habitación especial. Deberá comprar una fragua, para lo cual tendrá que comprar combustible.

Necesidad de seguir las reglas seguridad contra incendios, es importante que el maestro sepa trabajar con fuego.

Tener una idea sobre condiciones de temperatura utilizado en el proceso de forjado, puede seleccionar fácilmente el tipo de forjado deseado.

Método de forja en frío

La forja en frío es un proceso intensivo en mano de obra. Para lograr la forma deseada de una pieza de trabajo de metal, se dobla, se presiona y se suelda. La técnica de ejecución es un poco más simple en comparación con el método caliente.

El taller no requiere mucho espacio, y para su disposición no necesita comprar una forja especial, basta con comprar una máquina de forjar.

El proceso de fabricación de un producto implica trabajar con productos semiacabados. Una vez que se ha cometido un error, no se puede corregir.

Elegir un metal

Los metales con ciertas propiedades son adecuados para la forja manual. Cuanto más dúctil es el metal, más fácil es cambiar su forma. Sin embargo, la plasticidad está indisolublemente ligada a la fuerza.

Un aumento en una característica inevitablemente implica una disminución en otra. Al comprar una pieza de trabajo, el maestro debe saber exactamente qué composición tiene.

Los elementos decorativos de forja están hechos de cobre, acero, duraluminio o latón. Además, también se pueden usar aleaciones. Puede encontrar información sobre los metales que se pueden forjar fácilmente en el Clasificador de acero y aleaciones.

¿Qué herramientas se necesitan para forjar?

El inventario varía según el método de forjado. Se necesitará una fragua de herrero con un yunque, martillos con tenazas para la forja en caliente.

Para el método en frío, necesita la herramienta Gnutik, que le permite doblar la pieza de trabajo en ángulo, y la máquina de forja Snail, que puede hacer usted mismo. La última máquina te permite crear elementos decorativos con forma de espiral.

¡Nota!

Además de las herramientas básicas para el método en frío, se pueden utilizar adicionalmente Flashlight, Wave, Twister, ring machine y otras.

El mercado moderno ofrece máquinas industriales diseñadas para realizar operaciones tecnológicas. En la foto de forja se puede ver el producto realizado en la máquina Master 2 de MAH.

forjado a mano

Para que la pieza de trabajo adquiera la forma deseada, el maestro debe utilizar diferentes técnicas y métodos en su trabajo. Deberá adquirir varias herramientas y dominar diferentes tecnologías.

El método de forja en frío no requiere mucho esfuerzo por parte del maestro. En la obra se distinguen las siguientes etapas:

• crear un dibujo o esbozar un elemento decorativo;
• adquisición de espacios en blanco;
• proceso de forja

Hoy en día, se puede hacer un dibujo usando programa de computadora por tu cuenta o contrata a profesionales. El proyecto le permitirá calcular cuántos espacios en blanco de metal necesita comprar antes de comenzar a trabajar.

¡Nota!

Los principales elementos forjados están representados por los siguientes grupos:

• Patas. Al final de la varilla de metal se le da cierta forma.
• chinos. Los extremos de la varilla se pueden doblar en una o dos direcciones.
• anillos Los elementos decorativos están hechos de varillas de sección cuadrada o redonda.
• Torsión. Se caracteriza por torsión helicoidal a lo largo del eje.

Se utilizan 3 tecnologías comunes: estirar, doblar y torcer.

• La campana le permite aumentar la longitud de la pieza de trabajo de metal, reduciendo el valor de su sección transversal.
• El doblado permite doblar cualquier parte de la pieza de trabajo en ángulo.
• Torcer es una tecnología en la que la pieza de trabajo se tuerce a lo largo del eje. Para torcer, se utiliza la máquina Twister.

Todos los elementos se ensamblan entre sí y se fijan mediante soldadura. Estas operaciones se realizan en una mesa especial. La forja en frío casera no requiere habilidades especiales.

Foto de forja de bricolaje

¡Nota!