หัวข้อการพิมพ์. สินค้าพิมพ์ลาย. สำหรับงานอื่นๆ

แน่นอนว่าหลายคนที่อย่างน้อยหนึ่งครั้งในชีวิตของพวกเขาต้องสั่งพิมพ์ผลิตภัณฑ์ต่างสงสัยว่าแนวคิดทั้งสองแตกต่างกันอย่างไร - โพลีกราฟและโรงพิมพ์

ภายใต้แนวคิด "การพิมพ์"เข้าใจสาขาของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการทำสำเนาสิ่งพิมพ์

การพิมพ์มีหลายประเภท:

• ลึก;
• แบน;
• ลายฉลุ;
• สูง.

นอกจากนี้ยังมีวิธีการพิมพ์ต่างๆ ซึ่งแบ่งออกเป็น:

• การพิมพ์ดิจิตอล
• การพิมพ์ออฟเซต;
• การพิมพ์ออฟเซตแบบดิจิตอล
• ซิลค์สกรีน;
• ลายนูน;
• ระเหิด;
• เฟล็กโซกราฟี

ถ้าพูดถึง โรงพิมพ์, ถ้าอย่างนั้นเรากำลังพูดถึงการพิมพ์ โรงงานผลิต. ตามกฎแล้วจะมีการเตรียมทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับการส่งคำสั่งซื้อการพิมพ์การใช้รูปภาพกับผู้ให้บริการการพิมพ์การหมุนเวียนและการประมวลผลผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์

ทุกวันนี้ โรงพิมพ์ขนาดใหญ่และองค์กรขนาดเล็กทั่วโลกต่างดำเนินการบริการเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ โดยไม่คำนึงถึงขนาด พวกเขาสามารถเชี่ยวชาญทั้งในทุกวิธีการพิมพ์และประเภทของงานพิมพ์ กล่าวคือ พวกเขาสามารถเป็นแบบสากลหรือในสิ่งเดียว

วิชาการพิมพ์ทำงานอย่างไร

นี่เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนมาก ดังนั้นข้อผิดพลาดในการทำงานจึงไม่สามารถแก้ไขได้หรือไม่มีประโยชน์สำหรับองค์กร โชคดีที่ตั้งแต่มีคอมพิวเตอร์เข้ามาและมีการเอาใจใส่อย่างมากในชีวิตมนุษย์ เวิร์กโฟลว์ก็ง่ายขึ้นมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องความปลอดภัยของข้อมูลและรูปภาพ เพราะตอนนี้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดสามารถพบได้ในระบบจัดเก็บข้อมูล

จนถึงปัจจุบัน มีหลายบริษัทที่ประกอบธุรกิจผลิตหรือจัดหาระบบเซิร์ฟเวอร์ อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ และโซลูชั่นไอทีครบวงจรสำหรับองค์กรองค์กร สถาบันสาธารณะ, โครงสร้างทางราชการ. ในหมู่พวกเขา บริษัท ASKOD ได้รับสถานที่พิเศษและการยอมรับจากลูกค้า

เหตุใดการจัดกระบวนการสร้างงานพิมพ์จึงเป็นเรื่องยาก และสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาในแต่ละขั้นตอนของงานคืออะไร?

โรงพิมพ์ทุกแห่งดำเนินกิจกรรมตามหลักการเดียวกัน งานตามคำสั่งแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน ซึ่งแต่ละขั้นตอนเป็นความรับผิดชอบของพนักงานคนเดียวหรือหลายคน หรือกลุ่มผู้เชี่ยวชาญ หากจำเป็น

การซื้อและการส่งมอบของที่จำเป็นทั้งหมด เสบียง, การประมวลผล, การจัดกระบวนการพิมพ์ - ทั้งหมดนี้ต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมาก นอกจากนี้ เพื่อเริ่มเวิร์กโฟลว์เอง จำเป็นต้องใส่ใจกับการซิงโครไนซ์การทำงานของพนักงานทุกคนในโรงพิมพ์อย่างใกล้ชิด
เช่นเดียวกับองค์กรอื่นๆ โรงพิมพ์เริ่มทำงานโดยมองหาลูกค้าที่ต้องการสั่งพิมพ์งาน ซึ่งพวกเขายังคงต้องตกลงกันในเรื่องประเภทบริการ ต้นทุน และระยะเวลา

หลังจากที่ตกลงกันในความแตกต่างของความร่วมมือในอนาคตระหว่างทั้งสองฝ่ายแล้ว คำสั่งจะถูกส่งไปยังการเตรียมการเตรียมพิมพ์ของโรงพิมพ์ บ่อยครั้งที่ลูกค้าไม่รู้ว่าเขาต้องการรับอะไรกันแน่ และหน้าตาจะเป็นอย่างไร ทั้งหมดขึ้นอยู่กับผู้ออกแบบโรงพิมพ์ที่จะเป็นผู้ออกแบบหรือเลือกแบบที่ตรงกับความต้องการของลูกค้าและจัดวางเลย์เอาต์ หลังจากที่ลูกค้าอนุมัติเค้าโครงแล้ว ไฟล์จะได้รับการประมวลผล หลังจากนั้นแบบฟอร์มที่พิมพ์ออกมาจะถูกส่งออกจากไฟล์เหล่านั้น

นอกจากนี้ คำสั่งซื้อจะเข้าสู่โรงพิมพ์ซึ่งมีการตัดกระดาษแล้ว มีการร่างคำสั่งของงาน ซึ่งจะมาพร้อมกับคำสั่งซื้อนี้จนกว่าจะผลิตเสร็จ ในขั้นตอนนี้เท่านั้น เครื่องพิมพ์ของโรงพิมพ์สามารถเริ่มทำงานได้แล้ว จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าการหาผู้เชี่ยวชาญที่แท้จริงในสาขานี้ไม่ใช่เรื่องง่าย

ขั้นตอนสุดท้ายของการเตรียมคำสั่งซื้อจะเกิดขึ้นในร้านแปรรูปหลังการกด , แบบฟอร์มที่เสร็จแล้วจะไปที่ใด

อย่างที่คุณเห็น การพิมพ์และการพิมพ์เป็นแนวคิดที่เกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิดสองแนวคิด ซึ่งความหมายค่อนข้างเข้าใจง่าย

โพลีกราฟ
เทคนิคเพื่อให้ได้ภาพที่เหมือนกัน (ภาพพิมพ์) ซ้ำ ๆ โดยการถ่ายโอนชั้นหมึกจากแผ่นพิมพ์ไปยังกระดาษหรือวัสดุอื่น ๆ กระบวนการจริงของการถ่ายโอนรูปภาพจากแผ่นพิมพ์ไปยังกระดาษเรียกว่าการพิมพ์ แต่นี่เป็นเพียงขั้นตอนหนึ่งในการผลิตสิ่งพิมพ์เท่านั้น กระบวนการพิมพ์หลักคือการเรียงพิมพ์ การทำแผ่นพิมพ์ การพิมพ์ และการเย็บเล่ม ในการพิมพ์ ใช้วิธีการหลักสามวิธีในการทำซ้ำข้อความและภาพประกอบ: ตัวพิมพ์, แกะ และการพิมพ์แบบเรียบ Letterpress เป็นหนังสือที่เก่าแก่ที่สุด ตามชื่อที่ระบุ ด้วยวิธีนี้ องค์ประกอบนูนของแบบฟอร์มที่พิมพ์ ซึ่งอยู่เหนือองค์ประกอบที่ไม่พิมพ์ (ว่างเปล่า) กำลังพิมพ์อยู่ การพิมพ์เสร็จสิ้นเมื่อพื้นผิวการพิมพ์ที่ปกคลุมด้วยหมึกถูกกดทับกระดาษ ในการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ ในทางกลับกัน องค์ประกอบการพิมพ์ของแบบฟอร์มการพิมพ์จะถูกปิดภาคเรียน สีถูกนำไปใช้กับพื้นผิวทั้งหมดของแบบฟอร์ม จากนั้นจึงลบออกเพื่อให้เหลือเฉพาะการกดที่สอดคล้องกับภาพเท่านั้น เมื่อกดกระดาษกับแผ่นแกะ หมึกจะไหลจากการกดไปยังกระดาษ เหมือนกับความชื้นที่ผ้าขนหนูดูดซับไว้ การพิมพ์และองค์ประกอบเปล่าของแบบฟอร์มซีลแบนจะอยู่ในระดับเดียวกัน วิธีนี้ ซึ่งรวมถึงการพิมพ์ออฟเซตและการพิมพ์หิน ขึ้นอยู่กับความแตกต่างในการทำให้เปียกชื้นของพื้นที่ผิวต่างๆ พื้นผิวของแบบฟอร์มได้รับการบำบัดทางเคมีเพื่อให้องค์ประกอบการพิมพ์เปียกด้วยหมึกในขณะที่ช่องว่างไม่ยอมรับ
แท่นพิมพ์
การผลิตสิ่งพิมพ์ใด ๆ เริ่มต้นด้วยชุด การพิมพ์ Letterpress สามารถทำได้ด้วยมือหรือด้วยเครื่อง
ชุดคู่มือ.เป็นชุดที่เก่าแก่ที่สุด ใช้ตัวอักษรพิมพ์แยกต่างหากสำหรับตัวอักษรแต่ละตัว ตัวอักษรเป็นแถบโลหะที่ด้านบนสุดซึ่งมีภาพนูนของตัวอักษร คำ วลี ย่อหน้า ฯลฯ ประกอบขึ้นจากตัวอักษรดังกล่าวด้วยตนเอง แบบอักษร Typographic ทำในรูปของตัวอักษรแต่ละตัว ขนาดต่างๆและแบบอักษร และจัดเป็นชุดที่มีตัวอักษรพิมพ์ใหญ่และพิมพ์เล็ก ตัวเลข และเครื่องหมายวรรคตอนทั้งหมดในขนาดเดียวและแบบตัวพิมพ์เดียว ความสูง (ขนาด) ของแบบอักษรวัดเป็นหน่วยที่ไม่ใช่เมตริก - จุดพิมพ์ ในรัสเซียขนาดจุดมาตรฐานคือ 0.376 มม. ด้วยการตั้งค่าแบบโมโนไทป์ในรัสเซีย จะใช้จุดแองโกล-อเมริกัน เท่ากับ 0.3528 มม. (1/72 นิ้ว)
ชุดเครื่อง.การพิมพ์ด้วยเครื่องนั้นเร็วกว่าการพิมพ์ด้วยตนเอง เครื่องเรียงพิมพ์มีสามประเภทหลักสำหรับการพิมพ์แบบเลตเตอร์เพรส: การหล่อแบบเส้น การหล่อตัวอักษร และการหล่อแบบเส้นเสียดสีขนาดใหญ่ ทั้งหมดนั้นไม่ได้ผลิตชุดประเภทการพิมพ์ แต่เป็นประเภทหล่อจากโลหะหลอมเหลว เครื่องเรียงพิมพ์ Strokotlivny (linotypes และ intertypes) เรียงพิมพ์ข้อความในรูปแบบของเส้นโลหะเสาหินที่มีพื้นผิวการพิมพ์นูน แต่ละเครื่องดังกล่าวประกอบด้วยแป้นพิมพ์ นิตยสาร และเครื่องหล่อและถอดประกอบ การกดปุ่มด้วยการกำหนดตัวอักษรจากร้านค้าจะเป็นการเลือกเมทริกซ์โลหะซึ่งทำหน้าที่เป็นแม่พิมพ์สำหรับตัวอักษรที่เกี่ยวข้อง เส้นทั้งหมดถูกสร้างขึ้นจากเมทริกซ์ ซึ่งจะถูกโอนไปยังเครื่องหล่อโดยอัตโนมัติ ที่นี่เมทริกซ์เต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลวและเย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว สายหล่อถูกผลักออกจากเครื่องหลังจากนั้นกลไกการถอดประกอบจะส่งคืนแม่พิมพ์ไปยังนิตยสาร ก่อนที่สายจะร่าย ลดความยาวที่กำหนดโดยใช้แผ่นพื้นที่ - ช่องว่าง เครื่องเรียงตัวอักษร (โมโนไทป์) ประกอบด้วยแป้นพิมพ์และอุปกรณ์การหล่อ เมื่อกดปุ่ม จะมีการเจาะรูที่ตรงกับตัวอักษรที่กำหนดบนเทปกระดาษ ในเครื่องหล่อซึ่งมีเมทริกซ์สำหรับตัวอักษรทั้งหมด ชุดจะถูกโยนลงบนเทปกระดาษโดยอัตโนมัติ ในเครื่องหล่อสายพินขนาดใหญ่ ชุดเครื่องจะรวมกับชุดแบบแมนนวล เส้นที่ประกอบขึ้นด้วยมือจากเมทริกซ์นั้นถูกนำเข้าไปในเครื่องหล่อ ซึ่งเป็นชุดที่หล่อ ความเร็วในการดำเนินการไม่ใช่ข้อดีเพียงอย่างเดียวของการพิมพ์ด้วยเครื่องมากกว่าการพิมพ์ด้วยตนเอง นอกจากนี้ยังง่ายกว่าในหลาย ๆ ตัวอย่างเช่น ชุดที่ผลิตโดยเครื่องจักรจะถูกถอดประกอบด้วยกลไก ไม่ใช่ด้วยตนเอง นอกจากนี้ เนื่องจากประเภทถูกหล่อใหม่ในแต่ละครั้งในการเรียงพิมพ์ของเครื่อง ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรอแบบค่อยเป็นค่อยไปจึงถูกขจัดออกไป

ถ้อยคำที่เบื่อหูนอกจากข้อความแล้ว การพิมพ์ยังมีภาพประกอบอีกด้วย ในการพิมพ์ตัวหนังสือ ภาพวาดจะทำซ้ำโดยใช้รูปแบบพิเศษของการพิมพ์ตัวหนังสือ - ความคิดโบราณ แผ่นเหล่านี้เป็นแผ่นพิมพ์ที่เป็นของแข็งที่ทำด้วยมือได้ แต่มักทำด้วยวิธีการทางแสงและไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับลักษณะของภาพ ถ้อยคำที่เบื่อหูสามารถขีดคั่น ฮาล์ฟโทน และรวมกันได้ แผ่นเส้นตามชื่อใช้สำหรับสร้างภาพวาดด้วยปากกา ข้อความที่เขียนด้วยลายมือ ภาพวาด กราฟ และต้นฉบับอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน ในวิธีการผลิตแบบกลไกด้วยแสง จะถ่ายภาพภาพประกอบที่จำลองขึ้นใหม่และผลลัพธ์ที่เป็นลบจะถูกวางบนแผ่นโลหะที่เคลือบด้วยวัสดุที่ไวต่อแสงที่ละลายน้ำได้ แสงจากหลอดไฟทรงพลังที่ส่องผ่านพื้นที่โปร่งใสของขั้วลบ ทำให้เกิดการชุบแข็ง (ชุบแข็ง) ของสารเคลือบ การเคลือบภายใต้พื้นที่ทึบแสงของฟิล์มเนกาทีฟจะคงความสามารถในการละลายในน้ำและชะล้างออกไป ทำให้พื้นผิวโลหะสะอาด หลังจากนั้นพื้นผิวทั้งหมดของจานจะสัมผัสกับกรด แต่การกัดจะเกิดขึ้นเฉพาะในพื้นที่ที่ไม่ได้รับการปกป้องโดยการเคลือบสีแทนซึ่งเป็นผลมาจากการบรรเทาที่จำเป็นปรากฏขึ้น เส้นที่ซ้ำซากจำเจนั้นง่ายกว่าและถูกกว่าแบบอื่น แต่เหมาะสำหรับการทำซ้ำภาพประกอบที่ประกอบด้วยเส้นและพื้นที่มืดทึบเท่านั้น Halftone clichés ใช้ในการถ่ายโอนภาพถ่าย ภาพวาด และภาพอื่นๆ ที่มีระดับสีเทาต่างกัน เนื่องจากแท่นพิมพ์สามารถใช้หมึกได้เพียงชั้นเดียว เพื่อสร้างฮาล์ฟโทน รูปภาพในภาพประกอบจึงถูกแยกย่อยด้วยภาพถ่ายเป็นจุดที่แยกจากกัน ในการทำเช่นนี้ ในขั้นตอนการถ่ายภาพของกระบวนการ แรสเตอร์จะถูกวางทับบนภาพประกอบต้นฉบับ ซึ่งเป็นอุปกรณ์ออปติคัลที่มีเส้นตารางสีดำทึบ แรสเตอร์แบ่งภาพออกเป็นจุดต่างๆ ซึ่งขนาดจะแตกต่างกันไปตามความเข้มของโทนสีที่ทำซ้ำในที่เดียวหรือที่อื่น ในส่วนที่มืดของภาพ แรสเตอร์จะให้จุดมืดขนาดใหญ่ และในส่วนสว่าง - เล็กและอยู่ห่างจากกันมากขึ้น บนพื้นฐานของความคิดเชิงลบที่ได้รับ ความคิดโบราณถูกสร้างขึ้นในลักษณะเดียวกับความคิดโบราณในบรรทัด จำเป็นต้องใช้ความคิดโบราณแบบผสมผสานเพื่อสร้างภาพประกอบ เช่น ภาพวาดด้วยปากกาที่มีเงาเหนี่ยวนำ ในกรณีเช่นนี้ จะใช้องค์ประกอบของทั้งสองวิธีข้างต้นในการสร้างความคิดโบราณ
เค้าโครง การจัดเก็บ และการปิดหลังจากที่พิมพ์ข้อความและหัวเรื่องแล้ว และสร้างความคิดโบราณ ทั้งหมดนี้ควรจัดเรียงในรูปแบบของหน้า การดำเนินการนี้เรียกว่าการบังคับ (imposition) ประกอบด้วยองค์ประกอบแต่ละส่วนของชุดถูกตั้งค่าเป็นตำแหน่งที่ควรอยู่บนการพิมพ์ จากนั้นแผ่นพิมพ์ทั้งหมดจะถูก "หุ้ม" (ติดแน่น) ในโครงเหล็กขนาดใหญ่ที่จะยึดไว้กับที่ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ขนาดของเฟรมสำหรับลิ่มนั้นพิจารณาจากจำนวนและขนาด พิมพ์แบบฟอร์มที่จะติดมาด้วย ตัวอย่างเช่น ถ้าต้องการแปดแถบ (หน้า) สำหรับโน้ตบุ๊กหนึ่งเครื่อง เครื่องพิมพ์จะใส่แผ่นแถบเดียวสี่แผ่นจากแปดแผ่นในเฟรมเดียว และอีกสี่แผ่นที่เหลือในกรอบอื่น แผ่นสี่แถบสองแผ่นแต่ละแผ่นจะถูกพิมพ์บนด้านต่างๆ กันของกระดาษแผ่นเดียวกัน หลังจากพับ (พับ) แผ่นงานพิมพ์ครั้งเดียวในแนวนอนและแนวตั้ง จะได้รับแปดแถบ ด้วยการพิมพ์แบบหลายแถบ จำเป็นต้องจัดเรียงรูปแบบการพิมพ์แต่ละแบบของแถบเพื่อที่ว่าหลังจากพิมพ์และพับแล้ว การพิมพ์ของแถบจะเข้าไปในโน้ตบุ๊กในลำดับที่ถูกต้อง ข้อตกลงนี้เรียกว่ารูปแบบการจัดเก็บภาษี
แบบแผนในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการหมุนเวียนสูง แผ่น Letterpress จะเสื่อมสภาพและต้องได้รับการฟื้นฟู นอกจากนี้ เมื่อพิมพ์คำสั่งเดียวกันบนหลายแท่นพิมพ์พร้อมกัน จะต้องเรียกใช้ชุดเดียวกันหลายครั้ง ดังนั้นจึงมีการใช้สำเนาของแบบฟอร์มที่พิมพ์ออกมาซึ่งเรียกว่าแบบแผน มีราคาถูกกว่า เบากว่าและเร็วกว่า ใช้งานได้ยาวนานกว่า และสามารถดัดโค้งให้พอดีกับกระบอกสูบของเครื่องโรตารี่ได้ สำเนาของแบบฟอร์ม Letterpress จะทำโดยการไฟฟ้า การหล่อ และการกด ในการผลิตอิเล็กโทรไทป์ภายใต้แรงกดดัน รอยประทับของรูปทรงดั้งเดิมจะทำบนแผ่นขี้ผึ้ง พลาสติก หรือตะกั่ว จากนั้นใช้สารประกอบเงินกับสำนักพิมพ์โดยการฉีดพ่นสารละลายและวางในอ่างอิเล็กโทรไลต์ซึ่งมีการสร้างชั้นทองแดงขึ้นบนพื้นผิวของสำนักพิมพ์ ชั้นทองแดงนี้จับจ้องอยู่ที่ตะกั่วแบบหนา ทำให้เกิดพื้นผิวการพิมพ์ที่ทนทาน วิธีการหล่อหลอมให้แบบแผนที่ถูกที่สุด แผ่นกระดาษแข็งหลายชั้นบาง (1 มม.) วางอยู่บนแผ่นพิมพ์ดั้งเดิมและได้เมทริกซ์จากการกด จากนั้นเมทริกซ์จะถูกทำให้เป็นโลหะจากพื้นผิวโดยการพ่นด้วยโลหะหลอมเหลวซึ่งเมื่อเย็นลงจะสร้างสำเนาของพื้นผิวการพิมพ์ แบบแผนพลาสติกสามารถทำได้โดยวิธีการถ่ายภาพหรือโดยการกด ในกรณีแรก เทคนิคนี้เหมือนกับในการผลิตเครื่องกลด้วยแสงของความซ้ำซากจำเจ และการพิมพ์แบบฟอร์มต้นฉบับทำหน้าที่เป็นภาพต้นฉบับของการทำสำเนา ในวินาที ต้นแบบได้มาจากเมทริกซ์ (จากวัสดุที่ชุบด้วยโพลีเมอร์) ของรูปทรงดั้งเดิมโดยการกดพลาสติกเทอร์โมพลาสติกหรือยาง
เครื่องพิมพ์.แท่นพิมพ์ Letterpress แบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ แท่นพิมพ์ แท่นแท่น และแท่นหมุน

เครื่องเบ้าหลอมเครื่องถ้วยใส่ตัวอย่างมีแก้มสองข้าง: แบบทาเลอร์ซึ่งยึดแผ่นพิมพ์ไว้ และเบ้าหลอมที่ยึดกระดาษไว้ เมื่อแก้มแยกออกจากกัน ลูกกลิ้งหมึกจะกลิ้งหมึกไปบนพื้นผิวที่เปิดอยู่ทั้งหมดของแม่พิมพ์ จากนั้นแก้มจะถูกขยับและป้อนเบ้าหลอมเพื่อให้กระดาษถูกกดอย่างแน่นหนากับแม่พิมพ์ ด้วย "การโจมตี" นี้ สีจะถูกโอนจากแบบฟอร์มไปยังกระดาษ ถัดไป แก้มแยกจากกันและทำซ้ำทุกอย่างด้วยกระดาษแผ่นใหม่ ในเครื่องถ้วยใส่ตัวอย่างแบบฝาพับ ทั้งเบ้าหลอมและตัวทาเลอร์จะเคลื่อนที่ แต่อุปกรณ์ดังกล่าวจะใช้กับเครื่องขนาดเล็กเท่านั้น ในเครื่องถ้วยใส่ตัวอย่างขนาดใหญ่ เครื่องทาเลอร์จะอยู่กับที่
เครื่องพิมพ์แบบแท่น.เครื่องพิมพ์แบบแท่น (ที่ประดิษฐ์ขึ้นก่อนเบ้าหลอม) ได้รับการตั้งชื่อตามชื่อนี้เนื่องจากมีการติดตั้งแผ่นพิมพ์ในเครื่องพิมพ์บนเครื่องทาลเลอร์แบบแบน เบ้าหลอมที่ใช้กระดาษเป็นกระบอกพิมพ์ ระหว่างการพิมพ์ ผู้วาดจะเคลื่อนที่ในระนาบของมันภายใต้การกระทำของกระบอกพิมพ์ที่หมุนได้ และกระดาษจะถูกหนีบไว้ระหว่างเครื่องตัดกระดาษและกระบอกสูบ เมื่อสิ้นสุดการพิมพ์ กระบอกพิมพ์จะเพิ่มขึ้น แผ่นที่พิมพ์แล้วจะถูกแยกออก และลูกกลิ้งหมึกจะเติมหมึกลงในแผ่นพิมพ์อีกครั้ง เครื่องพิมพ์แบบแท่นไม่ได้มีแค่สีเดียว (อธิบายไว้ด้านบน) แต่ยังเป็นแบบสองสีหรือสองด้านด้วย แท่นพิมพ์แบบแท่นสองสีทำงานในลักษณะเดียวกับการกดแบบสีเดียว โดยมีความแตกต่างที่เกิดจากการรวมจากหน่วยการพิมพ์สองหน่วยแยกกัน แต่ละหน่วยมีกระบอกการพิมพ์และหน่วยหมึกเป็นของตัวเอง หลังจากพิมพ์แบบฟอร์มหนึ่งแล้ว กระดาษจะถูกโอนโดยกระบอกถ่ายโอนไปยังกระบอกพิมพ์ที่สองสำหรับการพิมพ์จากแบบฟอร์มที่สอง ดังนั้นกระดาษจะถูกพิมพ์สองครั้งที่ด้านเดียว เครื่องกดแบบแท่นสองด้าน ต่างจากที่อธิบายไว้ข้างต้น พิมพ์กระดาษทั้งสองด้านในครั้งเดียว โครงสร้างจะคล้ายกับเครื่องพิมพ์แบบแท่นสองสี แต่ไม่มีกระบอกสำหรับถ่ายโอน หลังจากการพิมพ์ครั้งแรก กระดาษจะถูกปล่อยออกจากที่จับของกระบอกพิมพ์ พลิกและหยิบขึ้นมาโดยกระบอกพิมพ์ที่สองเพื่อพิมพ์แบบฟอร์มที่สองในอีกด้านหนึ่ง
เครื่องยนต์โรตารี่บนแท่นพิมพ์แบบโรตารี่ กระดาษที่จะพิมพ์ผ่านระหว่างแผ่นพิมพ์ทรงกระบอก (กระบอกเพลท) และกระบอกพิมพ์ เครื่องดังกล่าวต้องมีแบบแผนที่สามารถกำหนดรูปร่างให้เข้ากับรูปร่างของพื้นผิวของกระบอกสูบได้ เครื่องพิมพ์โรตารีแบ่งออกเป็นแบบแบ่งส่วนและแบบดาวเคราะห์ (มีกระบอกพิมพ์ทั่วไปหนึ่งกระบอก) รวมถึงแบบแผ่นและแบบม้วน เครื่องม้วนพิมพ์บนเว็บกระดาษที่ป้อนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะถูกตัดเป็นแผ่นแต่ละแผ่นหลังจากการพิมพ์ ผลผลิตของแท่นพิมพ์แบบโรตารี่มักจะสูงกว่าแท่นพิมพ์แบบแท่น ในเครื่องโรตารี่แบบตัดขวาง แต่ละสีที่จะพิมพ์มีหน่วยหมึก กระบอกเพลท และกระบอกพิมพ์ของตัวเอง ตัวอย่างเช่น หากเครื่องเป็นสี่สี แสดงว่ามีหน่วยการพิมพ์ดังกล่าวสี่หน่วย กระดาษจะผ่านทั้งสี่ส่วนตามลำดับ ในเครื่องโรตารี่ดาวเคราะห์ หน่วยหมึกสูงสุดห้าหน่วย (ตามจำนวนสีที่พิมพ์) และกระบอกเพลทจำนวนเท่ากันจะตั้งอยู่รอบ ๆ กระบอกพิมพ์ทั่วไปหนึ่งกระบอก รางกระดาษซึ่งถูกดึงโดยกระบอกพิมพ์ที่หมุนได้ จะส่งผ่านจากกระบอกแผ่นหนึ่งไปยังอีกกระบอกหนึ่ง และแต่ละอันให้การพิมพ์ของตัวเองจนกว่ารอบการพิมพ์จะเสร็จสิ้น
การพิมพ์ออฟเซต
กระบวนการพิมพ์ออฟเซตแตกต่างอย่างมากจากกระบวนการพิมพ์ตัวอักษรที่อธิบายไว้ข้างต้น หากการพิมพ์ตัวหนังสือดำเนินการโดยตรงจากแบบอักษรและถ้อยคำที่ซ้ำซากจำเจ การพิมพ์แบบออฟเซ็ตต้องมีการแปลงภาพถ่ายของรูปภาพของวัสดุที่พิมพ์เป็น ภาพโปร่งใสบนแผ่นฟิล์ม ชุดแบบอักษรที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกถ่ายภาพครั้งแรก จากนั้นฟิล์มเนกาทีฟที่ได้ก็จะถูกใช้เป็นแผ่นใสเพื่อถ่ายโอนภาพของชุดนั้นไปบนวัสดุเพลตที่เคลือบด้วยชั้นไวแสง ชุดการพิมพ์ออฟเซ็ตมีสามประเภทหลัก: ชุดโลหะ ชุดเครื่องพิมพ์ดีด และชุดโฟโตไทป์ ชุดโลหะและเครื่องพิมพ์ดีด หลังจากที่ทำการเรียงพิมพ์โลหะด้วยเครื่องจักรแล้ว เพื่อให้ได้เลย์เอาต์ดั้งเดิมที่ทำซ้ำได้ด้วยแสง ส่วนใหญ่มักจะใช้การพิมพ์ซ้ำของการเรียงพิมพ์ ชุดหลังจากเค้าโครงหน้าถูกวางบน taler ของเครื่องพิมพ์แท่นพิมพ์แบบพิสูจน์อักษร ผลงานพิมพ์ที่ได้สามารถถ่ายภาพเป็นเลย์เอาต์ที่ถ่ายซ้ำได้ เครื่องพิมพ์ดีดเป็นเทคนิคที่พบบ่อยที่สุด (ของเทคนิคที่พัฒนาขึ้นในปีก่อนหน้า) เพื่อให้ได้เลย์เอาต์ดั้งเดิมที่ฉายแสงได้โดยไม่ต้องใช้ชุดโลหะ เครื่องพิมพ์ดีดไฟฟ้าที่มีประเภทการพิมพ์ ซึ่งหมึกจากริบบิ้นหมึกถูกถ่ายโอนโดยจดหมายลงบนกระดาษ ผลิตต้นฉบับสำหรับการทำสำเนาในแสงสะท้อน การเรียงพิมพ์สามารถใช้ร่วมกับการจัดพิมพ์ภาพได้
การจัดองค์ประกอบภาพ Phototypesetters ได้พัฒนาจากอุปกรณ์การพิมพ์แบบมือถือที่ง่ายที่สุดสำหรับคุณภาพการพิมพ์ไปจนถึงอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติที่ให้การประมวลผลอาร์เรย์ข้อความที่รวดเร็วมาก การพิมพ์ภาพขึ้นอยู่กับกระบวนการถ่ายภาพ (โดยใช้เวลาเปิดรับแสงสั้นมาก) ซึ่งตัวละครจะถูกเปิดเผยทีละตัวบนฟิล์มถ่ายภาพหรือกระดาษภาพถ่ายที่มีเสถียรภาพ สามารถใช้คอมพิวเตอร์ได้และต้องใช้อุปกรณ์สองประเภท: เครื่องเจาะเทปพร้อมแป้นพิมพ์และตัวพิมพ์ภาพควบคุมด้วยเทปเจาะรู เครื่อง phototypesetting หนึ่งเครื่องสามารถรองรับการเจาะได้หลายแบบ เมื่อกดปุ่ม เครื่องเจาะจะเติมรหัสที่รวมรูของป้ายพิมพ์ที่เกี่ยวข้องลงบนเทปกระดาษ เกี่ยวกับ phototypesetters ที่มีการดำเนินการด้วยตนเอง การจัดแนวเส้น เช่น การปรับให้มีความยาวที่กำหนดนั้นดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงาน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จะตรวจสอบตัวนับ ซึ่งลงทะเบียนส่วนที่ว่างและส่วนที่ว่างของความยาวของสตริง ในทางกลับกัน การติดตั้งด้วยคอมพิวเตอร์ไม่ต้องการการจัดตำแหน่งทีละบรรทัด ผู้ปฏิบัติงานจดจ่อกับข้อความที่พิมพ์อย่างต่อเนื่องอย่างสมบูรณ์ และข้อมูลจากเทปที่เจาะแล้วจะถูกป้อนลงในคอมพิวเตอร์โดยติดตั้งโปรแกรมไว้เพื่อสลับไปเป็นรูปแบบมาตรฐานโดยอัตโนมัติ เครื่อง phototypesetting สมัยใหม่เป็นอุปกรณ์ที่มีความเร็วสูง ซึ่งการออกแบบดังกล่าวทำให้สามารถใช้ตัวดำเนินการได้หลายตัวพร้อมกัน โดยทำงานควบคู่ไปกับคีย์บอร์ดของเครื่องเจาะเทป เป็นเรื่องปกติที่จะแบ่งออกเป็นเครื่องจักรสามรุ่น เครื่องรุ่นแรกเป็นอุปกรณ์เครื่องกลแสงอย่างง่าย เทปเจาะรูที่สอดเข้าไปจะกำหนดตำแหน่งของกรอบเมทริกซ์ ซึ่งมีโครงสร้างคล้ายกับกรอบเมทริกซ์ของร้านเครื่องพิมพ์ดีดแบบพิมพ์ตัวอักษร ข้อแตกต่างที่สำคัญคือที่นี่กรอบเมทริกซ์ไม่มีเมทริกซ์สำหรับการหล่อตัวอักษรจากโลหะ แต่มีเนกาทีฟภาพถ่ายของตัวอักษรพิมพ์ เมื่อเทปที่เจาะแล้วเรียกตัวอักษรตัวใดตัวหนึ่งออกมา กรอบเมทริกซ์จะถูกตั้งค่าทางกลไกไปยังตำแหน่งที่ตัวอักษรนั้นสามารถปรากฏในตำแหน่งที่ถูกต้องบนกระดาษหรือฟิล์มถ่ายภาพ ขนาดแบบอักษรจะเปลี่ยนแปลงโดยการย้ายระบบขยายด้วยแสง เครื่องรุ่นที่สองซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุดในปัจจุบันมีตัวพาแบบดิสก์หรือแบบดรัม รอบ ๆ เส้นรอบวงของการพิมพ์ตัวอักษรโปร่งใสของตัวอักษร เมื่อตัวพาประเภทหมุน เทปเจาะรูที่เสียบไว้จะเริ่มต้นอุปกรณ์รับแสง ซึ่งจะให้แสงแฟลชในช่วงเวลาที่ตัวอักษรที่ต้องการอยู่ในเส้นทางของแสง เมื่อเปิดออก แสงที่นำภาพตัวอักษรจะเคลื่อนผ่านระบบขยาย ซึ่งตำแหน่งที่กำหนดขนาดประเภท ในระหว่างการเปิดรับแสง กลไกการก้าวกำหนดความกว้างของตัวอักษรและย้ายฟิล์มหรือกระดาษไปยังตำแหน่งเพื่อให้ตัวอักษรถัดไปปรากฏ ประสิทธิภาพของเครื่อง phototypesetting รุ่นที่สองนั้นสูงกว่าเครื่องแรกมาก โดยมีค่าตั้งแต่ 20 ถึง 600 ตัวอักษรต่อวินาทีหรือมากกว่า

เครื่องรุ่นที่สามเป็นเครื่องหลอดรังสีแคโทดความเร็วสูงที่ไม่มีชิ้นส่วนที่จะทำ การเคลื่อนไหวทางกลระหว่างชุด. ในการติดตั้งดังกล่าว อักขระทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในรูปแบบของชุดฟอนต์ในหน่วยความจำของคอมพิวเตอร์ เมื่อถูกเรียกโดยเทปเจาะรูหรือเทปแม่เหล็กที่ป้อนเข้า คอมพิวเตอร์จะแสดงบนหน้าจอมอนิเตอร์ ด้วยความช่วยเหลือของระบบออปติคัล ป้ายจะลงทะเบียนทันทีบนวัสดุที่ใช้ถ่ายภาพ ขนาดตัวอักษรสามารถปรับได้ โดยวิธีการทางอิเล็กทรอนิกส์, ประสิทธิภาพสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 100 ถึง 10,000 อักขระต่อวินาที ขึ้นอยู่กับคุณภาพการพิมพ์ที่ต้องการ

ที่ส่วนท้ายของฉาก วัสดุสำหรับถ่ายภาพที่เปิดอยู่ (ฟิล์มหรือกระดาษ) จะยังคงอยู่ในตลับเทปทึบแสง ฟิล์มถ่ายภาพได้รับการประมวลผลทางเคมีในห้องมืด และผลลบที่ได้จะถูกนำมาใช้เพื่อสร้างเพลตการพิมพ์โดยตรง บนกระดาษภาพถ่าย หลังจากประมวลผลแล้ว จะได้รับคลังข้อความ ซึ่งคล้ายกับการพิมพ์ทดสอบ
การติดตั้งการสืบพันธุ์ต้นฉบับสำหรับทำสำเนาในการผลิตเพลตการพิมพ์ออฟเซตเป็นภาพถ่ายโปร่งใส (บนฟิล์ม) ของข้อความที่พิมพ์โดยวิธีการที่กล่าวถึงข้างต้น ภาพพิมพ์ที่ทำซ้ำ ภาพถ่าย ภาพประกอบ และวัสดุอื่น ๆ ทั้งหมดที่ต้องนำเสนอในรูปแบบการพิมพ์ เพื่อให้ได้ต้นฉบับระดับกลางดังกล่าว กล้องจำลองจึงถูกนำมาใช้ ในการผลิตแบบฟอร์มการพิมพ์จะใช้ต้นฉบับการทำสำเนาสามประเภท: เส้น, ฮาล์ฟโทนและสี เส้นต้นฉบับ เช่น แผ่นเขียนเส้น Letterpress มีเพียงเส้นและพื้นที่สีเข้มที่ไม่มีการไล่สีแบบฮาล์ฟโทน ใช้สำหรับทำซ้ำงานพิมพ์ การจัดพิมพ์ภาพถ่ายบนกระดาษ กราฟิก ภาพวาดด้วยปากกา ฯลฯ ต้นฉบับออฟเซ็ตแบบฮาล์ฟโทน เช่น แบบพิมพ์ตัวอักษร halftone clichés มีการเปลี่ยนโทนสีสูงสุด 30-45 จากความอิ่มตัวเป็นศูนย์ เมื่อสร้างเลย์เอาต์ดั้งเดิมของเส้นหรือฮาล์ฟโทน มักจะทำการตัดต่อภาพ ต้นฉบับบรรทัดทั้งหมดจะถูกวางลงบนแผ่นกระดาษหนาในตำแหน่งที่ควรอยู่บนแผ่นสุดท้ายที่พิมพ์ ผลลัพธ์ของการดำเนินการดังกล่าว ซึ่งคล้ายกับการกำหนดหน้าต่อหน้าของข้อความในกรณีของชุดโลหะ คือเลย์เอาต์ดั้งเดิมที่ติดตั้งของลำดับการพิมพ์ทั้งหมด เลย์เอาต์ดั้งเดิมนี้ถูกถ่ายภาพโดยรวม หลังจากการเปิดรับแสงในกล้องจำลองของต้นฉบับเลย์เอาต์เส้น ต้นฉบับฮาล์ฟโทนจะถูกวางลงในกล้อง และตั้งค่ากล้องไว้ที่ขนาด หากต้องการสร้างต้นฉบับแบบฮาล์ฟโทน จะต้องแปลงเป็นรูปภาพแบบฮาล์ฟโทน ทำได้โดยใช้หน้าจอฮาล์ฟโทนตามที่อธิบายไว้ข้างต้น จากนั้นเส้นเนกาทีฟและฮาล์ฟโทนจะถูกจัดแนวในรูปแบบการวางตำแหน่งที่เหมาะสม เพื่อให้วางในตำแหน่งที่ถูกต้องบนแผ่นกระดาษที่พิมพ์ออกมาในเวลาต่อมา หลังจากนั้น เนกาทีฟจะถูกถ่ายโอนไปยังแผ่นยึด ซึ่งจะกลายเป็นพาหะของเนกาทีฟทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตเพลตการพิมพ์ออฟเซต
การพิมพ์หลายสีต้นฉบับสีจะทำซ้ำได้ยากกว่าต้นฉบับแบบเส้นและแบบฮาล์ฟโทน สิ่งนี้ต้องมีการแยกสี สีของการผสมแบบหักลบ - น้ำเงิน เขียว และแดง - เกิดขึ้นจากการวางสีน้ำเงินและม่วงแดง ฟ้าและเหลือง ม่วงแดงและเหลืองตามลำดับ ในการทำซ้ำสีที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ เช่น สีเขียวหรือสีส้ม คุณต้องสร้างอัตราส่วนขององค์ประกอบสีทั้งสามสีให้ถูกต้อง ได้แก่ สีเหลือง สีฟ้า และสีม่วงแดง ซึ่งทำได้โดยใช้ฟิลเตอร์แยกสีสามสี ซึ่งแต่ละฟิลเตอร์จะส่งเฉพาะแสงที่สอดคล้องกับสีของมันไปยังฟิล์มถ่ายภาพขาวดำเท่านั้น จากนั้นจึงไม่ยากที่จะสร้างส่วนผสมของสีเดียวกันบนกระดาษโดยการใช้หมึกสีเหลือง น้ำเงิน และแดงตามลำดับจากแผ่นพิมพ์ที่แตกต่างกันสามแผ่น ตามกฎแล้วจะมีการเพิ่มรูปแบบที่สี่ - สำหรับสีดำซึ่งช่วยให้คุณเพิ่มช่วงของความหนาแน่นและเพิ่มความชัดเจนในพื้นที่เงา การแยกสีดำเนินการในกล้องจำลองภาพ แต่ยังมีวิธีการแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยกว่า ซึ่งจะกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง

การถ่ายภาพแยกสีต้องใช้ภาพต้นฉบับสี่ภาพบนฟิล์มแยกกัน การเปิดรับแสงครั้งแรกจะผ่านฟิลเตอร์สีแดงที่ให้แสงสีฟ้าหรือสีน้ำเงินจากต้นฉบับเท่านั้น การเปิดรับแสงครั้งที่สองจะผ่านฟิลเตอร์สีเขียว และบันทึกเฉพาะแสงสีแดงหรือสีม่วงแดงเท่านั้น เมื่อเปิดรับแสงครั้งที่สาม จะมีการบันทึกเฉพาะแสงสีเหลืองผ่านฟิลเตอร์สีน้ำเงิน การเปิดรับแสงครั้งที่สี่สำหรับสีดำประกอบด้วยการเปิดรับแสงบางส่วนสามภาพ: หนึ่งภาพผ่านฟิลเตอร์สีแดง อีกภาพผ่านสีเขียว และครั้งที่สามผ่านสีน้ำเงิน ใช้ฟิล์มเนกาทีฟสำหรับการแยกสีสี่สีเพื่อสร้างเพลตออฟเซ็ต หนึ่งแผ่นสำหรับหมึกแต่ละสี เมื่อพิมพ์ตามลำดับ แบบฟอร์มเหล่านี้จะสร้างองค์ประกอบสีของต้นฉบับได้อย่างแม่นยำ
การผลิตแบบฟอร์มสิ่งพิมพ์แผ่นพิมพ์ออฟเซตมักทำจากฟอยล์โลหะที่มีความหนา 0.01-0.05 มม. แบบฟอร์มดังกล่าวมีสองประเภทหลักคือพื้นผิวและ "ออฟเซ็ตลึก" หลังยังรวมถึงไบเมทัลลิกด้วย แบบฟอร์มพื้นผิวคือรูปแบบการพิมพ์ระนาบจริง: พื้นที่การพิมพ์จะอยู่ในระดับเดียวกับพื้นที่ที่ไม่ใช่การพิมพ์ การเคลือบป้องกันแสงสามารถนำไปใช้ได้โดยการเทลงตรงกลางของแม่พิมพ์ ตามด้วยการหมุนเพื่อจัดตำแหน่งหรือโดยการกลิ้ง นอกจากนี้ยังผลิตวัสดุรูปแบบที่มีชั้นป้องกันไวแสงที่เคลือบไว้ล่วงหน้าอีกด้วย แบบฟอร์มพื้นผิวมักใช้ในกรณีที่การไหลเวียนไม่เกิน 45,000 รูปแบบ Deep offset จะได้รับการประมวลผลในลักษณะเดียวกับรูปแบบพื้นผิว ด้วยเหตุนี้ แบบฟอร์มดังกล่าวจึงมีความทนทานต่อการพิมพ์มากกว่าแบบพื้นผิว และสามารถทนต่องานพิมพ์ได้ถึง 500,000 ภาพ รูปแบบไบเมทัลลิกประกอบด้วยโลหะที่แตกต่างกัน 2 ชั้น ชั้นหนึ่งเปียกด้วยหมึก (เช่น ทองแดง) เป็นอย่างดี และบริเวณการพิมพ์แบบฟอร์ม ส่วนอีกรูปแบบหนึ่งทำให้เปียกด้วยหมึกได้ไม่ดี (เช่น โครเมียมที่ยังไม่ขัดเงา) และทำให้เกิดพื้นที่ว่าง รูปแบบ Bimetallic สร้างภาพคุณภาพสูงได้อย่างแม่นยำ และรักษางานพิมพ์ได้มากถึง 3-5 ล้านครั้ง
เครื่องออฟเซท.เครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตแบบแบนแบ่งออกเป็นแท่นและโรตารี่ เครื่องโรตารี่ตามประเภทของวัสดุพิมพ์ (กระดาษ) แบ่งออกเป็นแผ่นและม้วน ในแง่ของการออกแบบหลายหน่วย หน่วยหมึก และเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตอื่นๆ จะคล้ายกับแท่นพิมพ์ Letterpress หลักของพวกเขา ลักษณะเด่น- การมีอยู่ของกระบอกสูบและเครื่องทำความชื้นแบบออฟเซ็ต

เครื่องออฟเซ็ตแผ่นในเครื่องโรตารีออฟเซ็ตแบบป้อนแผ่น ภาพที่พิมพ์จะถูกโอนจากแบบฟอร์มไปยังกระดาษโดยใช้สามกระบอก - จาน การถ่ายโอน และการพิมพ์ แบบพิมพ์เรียบได้รับการแก้ไขบนกระบอกจาน อุปกรณ์ให้ความชุ่มชื้นใช้น้ำยาเพิ่มความชุ่มชื้นบาง ๆ กับองค์ประกอบที่ว่างเปล่าหลังจากนั้นอุปกรณ์หมึกจะม้วนลง เมื่อกระบอกจานหมุน ภาพที่มีสีสันจะถูกถ่ายโอนไปยังแผ่นผ้ายางเรียบที่ติดอยู่บนกระบอกขนย้าย จานนี้จะถ่ายโอนภาพไปยังแผ่นกระดาษที่ยึดโดยกริปเปอร์บนกระบอกพิมพ์ เครื่องออฟเซ็ตป้อนกระดาษสามารถเป็นแบบสีเดียวและหลายสีได้ เครื่องจักรหลายสีถูกรวมจากส่วนการพิมพ์ที่แยกจากกัน (ประกอบด้วยเพลท การถ่ายโอน และกระบอกการพิมพ์) พร้อมอุปกรณ์หมึกและการทำให้หมาด ๆ แยกกัน - ตามจำนวนสีที่พิมพ์ กระดาษส่งผ่านจากส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วน และได้ความประทับใจที่สมบูรณ์จากการจัดวางสีที่ต่อเนื่องกัน ลำดับของการใช้หมึกจะถูกกำหนดโดยข้อกำหนดเฉพาะของการสั่งซื้อ ส่วนใหญ่มักจะซ้อนทับในลำดับนี้: เหลือง, แดง, น้ำเงิน, ดำ โรตารีออฟเซ็ตทั่วไปประเภทหนึ่งคือการกดแบบป้อนกระดาษสองหน้า มันมีสองเพลทและสองกระบอกถ่ายโอน บนกระบอกจานทั้งสองจะได้รับการแก้ไขตามแบบฟอร์มการพิมพ์ และภาพที่มีสีสันจะถูกถ่ายโอนจากแบบฟอร์มไปยังกระบอกถ่ายโอนที่เกี่ยวข้อง กระดาษถูกหนีบไว้ระหว่างกระบอกสูบสำหรับถ่ายโอน และภาพที่มีสีสันจะถูกถ่ายโอนจากพวกมันไปยังด้านต่างๆ ของแผ่นกระดาษ ในกรณีนี้ กระบอกส่งหนึ่งจะทำหน้าที่เป็นกระบอกพิมพ์สำหรับอีกกระบอกหนึ่ง แท่นพิมพ์ออฟเซ็ตแบบป้อนกระดาษอีกประเภทหนึ่งคือแท่นกดแบบแท่น ที่นี่ แบบพิมพ์เรียบและกระดาษวางอยู่บนถาดของเครื่อง รถขนย้ายที่มีกระบอกถ่ายโอน อุปกรณ์ให้ความชุ่มชื้นและหมึกจะเคลื่อนที่เหนือ thaler ซึ่งในครั้งเดียวจะทำให้พื้นผิวของแบบฟอร์มชุ่มชื้น ม้วนสีบนนั้นและถ่ายโอนภาพที่มีสีสันไปยังกระบอกถ่ายโอน และจากนั้นไปยังกระดาษ
เครื่องม้วนออฟเซ็ต.แท่นพิมพ์ออฟเซ็ตแบบราง เช่น แท่นพิมพ์แบบโรตารี่แบบแท่นพิมพ์ Letterpress พิมพ์บนเว็บกระดาษแบบต่อเนื่อง เว็บที่พิมพ์แล้วสามารถรีดซ้ำหรือตัดเป็นแผ่น พับ เย็บ และมัดตามข้อกำหนดการสั่งซื้อ เครื่องม้วนออฟเซ็ตแบ่งออกเป็นแบบแบ่งส่วน, สองด้านและแบบดาวเคราะห์ Sectional เช่นเดียวกับเครื่องแผ่นหลายสี ประกอบด้วยหลายส่วน (ตามจำนวนสีที่พิมพ์) แต่ละส่วนจะพิมพ์สีของตัวเองที่ด้านหนึ่งของกระดาษ ในเครื่องสองหน้า กระบอกส่งของส่วนหนึ่งทำหน้าที่เป็นกระบอกพิมพ์สำหรับกระบอกถ่ายโอนของอีกส่วนหนึ่ง เพื่อให้รางกระดาษพิมพ์ทั้งสองด้านในครั้งเดียว ในแท่นพิมพ์ดาวเคราะห์ ส่วนของหมึกจะถูกจัดกลุ่มรอบๆ กระบอกพิมพ์ทั่วไป การพิมพ์จะดำเนินการเมื่อรางกระดาษผ่านระหว่างนั้นกับกระบอกสูบถ่ายโอนของแต่ละส่วน
กราฟเจอร์
การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์เป็นกระบวนการพิมพ์จากเซลล์หมึกแบบรังผึ้งที่กัดด้วยสารเคมีออกจากพื้นผิวของกระบอกสูบทองแดง เหล็กหล่อ เหล็กหรืออลูมิเนียม มีเซลล์ดังกล่าวหลายพันเซลล์ต่อตารางเซนติเมตรของพื้นที่ผิวทรงกระบอกของแผ่นพิมพ์โลหะ กระบวนการเริ่มต้นในกล้องจำลองภาพด้วยการถ่ายโอนไปยังฟิล์มของภาพของการพิมพ์ซ้ำ การพิสูจน์ข้อความที่พิมพ์ ภาพวาดลายเส้นและฮาล์ฟโทน การถ่ายโอนภาพถ่ายจากฟิล์มถ่ายภาพไปยังกระบอกจานจะดำเนินการโดยใช้ชั้นกลางที่ไวต่อแสงของสิ่งที่เรียกว่าตัวต้านทาน หนึ่งในสิ่งที่ต้านทานได้มากที่สุดคือ "กระดาษรงควัตถุ" เจลาตินที่ไวต่อแสง แสงจากหลอดไฟทรงพลังจะส่องผ่านฟิล์มถ่ายภาพไปยังกระดาษสีที่ทนต่อกรด ภายใต้การกระทำของแสง การเคลือบเจลาตินจะแข็งตัว ในที่ที่มีแสงน้อยคือ ในบริเวณที่มืด เจลาตินจะมีความแข็งน้อยกว่าในบริเวณที่มีแสง หลังจากการฉายแสง กระดาษสีจะถูกนำไปใช้กับกระบอกจานและล้างสารต้านทานที่ไม่ผ่านการชุบแข็งออก กระบอกสูบถูกวางในอ่างกรด ซึ่งพื้นที่ที่พิมพ์จะถูกสลักลงไปที่ระดับความลึก ขึ้นอยู่กับปริมาณความต้านทานการฟอกดำที่เหลืออยู่บนกระบอกสูบ ผลลัพธ์ที่ได้คือการพิมพ์แกะแบบทรงกระบอกที่มีเซลล์สลักที่มีความลึกต่างกัน ความลึกของเซลล์กำหนดปริมาณการเติมหมึกและด้วยเหตุนี้โทนสี (ระดับสีเทา) ในพื้นที่ที่กำหนดของภาพที่พิมพ์
การแกะสลักแบบอิเล็กทรอนิกส์การแกะสลักด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งแตกต่างจากการเตรียมกระบอกพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ประกอบด้วยสองขั้นตอนเท่านั้น: การถ่ายภาพและการแกะสลัก ต้นฉบับถูกถ่ายภาพและภาพที่ได้รับบนฟิล์มจะถูกสแกนโดยอุปกรณ์โฟโตอิเล็กทรอนิคส์ พัลส์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกิดขึ้นระหว่างการสแกนจะควบคุมเครื่องตัด ซึ่งจะสร้างเซลล์ที่มีความลึกต่างกันบนพื้นผิวของกระบอกสูบ
เครื่องพิมพ์กราเวียร์.หลังจากการแกะสลักหรือการแกะสลัก พื้นผิวของกระบอกพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์จะเคลือบด้วยโครเมียมเป็นชั้นเพื่อยืดอายุการใช้งาน จากนั้นกระบอกสูบจะถูกติดตั้งในแท่นพิมพ์ เครื่องพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ไม่มีระบบจ่ายหมึก ม้วนและม้วน เมื่อหมุนกระบอกสูบของจานจะแช่อยู่ในอ่างของเหลวบางส่วน หมึกส่วนเกินจะถูกลบออกจากพื้นผิวโดยใช้กลไกปาดน้ำ เพื่อให้หมึกยังคงอยู่เฉพาะในพื้นที่ปิดภาคเรียนของภาพเท่านั้น จากนั้นนำกระบอกสูบไปสัมผัสกับกระดาษพิมพ์
วิธีการพิมพ์พิเศษ
นอกจากวิธีการหลักสามวิธีแล้ว (การพิมพ์สูง ออฟเซ็ต และกราเวียร์) ยังมีการพิมพ์ประเภทอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งที่ใช้ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ เกือบทั้งหมดมีความพิเศษ บางส่วนของพวกเขาจะกล่าวถึงด้านล่าง
การพิมพ์สกรีนการพิมพ์สกรีนเป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลายไม่เพียงแต่ในอุตสาหกรรมการพิมพ์เท่านั้น ฉลุที่ทำด้วยมือหรือทำโดยกลไกด้วยแสงถูกนำไปใช้กับตาข่ายหนาแน่นของผ้าไหม ไนลอน หรือสแตนเลสที่ทอดยาวเหนือกรอบไม้ วางกระดาษหรือวัสดุปิดผนึกอื่นๆ บนพื้นผิวเรียบ และวางโครงไม้ที่มีตาข่ายด้านบนเพื่อให้ตาข่ายและลายฉลุพอดีกับวัสดุที่จะพิมพ์ จากนั้นทาสีหนาๆ บนลายฉลุด้วยลูกกลิ้งยาง ตามภาพที่พิมพ์ หมึกจะไหลผ่านลายฉลุ และยังซึมผ่านตาข่ายไปยังวัสดุพิมพ์ด้วย การพิมพ์สกรีนใช้งานได้หลากหลาย เหมาะสำหรับการพิมพ์บนวัสดุหลากหลายประเภท ตั้งแต่แก้วและโลหะ ไปจนถึงไม้และสิ่งทอ นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังช่วยให้คุณสามารถทาชั้นสีหนาได้ กระบวนการพิมพ์หน้าจอแบบแมนนวลที่อธิบายข้างต้นสามารถใช้เครื่องจักรได้โดยใช้เครื่องป้อนแบบป้อนกระดาษแบบแท่นหรือแบบป้อนผ่านเว็บซึ่งให้การแสดงผลระหว่าง 200 ถึง 6,000 ต่อชั่วโมง
โฟโตไทป์โฟโตไทป์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสร้างสำเนาของต้นฉบับด้วยความเที่ยงตรงสูง แต่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์หมุนเวียนขนาดเล็กเป็นหลัก มีสองตัวเลือกสำหรับประเภทภาพถ่าย: ตัวเลือกหนึ่งมีเส้นตารางที่หนาแน่นมากเพื่อความชัดเจนและการไล่ระดับโทนสีที่ยอดเยี่ยม และอีกตัวเลือกหนึ่งสำหรับการเปลี่ยนสีที่ราบรื่น ไม่มีหน้าจอฮาล์ฟโทนและไม่มีจุดฮาล์ฟโทน ในตัวแปรแรก แผ่นพิมพ์ที่เคลือบเจลาตินผ่านตะแกรงแรสเตอร์จะมีรอยลบบนแผ่นพิมพ์ ในที่สว่าง เจลาตินจะแข็งตัวภายใต้อิทธิพลของแสงและกันน้ำได้ แต่สีจะเปียกได้ง่าย แบบฟอร์มสำเร็จรูปถูกทำให้แห้ง งอและยึดกับกระบอกเพลตของเครื่องพิมพ์ ที่นี่ชุบด้วยลูกกลิ้งของอุปกรณ์ให้ความชุ่มชื้น และภาพที่มีสีสันจะถูกถ่ายโอนไปยังกระบอกถ่ายโอน และจากนั้นไปยังกระดาษซึ่งจับจ้องอยู่ที่ด้ามจับของกระบอกพิมพ์ ในโฟโตไทป์เวอร์ชันที่สอง ไม่จำเป็นต้องมีการไล่ระดับฮาล์ฟโทนที่สร้างโดยแรสเตอร์ แผ่นกระจกเคลือบด้วยสารยึดเกาะและสารละลายเจลาตินที่มีไบโครเมต จากนั้นจึงสัมผัสผ่านฟิล์มเนกาทีฟ ในบริเวณที่มีแสงสว่าง เจลาตินจะแข็งตัวตามสัดส่วนของความเข้มของแสงที่ส่องผ่านด้านลบ หลังจากสัมผัสจานจะถูกล้างด้วยสารละลายกลีเซอรอลที่เป็นน้ำ ในเวลาเดียวกัน พื้นที่ที่ไม่ได้ผิวสีแทนจะขยายตัวรุนแรงกว่าผิวสีแทน อันเป็นผลมาจากการที่พื้นผิวของชั้นโฟโตไทป์เปลี่ยนแปลงและเกิดช่องว่างและองค์ประกอบการพิมพ์ ซึ่งสร้างภาพลวงตาโดยสมบูรณ์ของภาพโทนสีบนงานพิมพ์
ลายนูนสีสันสดใสนี่เป็นวิธีการพิมพ์แบบพิเศษที่ยกพื้นที่กระดาษที่ปกคลุมด้วยหมึกขึ้น ใช้สำหรับพิมพ์การ์ดเชิญ หัวจดหมาย นามบัตรคุณภาพสูง สื่อสิ่งพิมพ์ที่ทำซ้ำจะต้องได้รับการแกะสลัก หมึกจะถูกนำไปใช้กับรูปแบบการแกะสลัก และส่วนที่เกินจะถูกลบออกเพื่อให้หมึกยังคงอยู่ในช่องของแบบฟอร์มเท่านั้น จากนั้นกระดาษที่จะพิมพ์จะถูกวางไว้ที่ด้านบนของแบบฟอร์ม และวางอีกรูปแบบหนึ่งไว้ด้านบน โดยส่วนที่นูนจะตรงกับความกดของแบบฟอร์มแรกพอดี เมื่อกดแล้ว กระดาษจะถูกปิดผนึกและนูนขึ้นพร้อมกัน
พิมพ์ยก.วิธีนี้ยังช่วยให้พิมพ์แบบโล่งอกได้ แต่ในทางเทคนิคจะง่ายกว่า เมื่อกระดาษที่พิมพ์ออกจากเครื่องกด Letterpress ผงโพลีเมอร์จะถูกนำไปใช้กับหมึกสดและแผ่นกระดาษจะถูกนำเข้าไปในอุปกรณ์ทำความร้อน พอลิเมอร์เมื่อถูกความร้อนจะทำให้หมึกพองตัว ทำให้พื้นผิวที่พิมพ์สูงขึ้น แม้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้จะต่ำกว่าวิธีการพิมพ์นูนที่มีสีสันแบบนูน แต่วิธีนี้ทำได้มากกว่าความเก่งกาจ ความเรียบง่าย และต้นทุนที่ต่ำของวิธีการพิมพ์นูน
กระบวนการผูกมัด
กระบวนการเข้าเล่มเป็นส่วนสำคัญของการพิมพ์หนังสือ ซึ่งรวมถึงการตัด การพับ และการเย็บ

ตัดและพับสิ่งพิมพ์ของหนังสือและนิตยสารที่พิมพ์แล้วจะถูกตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการด้วยเครื่องตัดกระดาษแบบมีดเดียว เครื่องดังกล่าวประกอบด้วยโต๊ะทาเลอร์แนวนอนที่วางแผ่นตัดและมีดเหล็กพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า ด้วยความช่วยเหลือของตัวป้อน (ด้านหลัง) กองกระดาษจะถูกตั้งค่าเป็นขนาดการตัดที่กำหนด และมีดจะถูกลดระดับลง การตัดกองกระดาษออกเป็นสองส่วนอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ การพับ (การพับแผ่นที่พิมพ์แล้วลงในโน้ตบุ๊กในรูปแบบที่กำหนด) สามารถทำได้ด้วยตนเองและบนเครื่องอัตโนมัติ ในเครื่องเทปคาสเซ็ทด้วย ประสิทธิภาพสูงแผ่นถูกป้อนด้วยลูกกลิ้งหมุน เมื่อถึงจุดหยุด ขอบนำของแผ่นจะหยุด แต่ลูกกลิ้งป้อนกระดาษจะเลื่อนส่วนที่เหลือของแผ่นต่อไป แผ่นงานโค้งงอและเป็นวงซึ่งถูกลูกกลิ้งพับจับและพับเป็นรอยพับ เครื่องพับสามารถกำหนดค่าให้พับหลาย ๆ ครั้งหรือพับ เจาะ กรีด กาว และตัดให้ได้ขนาดสุดท้ายในการดำเนินการเดียว
กระบวนการผูกมัดกระบวนการที่ซับซ้อนที่สุดคือการเย็บและการผูกมัดในการผลิตผลิตภัณฑ์หนังสือ งานเข้าเล่มและเข้าเล่มหนังสือมี 3 ประเภทหลัก ได้แก่ การผลิตหนังสือปกแข็ง การผลิตหนังสือและสิ่งพิมพ์นิตยสารในรูปแบบปกอ่อน และการเย็บเล่มด้วยกลไกของสมุดโน้ต (แบบมีเกลียว แหวน ลวดเย็บกระดาษ เป็นต้น)
หนังสือเข้าเล่มปก.การยึดแบบแข็งจะใช้ในกรณีที่ต้องการความทนทาน ขั้นตอนการทำหนังสือเป็นปกประกอบด้วยแปดขั้นตอนหลัก: 1) การตัดแผ่น 2) การพับและการกด 3) การเย็บกระดาษลงในสมุดบันทึก 4) การทำบล็อกให้สมบูรณ์ 5) บล็อกการยึด 6) บล็อกการประมวลผล 7) การเตรียม บล็อกสำหรับยึดด้วยฝาปิด และ 8) บล็อกต่อกับฝาปิด อันเป็นผลมาจากการตัดและพับแผ่นทำให้ได้สมุดบันทึก - ส่วนหนึ่งของหนังสือซึ่งแต่ละเล่มพิมพ์บนแผ่นเดียว สมุดบันทึกถูกเย็บเป็นบล็อก การเย็บบล็อกด้วยลวดทำได้สองวิธี: เย็บและเย็บ ฉบับที่มีแถบเย็บติดกัน ในกรณีนี้ลวดเย็บกระดาษจะผ่านการพับของกระดูกสันหลังของบล็อกจากด้านนอกและงอด้านใน บล็อกที่เสร็จสิ้นด้วยการเลือกจะถูกเย็บเข้าด้วยกัน: บล็อกถูกเย็บด้วยลวดเย็บกระดาษในระยะหนึ่ง (4-5 มม.) จากขอบของกระดูกสันหลัง วิธีที่นิยมใช้กันมากที่สุดในการติดบล็อกทีละบล็อกคือการเย็บด้วยด้าย และด้ายสามารถเย็บแบบบล็อกต่อบล็อก - เย็บและเย็บต่อ ในกรณีของการเย็บสมุดบันทึกด้วยด้าย สมุดบันทึกของบล็อกจะถูกเย็บผ่านสันพับและยึดเข้ากับสมุดบันทึกก่อนหน้าด้วยด้ายเดียวกัน ประหยัดกว่าและให้การยึดเหนี่ยวที่แน่นหนาของการเย็บของบล็อก เสริมด้วยการเลือก โดยเว้นระยะ 4-5 มม. ตลอดแนวกระดูกสันหลัง หลังจากเย็บบล็อกหนังสือเข้าด้วยกันแล้ว ให้กดจีบและติดกาวที่กระดูกสันหลัง การจีบช่วยลดความหนาของกระดูกสันหลัง (เพิ่มขึ้นเนื่องจากการเย็บ) ซึ่งช่วยปรับปรุงเงื่อนไขสำหรับการตัดแต่งในภายหลัง นอกจากนี้ ในระหว่างการจีบ ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อโน้ตบุ๊กจะเพิ่มขึ้น และความแข็งแกร่งของกระดูกสันหลังของบล็อกจะเพิ่มขึ้น บล็อกที่บีบอัดถูกตัดจากสามด้านเป็นรูปแบบที่ต้องการบนเครื่องตัดแบบสามมีด สำหรับสิ่งพิมพ์ขนาดกลางและขนาดใหญ่ สันหนังสือจะถูกปัดเศษ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์ของหนังสือตลอดจนการเปิดเผย การประมวลผลบล็อกเสร็จสิ้นด้วยสติกเกอร์บนกระดูกสันหลังของบล็อกขององค์ประกอบเสริมแรง (เทปผ้าและแถบกระดาษ) การดำเนินการสุดท้ายคือการเชื่อมต่อของบล็อกที่มีฝาปิด สารละลายกาวถูกนำไปใช้กับส่วนท้ายและวาล์วของผ้าก๊อซ จากนั้นจึงใส่บล็อกเข้าไปในฝา เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของหนังสือที่ถูกผูกไว้ พวกเขาจะถูกเก็บไว้ (ด้วยความร้อน) ภายใต้แรงกดดันจนกว่ากาวจะแห้ง
ฉบับปกอ่อน.บล็อกที่ทำในลักษณะข้างต้นเชื่อมต่อกับปกของกระดาษพิมพ์หรือปก (หรือกระดาษเคลือบโพลีเมอร์และวัสดุไม่ทอ) ด้วยกาวติดสัน
ตัวยึดที่ถอดออกได้เจาะรูตามขอบของหน้ากระดาษเพื่อยึด จากนั้นจึงเสียบพลาสติกหรือเกลียวลวด วงแหวนแยก ฯลฯ
เทคโนโลยีใหม่
ความสำเร็จ เทคโนโลยีที่ทันสมัยโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านระบบอัตโนมัติ อิเล็กทรอนิกส์ และคอมพิวเตอร์ ได้ปฏิวัติการพิมพ์ การเปลี่ยนแปลงเริ่มขึ้นในปี 1950 ด้วยการถือกำเนิดของ photocomposition และการแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ แต่ความเป็นไปได้ของนวัตกรรมเหล่านี้ถูกเปิดเผยอย่างสมบูรณ์เฉพาะในปี 1970 เมื่อมีการสร้างเทอร์มินัลวิดีโอที่ให้ความสามารถในการดูและแก้ไขข้อความที่พิมพ์ และเครื่องกำเนิดจุดอิเล็กทรอนิกส์ที่ให้คุณสร้างฮาล์ฟโทนได้โดยตรงในตัวคั่นสีอิเล็กทรอนิกส์ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ เช่นเดียวกับการเกิดขึ้นของไมโครคอมพิวเตอร์ ค่อยๆ นำไปสู่ความจริงที่ว่าอุตสาหกรรมการพิมพ์เปลี่ยนจากงานฝีมือไปสู่การผลิตที่มีเทคโนโลยีสูง
ชุด. Phototypesetting ซึ่งปรากฏในปี 1950 ค่อยๆพัฒนาขึ้น เครื่อง phototypesetting เครื่องแรกคืออุปกรณ์กลไกล้วนๆ สำหรับการเรียงพิมพ์ประเภทการถ่ายภาพ ต่อมา ปรากฏว่าอุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้าที่ผลิตภาพตัวอักษรบนกระดาษภาพถ่าย ภาพเหล่านี้สามารถขยายหรือย่อได้ด้วยวิธีออปติคัล ในที่สุดก็มีการสร้างระบบเรียงพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์เต็มรูปแบบ ระบบดังกล่าวสามารถแปลงภาพให้อยู่ในรูปแบบดิจิทัลได้เร็วถึง 500 ตัวอักษรต่อวินาที และแสดงบนจอภาพหรือใช้ลำแสงเลเซอร์บนกระดาษภาพถ่าย
ป้อนข้อมูล.สื่อสิ่งพิมพ์สามารถนำเข้าสู่ตัวเรียงพิมพ์ได้หลายวิธี การป้อนข้อมูลโดยตรงจะดำเนินการโดยตรงจากแป้นพิมพ์ที่เชื่อมต่อกับแป้นหมุนหมายเลข ในกรณีนี้ ความเร็วของตัวดำเนินการจะถูกจำกัดโดยความเร็วของตัวดำเนินการ แต่ข้อความสำหรับการป้อนสามารถบันทึกไว้ล่วงหน้าบนผู้ให้บริการข้อมูลได้ อุปกรณ์คีย์บอร์ดแบบสแตนด์อโลนจะบันทึกข้อความสำหรับป้อนข้อมูลในสื่อต่างๆ อุปกรณ์อินพุตแบบออปติคัลจะสแกนต้นฉบับที่พิมพ์ดีด แปลงภาพเป็นสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์และลงทะเบียน เครื่องสแกนออปติคอลอเนกประสงค์สามารถอ่านข้อความที่พิมพ์ด้วยแบบอักษรที่พิมพ์ดีดหรือตัวพิมพ์ได้ ข้อความจะแสดงบนจอภาพ ซึ่งทำให้สามารถแก้ไขและจัดวางหน้าได้โดยตรงบนหน้าจอ Word Processor เป็นซอฟต์แวร์สำหรับ คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลซึ่งอนุญาตให้คุณป้อน จัดเก็บ ดู แก้ไข จัดรูปแบบ เรียงพิมพ์ และพิมพ์ข้อความในลักษณะเดียวกับที่ทำกับตัวเรียงพิมพ์เฉพาะทาง ความเร็วสูง เครื่องพิมพ์เลเซอร์ให้คุณภาพการพิมพ์ที่ไม่ด้อยไปกว่าการพิมพ์แบบดั้งเดิม
เค้าโครงหน้า.อุปกรณ์การพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์จัดเตรียมระบบการประมวลผลข้อความเรียงพิมพ์เพิ่มเติมที่เขียนข้อความและสื่อกราฟิกลงในหน้าที่สามารถใช้เป็นต้นฉบับที่ทำซ้ำได้ในการผลิตเพลตการพิมพ์ ในกรณีนี้ วัสดุกราฟิกจะถูกป้อนโดยตัวแปลงภาพดิจิทัล เช่น เครื่องสแกนออปติคัลทั่วไป อุปกรณ์สำหรับการสแกนภาพแรสเตอร์และการเขียนบิตแมปสามารถสร้างข้อความและภาพประกอบที่มีความละเอียดสูงได้
การถ่ายโอนข้อมูล.ในเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ ข้อมูลจะแสดงด้วยสัญญาณดิจิทัลซึ่งประกอบด้วยตัวเลข 0 และ 1 สัญญาณดิจิทัลสามารถส่งผ่านแบบธรรมดาได้ สายโทรศัพท์, ผ่านสายไมโครเวฟโคแอกเชียล, ทางวิทยุพร้อมรีเลย์ดาวเทียมและทาง สายออปติก(ลำแสงเลเซอร์). ดังนั้น ข้อมูลจึงสามารถส่งข้อมูลได้ในระยะทางไกลด้วยความเร็วแสง นิตยสาร Newsweek, Time และ U.S. News and World Report ซึ่งได้รับคัดเลือกทุกสัปดาห์ที่สำนักงานกลางของพวกเขา ได้รับการยกตัวอย่างโดยใช้เทคนิคนี้ และส่งผ่านดาวเทียมไปยังโรงพิมพ์ทั่วโลก การถ่ายโอนข้อมูลดิจิทัลจำนวนมากอาจใช้เวลานาน ดังนั้นจึงใช้วิธีบีบอัดข้อมูล (บีบอัด) อัตราการบีบอัดข้อมูลสามารถเป็น 8:1, 10:1 และ 20:1 ขึ้นอยู่กับความคมชัดของภาพที่ต้องการ
การแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์เครื่องแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งปรากฏในปี 1950 ทำให้สามารถแยกสีและการแก้ไขสีได้ง่ายขึ้นและเร็วขึ้น เครื่องดังกล่าวประกอบด้วยหน่วยหลักสี่หน่วย: 1) กลองหมุนอินพุตซึ่งต้นฉบับได้รับการแก้ไข 2) หัวสแกนที่มีโฟโตเซลล์และฟิลเตอร์แสงที่สร้างสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ของความเข้มของสีแดงสีเขียวและสีน้ำเงิน 3) สี ตัวแก้ไขสีของตัวคั่นที่แปลงสัญญาณสีเป็นสีการพิมพ์สี่สี (เหลือง ม่วงแดง ฟ้า และดำ) ปรับตาม ติดตั้งโปรแกรมและ 4) ดรัมหมุนเอาต์พุตซึ่งฟิล์มเอาต์พุตได้รับการแก้ไขสำหรับการเปิดรับแสงด้วยภาพที่แก้ไขสี ส่งผลให้โฟโตฟอร์มสีเหลือง สีม่วงแดง สีฟ้า และสีดำ ตัวแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ช่วยลดเวลาในการแยกจาก 4 ชั่วโมงขึ้นไปเป็น 10 นาทีหรือน้อยกว่า ขณะที่ส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องแก้ไขสีด้วยตนเอง
ระบบพรีเพรสสีอิเล็กทรอนิกส์การเรียงพิมพ์แบบอิเล็กทรอนิกส์และการแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ช่วยลดเวลาที่ใช้ในการดำเนินงานที่สำคัญทั้งสองนี้ได้อย่างมาก และปัญหาคอขวดคือการดำเนินการแยกฟิล์มถ่ายภาพออกเป็นเลย์เอาต์ของข้อความและภาพประกอบ ระบบอิเล็กทรอนิกส์ (ประกอบด้วยระบบการเรียงพิมพ์ ตัวประมวลผลภาพ และเครื่องเรียงพิมพ์) ได้รับการพัฒนาเพื่อให้เลย์เอาต์ของข้อความประกอบขึ้นด้วยภาพประกอบขาวดำบางส่วน ระบบอิเล็กทรอนิกส์ดิจิทัล (ที่มีเครื่องสแกน สถานีประมวลผลภาพ ตารางการแก้ไข และเครื่องสแกนเอาต์พุต) ยังได้รับการสร้างขึ้นเพื่อแก้ไขข้อความด้วยภาพประกอบสี
เค้าโครงอิเล็กทรอนิกส์ด้วยวิธีการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย ได้มีการพัฒนาระบบตัดต่อภาพยนตร์ที่กำหนดรูปแบบของฉากและขนาดของเลย์เอาต์และระยะขอบ ตำแหน่งของเครื่องหมายลงทะเบียน หมายเลขหน้า ตำแหน่งของส่วนหัวและส่วนท้าย เป็นต้น รวมถึงการประมวลผลองค์ประกอบภาพ เลย์เอาต์ของต้นฉบับตามสี การจัดวางภาพประกอบที่พิมพ์บนหน้ากระดาษ และการกำหนดข้อมูลตำแหน่งอื่นๆ หลังจากวางเลย์เอาต์บนแผ่นฟิล์มหรือบนแผ่นมาส์กตามความเหมาะสม องค์ประกอบของภาพฟิล์มจะได้รับการแก้ไขบนแผ่นยึด มีการสร้างเครื่องตัดต่อที่ใช้องค์ประกอบภาพฟิล์มกับแผ่นงานแก้ไขโดยอัตโนมัติตามข้อมูลดิจิทัลของเลย์เอาต์
ตัวอย่างภาพสีเมื่อติดฟิล์มในเลย์เอาต์สำหรับทำโฟโตฟอร์ม จำเป็นต้องมีภาพทดสอบเพื่อตรวจสอบการจัดเรียงองค์ประกอบ รวมถึงสีที่ถูกต้อง นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีภาพทดสอบเพื่อประเมินว่าสิ่งพิมพ์จะดูแลแท่นพิมพ์อย่างไร ตรวจสอบเครื่องหมายการลงทะเบียน เลย์เอาต์สี และเลย์เอาต์ของภาพประกอบบนสเปรด การพิมพ์ปรู๊ฟเพื่อตรวจสอบภาพสุดท้ายที่แก้ไขแล้วก่อนหน้านี้ทำบนสื่อเสมอ การแสดงผลสำหรับการพิสูจน์อักษรภายในระหว่างกระบวนการพิมพ์ถูกสร้างขึ้นบนหน่วยการพิมพ์สีทดสอบแยกต่างหาก งานพิมพ์บนแท่นพิมพ์เองมีราคาแพง อย่างไรก็ตาม หากในการผลิตเพลทพิมพ์และพิมพ์บนเครื่องอื่นที่คล้ายกับเครื่องที่ใช้ในการผลิต การดำเนินการนี้ต้องใช้เวลามาก นอกจากนี้ การแสดงผลบนเครื่องหนึ่งอาจดูแตกต่างจากการแสดงผลบนเครื่องอื่น หรือแม้แต่ในเครื่องเดียวกันภายใต้เงื่อนไขที่ต่างกัน นอกจากนี้ ปริมาณการพิมพ์สีก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจนต้องใช้อัตราการพิสูจน์อักษรที่ต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง ระบบป้องกันสีส่วนใหญ่ไม่คาดว่าจะตรงกับงานพิมพ์ของเครื่อง บางคนใช้สีย้อม บางคนใช้เม็ดสีแห้ง นอกจากนี้ยังใช้ฐานพลาสติก แผ่นเคลือบ รูปภาพหลายชั้นบนฟิล์มบาง ผงหมึกสีที่ถ่ายโอนไปยังสารตั้งต้นพิเศษ ปัญหาหลักยังคงเป็นภาพทดสอบที่ทำซ้ำได้ไม่ดี การวิจัยกระบวนการพิมพ์ไม่เพียงพอ และความสามารถในการควบคุมต่ำ แต่มีหลายระบบที่ช่วยให้คุณได้ภาพสีทดสอบที่ทำซ้ำได้ดีเร็วกว่าเครื่องพิมพ์ถึงห้าเท่า และยิ่งไปกว่านั้น ไม่ต่ำกว่า แต่คุณภาพสูงกว่าด้วยซ้ำ ระบบกำลังได้รับการพัฒนาโดยใช้สารให้สี เช่น หมึกพิมพ์ เพื่อสร้างภาพทดสอบบนวัสดุพิมพ์ ยกเว้นโฆษณาในนิตยสารซึ่งลูกค้ารับรองเพื่อขออนุมัติ การปรู๊ฟเครื่องแบบธรรมดาก่อนหน้านี้ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วยเครื่องพิสูจน์ที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษ
วิธีการพิมพ์เนื่องจากความเรียบง่ายของขั้นตอนการเตรียมการและการผลิตเพลตการพิมพ์ การพิมพ์ออฟเซตได้กลายเป็นวิธีการพิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด แต่รูปแบบการชดเชยลึกและแม้แต่รูปแบบ bimetallic บางรูปแบบก็ถูกแทนที่ด้วยโฟโตฟอร์ม เพลท photopolymer ที่เป็นบวกทนต่อการพิมพ์มากกว่าหนึ่งล้านภาพบนแท่นพิมพ์ออฟเซ็ตสำหรับการพิมพ์นิตยสารและแคตตาล็อก ความยากลำบากในการรักษาสมดุลระหว่างหมึกและน้ำจะหมดไปโดยการพัฒนาเพลตการพิมพ์ที่ไม่ต้องการการหน่วง ในระบบการพิมพ์ "คอมพิวเตอร์ - แบบฟอร์มการพิมพ์" ใช้รูปแบบไฟฟ้าสถิตที่สัมผัสกับรังสีเลเซอร์ เครื่องสแกนโฟโตฟอร์มควบคุมหัวฉีดหมึกของแท่นพิมพ์ เครื่องพิมพ์เว็บสมัยใหม่ติดตั้งระบบการลงทะเบียนอัตโนมัติ การควบคุมของเสีย และระบบควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์เป็นกระบวนการพิมพ์ที่มีปริมาณมากเสมอมา ในปัจจุบัน การพัฒนาวิธีการพิมพ์นี้อยู่ในทิศทางของการรับรองประสิทธิภาพในด้านการพิมพ์ขนาดเล็กและเวลาอันสั้น วงจรการผลิตซึ่งก่อนหน้านี้ถูกครอบงำด้วยการพิมพ์ออฟเซต กระบอกพิมพ์กราเวียร์ส่วนใหญ่มักทำจากภาพหลายโทนซึ่งแก้ไขและควบคุมได้ยาก วิธีที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตกระบอกสูบดังกล่าวคือการแกะสลักด้วยไฟฟ้า ด้วยวิธีนี้ ภาพหลายโทนบนดรัมหมุนจะถูกสแกนด้วยหัวออปติคัล ซึ่งสัญญาณจะถูกส่งไปยังคอมพิวเตอร์เพื่อทำการแปลงเป็นดิจิทัล สัญญาณดิจิตอลควบคุมหัวกัดปลายเพชรที่ตัดเซลล์ที่มีความกว้างและความลึกต่างๆ ในการเคลือบทองแดงของกระบอกสูบจานหมุนที่ว่างเปล่าด้วยความเร็วประมาณ 4,000 เซลล์ต่อวินาที กระบอกสูบมักจะได้รับการพิสูจน์พิมพ์บนแท่นกดพิเศษ และแก้ไขด้วยตนเองโดยการกัดด้วยสารเคมีหรือทำใหม่ กระบวนการได้รับการเร่งและปรับปรุงอย่างมากโดยการใช้การแกะสลักแบบฮาล์ฟโทน ซึ่งใช้ภาพฮาล์ฟโทนแบบเต็มสเกลในอุปกรณ์การแกะสลักด้วยระบบไฟฟ้า (เช่นเดียวกับในการพิมพ์แบบออฟเซ็ต) และเครื่องพิสูจน์สีที่เลียนแบบความประทับใจของแท่นพิมพ์ ด้วยการปรับปรุงเหล่านี้ กราเวียร์สามารถแข่งขันกับออฟเซ็ตในตลาดหมุนเวียนขนาดเล็กได้ วิธีการอื่นๆ ในการผลิตกระบอกพิมพ์กราเวียร์ ได้แก่ 1) การแกะสลักด้วยเลเซอร์ ซึ่งเซลล์ที่มีความกว้างและความลึกต่างกันจะถูกเผาลงในการเคลือบพลาสติกของกระบอกสูบเพลตด้วยลำแสงเลเซอร์ที่ควบคุมตามข้อมูลดิจิทัลของเครื่องสแกนอิเล็กทรอนิกส์ ระบบอิเล็กทรอนิกส์พรีเพรสสีหรือคอมพิวเตอร์ 2) การใช้ photopolymer ที่กลายเป็นยากมากหลังจากการส่องสว่างและการประมวลผล; 3) การแกะสลักด้วยลำแสงอิเล็กตรอนซึ่งแกะสลักไว้ 100,000-150,000 เซลล์ต่อวินาทีบนพื้นผิวของกระบอกสูบแผ่นเคลือบทองแดงซึ่งทำให้สามารถลดเวลาในการผลิตของกระบอกสูบแผ่นได้ 3 เท่าเมื่อเทียบกับการแกะสลักด้วยไฟฟ้า
วิธีการพิมพ์อื่นๆวิธีการพิมพ์แบบใหม่หลายวิธีต่างจากวิธีดั้งเดิมตรงที่ไม่ใช้เพลทพิมพ์และไม่สัมผัส วิธีการดังกล่าวจะขึ้นอยู่กับการถ่ายภาพ ไฟฟ้า กระบวนการแม่เหล็ก เทคโนโลยีการพิมพ์อิงค์เจ็ต การถ่ายภาพความร้อน การวางแผนทางกลและไฟฟ้า
ประวัติการพิมพ์

ประวัติความเป็นมาของ Letterpress เริ่มต้นด้วยการประดิษฐ์แบบพับได้โดย I. Gutenberg ในสตราสบูร์ก ในปี ค.ศ. 1440 Gutenberg ได้แนะนำตัวอักษรโลหะหล่อซึ่งสามารถพิมพ์คำเพื่อพิมพ์ได้ จริงอยู่ในประเทศจีน ตัวอักษรดินเหนียวที่มีสัญลักษณ์นูน - อักษรอียิปต์โบราณ - ถูกใช้ 400 ปีก่อน Gutenberg และชาวเกาหลี 300 ปีก่อนที่เขาจะเขียนจดหมายจากทองสัมฤทธิ์ แต่เทคนิคดังกล่าวไม่ธรรมดาในยุโรปจนกระทั่งกูเตนเบิร์กซึ่งผลงานนี้ได้รับการยอมรับไปทั่วโลกหลังจากที่เขาพิมพ์พระคัมภีร์มาซารินที่มีชื่อเสียง ในขั้นต้น พิมพ์ด้วยมือโดยผู้ก่อตั้งประเภท แต่ละคนวัดในแบบของเขาเอง แต่เมื่อสาขาทั้งหมดของอุตสาหกรรมการพิมพ์เติบโตขึ้น ความต้องการความสม่ำเสมอก็เกิดขึ้น และในปี ค.ศ. 1764 ได้มีการแนะนำระบบการวัดการพิมพ์ในจุดต่างๆ ได้รับการพัฒนาโดยนักเขียนคำภาษาฝรั่งเศส P. Fournier และต่อมาได้รับการปรับปรุงโดย F. Didot หลังจากนั้นจึงเผยแพร่อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรม ระบบนี้ใช้ในหลายประเทศ (รวมถึงรัสเซีย) ยกเว้นในอังกฤษ สหรัฐอเมริกา และประเทศอื่นๆ บางแห่งซึ่งมีการนำระบบที่ดัดแปลงเล็กน้อยมาใช้ การประดิษฐ์เครื่องตั้งประเภทเครื่องแรกในปี พ.ศ. 2366 มาจาก W. Church ชาวอเมริกันที่อาศัยอยู่ในอังกฤษ ต่อมา D. Bruce ได้ปรับปรุงรถของเขา แต่ในปี พ.ศ. 2428 O. Mergenthaler ผู้ประดิษฐ์ชาวเยอรมันซึ่งทำงานในสหรัฐอเมริกาได้จดสิทธิบัตร linotype ซึ่งเป็นเครื่องหล่อสายเครื่องแรกที่เหมาะสมที่สุด (ดู MERGENTALER, OTMAR) เครื่องหล่อตัวอักษรแบบโมโนไทป์ถูกคิดค้นโดย T. Lanston ในปี 1888 ในปี 1905 W. Ludlow ได้สร้างเครื่องหล่อสายแบบพินขนาดใหญ่ และในปี 1911 G. Ridder ได้สร้างเครื่องหล่อสายแบบอินเตอร์ไทป์เครื่องแรก

แท่นพิมพ์เครื่องแรกเป็นแท่นไม้แบบใช้มือ ในอเมริกาเหนือ สื่อดังกล่าวเริ่มดำเนินการในปี 1638 โดย S. Day ในเคมบริดจ์ (แมสซาชูเซตส์) ในปี ค.ศ. 1790 W. Nicholson ได้คิดค้นแท่นพิมพ์แบบแท่นในบริเตนใหญ่ ประมาณ 1800 องศาเซลเซียส สแตนโฮปสร้างแท่นพิมพ์เหล็กหล่อเครื่องแรกที่มีการป้อนกระดาษด้วยตนเอง ในปี ค.ศ. 1810 F.Koenig ได้ทำการกดแท่นเครื่องแรกพร้อมระบบขับเคลื่อนไอน้ำ ในปี ค.ศ. 1827 I. Adams ได้ประดิษฐ์แท่นพิมพ์เบ้าหลอมพร้อมไดรฟ์ไอน้ำ ในปี 1865 W. Bullock ได้สร้างแท่นพิมพ์ม้วนแรก

ROTARY PRINTING MACHINE ซึ่งพิมพ์ข้อความบนกระบอกสูบ 10 กระบอกในขณะที่คนงานป้อนกระดาษเข้าไป สร้างขึ้นในปี 1846 โดยบริษัทนิวยอร์กของ R. Howe and Company

การพิมพ์ออฟเซตประมาณปี ค.ศ. 1796 ในเมืองมิวนิก (ประเทศเยอรมนี) อ. เซเนเฟลเดอร์เริ่มใช้วิธีการพิมพ์หิน กระบวนการนี้มีพื้นฐานมาจากการใช้หินเคลไฮม์ที่มีรูพรุน ซึ่งขัดง่ายจนได้พื้นผิวที่เรียบเนียนดุจแพรไหม เซเนเฟลเดอร์ใช้ภาพวาดของเขากับหินก้อนนั้นด้วยดินสอมันๆ ที่ทำจากขี้ผึ้ง เขม่าตะเกียง น้ำมันและสบู่ เมื่อชุบแล้ว หินจะดูดซับน้ำเฉพาะที่พื้นผิวไม่ได้ทาน้ำมันด้วยดินสอ ต้องขอบคุณความสำเร็จของ Senefelder ที่ผลิตภาพพิมพ์หินคุณภาพสูง วิธีการพิมพ์ด้วยภาพพิมพ์หินจึงแพร่หลายไปทั่วโลก แต่เทคนิคนี้ยังคงเป็นแบบดั้งเดิมจนถึงช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 19 ไม่มีการประดิษฐ์แท่นพิมพ์แบบแท่นที่ปรับปรุงแล้ว อย่างไรก็ตาม ภาพเหล่านั้นต้องทาสีหรือแกะสลักบนหินในรูปแบบภาพสะท้อนในกระจก เพื่อให้มีลักษณะที่ถูกต้องหลังจากถ่ายโอนไปยังกระดาษ ในปี ค.ศ. 1905 A. Rubel ในสหรัฐอเมริกาได้คิดค้นการพิมพ์ออฟเซตและสร้างเครื่องพิมพ์ที่มีการถ่ายโอนรูปภาพจากเพลทพิมพ์ ขั้นแรกไปที่กระบอกสูบสำหรับถ่ายโอนระดับกลาง และจากนั้นจึงเปลี่ยนเป็นกระดาษ ในปี 1906 F. Harris ได้พัฒนาและเริ่มผลิตเครื่องจักรที่คล้ายกัน แม้ว่าการพิมพ์ออฟเซตจะเป็นผู้นำในโลกแห่งการพิมพ์ แต่เทคนิคการพิมพ์หินที่เป็นต้นฉบับของ Senefelder กับแม่พิมพ์หินยังคงถูกนำมาใช้เพื่อสร้างงานซ้ำอย่างมีศิลปะ
พจนานุกรมคำต่างประเทศของภาษารัสเซีย

โพลีกราฟหรือ กระบวนการพิมพ์ถูกประดิษฐ์ขึ้นในศตวรรษที่ 15 โดยทุกๆ ศตวรรษ ทศวรรษ และปี กระบวนการนี้กำลังได้รับการปรับปรุง ทุกอย่างเปลี่ยนไปตั้งแต่เทคนิคการพิมพ์ไปจนถึงหมึกที่เทลงไป ปัจจุบันมีงานพิมพ์หลายประเภทและงานพิมพ์ทั่วโลก จะต้องใช้เวลามากในการอธิบายแต่ละสายพันธุ์ และสามารถรับหนังสือทั้งเล่มได้จากข้อมูลที่ได้รับ บทความนี้อธิบายความนิยม ประเภทของตัวอักษร.

ประเภทของการพิมพ์

โพลีกราฟกลุ่มแรกรวมถึงมาตรฐาน เธอแสดงม้วนเช่นเดียวกับแผ่น เรียกว่าแตกต่างกัน - ออฟเซ็ต วิธีการพิมพ์นี้เป็นการถ่ายโอนหมึกไปยังแผ่นพิมพ์ไม่ใช่โดยตรง แต่ผ่านกระบอกสูบ อยู่ตรงกลางระหว่างวัสดุและรูปแบบ ขอบคุณ วิธีนี้ผลิตภัณฑ์การพิมพ์จำนวนมาก (บรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขาย หนังสือ นิตยสาร) ถูกตีพิมพ์ในลักษณะนี้ การพิมพ์ประเภทนี้เผยแพร่ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และประหยัดเมื่อพิมพ์จำนวนมาก

กลุ่มที่สองของ polygraphy รวมถึงการพิมพ์ดิจิทัลหรือที่เรียกว่าการพิมพ์แบบปฏิบัติการ เป็นผู้ที่ใช้โดยโรงพิมพ์อินเทอร์เน็ต Vizitka.com และโรงพิมพ์ที่ทันสมัยที่สุด วิธีนี้พิมพ์ค่อนข้างเล็กและหมึกที่ใช้ในการพิมพ์แตกต่างอย่างมากจากชนิดก่อน เมื่อพิมพ์เอกสารหลายชุด อาจมีความแตกต่างกัน วิธีการพิมพ์นี้ยังแตกต่างจากวิธีที่อธิบายไว้ข้างต้นตรงที่การพิมพ์เกิดขึ้นในเครื่อง การพิมพ์ดิจิตอลใช้การพิมพ์ต่อไปนี้:

• การพิมพ์อิงค์เจ็ท;
• ไฟฟ้า;
• ไอโอโนกราฟ

การพิมพ์ด้วยไฟฟ้าใช้โทนเนอร์สูตรน้ำพิเศษ ได้ภาพด้วยอิเล็กโทรดที่อยู่บนกระดาษพิเศษ รูปภาพจะปรากฏขึ้นเมื่ออิเล็กโทรดเริ่มโต้ตอบกับกระดาษ เมื่อภาพได้รับการพัฒนาหลังจากนั้นก็เริ่มได้สีที่ต้องการด้วยผงหมึกเหลว วิธีนี้มักใช้ในระบบดิจิทัล

ภาพไอออนิกถูกสร้างขึ้นบนรูปทรงกระบอกพิเศษ ซึ่งเมื่อทำปฏิกิริยากับพัลส์ปัจจุบัน ให้ผลลัพธ์ แรงกระตุ้นไฟฟ้าจำนวนหนึ่งทำให้สีกลายเป็นเจล ข้อได้เปรียบอย่างมากการพิมพ์ประเภทนี้ใช้หมึกอย่างประหยัด อีกทั้งภาพที่พิมพ์ออกมามีสีสันสดใส อิ่มตัว

ข้อดีของการพิมพ์ดิจิทัลคือประหยัดกว่ามากเมื่อพิมพ์ในปริมาณน้อย นอกจากนี้ยังดำเนินการตามคำสั่งซื้อในเวลาอันสั้น ซึ่งมักจำเป็นสำหรับลูกค้า

ต้นทุนของสำเนาเดียวด้วยวิธีการพิมพ์ดิจิทัลไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาดของการหมุนเวียน และการผลิตในปริมาณน้อยก็คุ้มค่า

POLYGRAPHY: แนวคิดพื้นฐาน

โพลีกราฟคืออะไร?

ตามกฎแล้ว หลายคนถือว่าอุตสาหกรรมการพิมพ์เป็นอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ คนอื่นเรียกการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่โรงพิมพ์สมัยใหม่ผลิต โดยหลักการแล้วทั้งสองถูกต้อง

Polygraphy เป็นแนวคิดทั่วไปสำหรับพื้นที่ต่างๆ ของอุตสาหกรรมการพิมพ์ เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์การพิมพ์ที่หลากหลายที่เราใช้ทุกวันเพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย เราต้องเผชิญกับการพิมพ์ทุกวัน ทั้งที่บ้าน บนท้องถนน และในสำนักงาน ผลิตภัณฑ์การพิมพ์ต่างๆ ที่ผลิตโดยโรงพิมพ์สมัยใหม่มีความกว้างอย่างไม่น่าเชื่อ: แผ่นพับและหนังสือเล่มเล็ก หนังสือ นิตยสารและหนังสือพิมพ์ โปสเตอร์และโปสเตอร์ โบรชัวร์และแคตตาล็อก โปสการ์ดและบัตรเชิญ บรรจุภัณฑ์ ฉลาก สติ๊กเกอร์ สติ๊กเกอร์ และแม้แต่บัตรลงคะแนนสำหรับการเลือกตั้ง ให้กับหน่วยงานของรัฐ หากปราศจากการพิมพ์และการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ในยุคของเรา ธุรกิจจะไม่สามารถดำรงอยู่ได้ไม่ว่าจะอยู่ในพื้นที่ใดก็ตาม

ตามคำจำกัดความ การพิมพ์เป็นกระบวนการเพื่อให้ได้ภาพ (ทำซ้ำ) ซ้ำๆ บนสื่อสิ่งพิมพ์โดยการถ่ายโอนหมึกจากสื่อใดๆ และกระบวนการทำซ้ำผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ (กล่าวอีกนัยหนึ่งคือการพิมพ์หรือการพิมพ์) ดำเนินการโดยโรงพิมพ์ - โรงพิมพ์

ประโยชน์ของการพิมพ์ดิจิทัล

การพิมพ์ดิจิตอลเป็นหนึ่งในความนิยมมากที่สุด วิธีการที่ทันสมัยการพิมพ์ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ ด้วยวิธีการพิมพ์นี้ คุณสามารถพิมพ์เอกสารได้โดยตรงจากคอมพิวเตอร์ โดยไม่ต้องดำเนินการเตรียมพิมพ์เพิ่มเติม ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการผลิตงานพิมพ์ได้อย่างมาก

การพิมพ์ดิจิทัลเป็นเทคโนโลยีสำหรับการพิมพ์โดยใช้แผ่นพิมพ์ที่ปรับเปลี่ยนได้ การเปลี่ยนแปลงของสื่อได้รับการจัดการโดยคอมพิวเตอร์ของผู้เผยแพร่ในแต่ละขั้นตอน การพิมพ์ระยะสั้นโดยใช้การพิมพ์ดิจิทัลนั้นให้ผลกำไรและคุ้มค่ามาก เนื่องจากประหยัดค่าใช้จ่ายในการเตรียมพิมพ์

การพิมพ์ดิจิตอลทำให้สามารถผลิตงานพิมพ์ระยะสั้นและจัดหาผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายให้กับลูกค้า บริการพิมพ์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์การพิมพ์ประเภทใดประเภทหนึ่ง คุณภาพของงานพิมพ์ไม่ต่ำกว่าการพิมพ์ออฟเซต แต่ในขณะเดียวกันเมื่อใช้วิธีการพิมพ์แบบดิจิตอล จะปรับเปลี่ยนการพิมพ์ในแบบของคุณ เปลี่ยนข้อความหรือรูปภาพได้อย่างรวดเร็ว ลดน้อยลงอย่างเห็นได้ชัดไม่เพียงแค่ค่าพรีเพรส, tk. ไม่ได้ผลิตเพลทและฟิล์ม แต่ยังเสี่ยงต่อการสูญเสียคุณภาพในขั้นตอนการพิมพ์เหล่านี้ การพิมพ์ดิจิทัลมีลักษณะเฉพาะด้วยการใช้กระดาษขนาดกลาง ฐานแบบมีกาวในตัว

ด้วยการพิมพ์ดิจิทัล คุณสามารถทำนามบัตร ใบปลิว หนังสือเล่มเล็ก ปฏิทิน ประเภทต่างๆ, แบบฟอร์ม, เอกสารสำเนาตัวเอง, ใบปลิว, wobblers, สติ๊กเกอร์และอื่น ๆ อีกมากมาย เมื่อพูดถึงอุปกรณ์สำหรับการพิมพ์ดิจิทัล จะสังเกตได้ว่าตลาดอุปกรณ์การพิมพ์ที่นำเสนอสำหรับการพิมพ์ดิจิทัลในปัจจุบันมีอุปกรณ์หลากหลาย (เครื่องพิมพ์ดิจิทัลและระบบการพิมพ์สำหรับโรงพิมพ์อุตสาหกรรม เครื่องถ่ายเอกสาร เครื่องพิมพ์) การพิมพ์ดิจิทัลใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการพิมพ์โฆษณาระยะสั้นหรือสิ่งพิมพ์เชิงพาณิชย์ ซึ่งสามารถแก้ไขได้ในระหว่างกระบวนการผลิตแม้หลังจากพิมพ์แต่ละครั้ง

จากที่กล่าวมาข้างต้น สามารถแยกแยะข้อดีของการพิมพ์ดิจิทัลบนออฟเซ็ตได้ดังต่อไปนี้

• การใช้วิธีการพิมพ์ดิจิทัลทำให้สามารถดูตัวอย่างสำเนาหรือพิมพ์ผลิตภัณฑ์รุ่นทดลองในอนาคตก่อนกระบวนการพิมพ์ได้ ซึ่งจะช่วยในการประเมินคุณภาพและการออกแบบผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า และทำการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นได้ทันท่วงที
• การพิมพ์ดิจิตอลช่วยให้คุณพิมพ์งานขนาดเล็ก (สูงสุดหนึ่งสำเนา) ใน โดยเร็วที่สุด(นานถึงหลายนาที) โดยไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ
• การพิมพ์ดิจิตอลไม่จำเป็นต้องเตรียมการก่อนการพิมพ์ในรูปของเพลตและฟิล์มสำหรับการพิมพ์ ทำให้กระบวนการพิมพ์ดิจิทัลมีราคาไม่แพงและลดความเสี่ยงที่จะสูญเสียคุณภาพของภาพในกระบวนการเตรียมพิมพ์
• ผลิตภัณฑ์การพิมพ์ดิจิทัลมีคุณภาพของภาพสูง ปริมาณผงหมึกที่ใช้ในการสร้างสีในภาพถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ และการจับคู่สีที่แม่นยำช่วยขจัดความจำเป็นในการซ้อนสีเพื่อซ่อนความไม่สมบูรณ์ ซึ่งเป็นคุณลักษณะเฉพาะสำหรับการพิมพ์ดิจิทัล
• การพิมพ์ดิจิตอลช่วยให้คุณปรับแต่งข้อมูลและป้อนหมายเลข ทำการเปลี่ยนแปลงหลังจากพิมพ์แต่ละครั้ง

การผลิตผลิตภัณฑ์การพิมพ์

คุณภาพของการพิมพ์โฆษณาประกอบด้วยสามองค์ประกอบ - แนวคิด ระดับการออกแบบ และคุณภาพของการพิมพ์ ดังนั้น ด้วยแนวทางที่ถูกต้อง การทำงานในหนังสือโฆษณา แคตตาล็อก โปสเตอร์ ควรเริ่มต้นด้วยการพัฒนา ความคิดเดิม,สโลแกนสไตล์ยูนิฟอร์ม หลังจากนั้น งานของนักออกแบบคือการหาวิธีที่เหมาะสมและแม่นยำที่สุดในการนำไปใช้ (ไม่ว่าจะเป็นการถ่ายภาพ ภาพสามมิติ การดึงดูดศิลปิน ฯลฯ) และในขั้นตอนสุดท้ายเท่านั้นคือการเลือกโรงพิมพ์ตามลักษณะการออกแบบและข้อกำหนดสำหรับการพิมพ์

วงจรการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ (การพิมพ์) โดยตรงเกิดขึ้นในสามขั้นตอน

• การเตรียมเค้าโครงสำเร็จรูปสำหรับการพิมพ์
• ผนึก
• การประมวลผลหลังกด

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมเลย์เอาต์สำหรับการพิมพ์: ตรวจสอบเลย์เอาต์ที่เสร็จแล้วนำเลย์เอาต์ไปสู่ข้อกำหนดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์บางประเภท, การประกอบแถบการจัดเก็บ (แจกจ่ายแถบเลย์เอาต์ด้วยวิธีพิเศษสำหรับโพสต์ถัดไป - การประมวลผลการพิมพ์) เป็นต้น ขั้นตอนที่สองคือกระบวนการพิมพ์จริงเอง ผิดปกติพอสมควร แต่ในกรณีส่วนใหญ่ ขั้นตอนนี้ใช้เวลาน้อยที่สุดในวงจรการผลิตทั้งหมดและกำหนดโดย ข้อกำหนดทางเทคนิคและสภาพของสื่อ ขั้นตอนสุดท้ายที่สามของการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์คือการประมวลผลหลังการกด ซึ่งรวมถึงกระบวนการที่หลากหลายเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่ต้องการของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ การตัดแผ่นที่พิมพ์ การพับ (สำหรับหนังสือเล่มเล็ก) การเย็บ (สำหรับแคตตาล็อก นิตยสาร) การเข้าเล่ม (โฟลเดอร์ ประกาศนียบัตร ไดอารี่) ไดคัท ฯลฯ กระบวนการหลังกดคุณภาพสูงทำให้ผลิตภัณฑ์มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว คิดโดยนักออกแบบ และทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแตกต่างจากผลิตภัณฑ์อื่นๆ สิ่งพิมพ์ทุกประเภทต้องมีการประมวลผลหลังการพิมพ์ อย่างน้อยต้องตัด ในบางกรณี เวลาที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลหลังการพิมพ์ในการผลิตผลิตภัณฑ์นี้อาจนานกว่าเวลาที่ใช้ในการพิมพ์หลายเท่า แม้กระทั่งในการพัฒนาและเตรียมเค้าโครง

รูปแบบและขนาดกระดาษ

ขนาดกระดาษเป็นขนาดกระดาษมาตรฐาน ประเทศต่างๆ นำรูปแบบต่างๆ มาใช้เป็นมาตรฐานในเวลาที่ต่างกัน ปัจจุบัน สองระบบมีอิทธิพลเหนือ: มาตรฐานสากล (A4 และที่เกี่ยวข้อง) และอเมริกาเหนือ มาตรฐานสากลสำหรับรูปแบบกระดาษ ISO 216 ขึ้นอยู่กับรูปแบบของแผ่นกระดาษที่มีพื้นที่ 1 ตร.ม. มาตรฐานนี้ได้รับการรับรองจากทุกประเทศ ยกเว้นสหรัฐอเมริกาและแคนาดา ในเม็กซิโกและฟิลิปปินส์ แม้จะมีการรับเลี้ยงบุตรบุญธรรม มาตรฐานสากลรูปแบบ "จดหมาย" อเมริกันยังคงใช้กันอย่างแพร่หลาย ขนาดกระดาษ ISO ทั้งหมดมีอัตราส่วนกว้างยาวเท่ากัน เท่ากับสแควร์รูทของสอง อัตราส่วนนี้จะอยู่ที่ประมาณ 1:1.41 รูปแบบ ISO ที่เป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลายที่สุดคือรูปแบบ A4 นอกจากนี้ มาตรฐานนี้ยังถือว่ารูปแบบสามชุด ได้แก่ A, B และ C

ซีรีส์ A	ขนาด	ซีรีส์ B	ขนาด	ซีรีส์ C	ขนาด
A0	1189x841 มม.	B0	1000x1414มม	C0	1297x917มม
A1	841x594 มม.	B1	707x1000มม	C1	917x648มม
A2	594x420 มม.	B2	500x707มม	C2	648x458มม
A3	420x297 มม.	B3	353x500มม	C3	458x324มม
A4	297x210mm	B4	250x353มม	C4	324x229มม
A5	210x148mm	B5	176x250มม	C5	229x162มม
A6	148x105mm	B6	125x176มม	C6	162x114มม
A7	105x74mm	B7	88x125มม	C7	114x81มม
A8	74x52mm	B8	88x62มม	C8	81x57มม

ซีรีส์ A

ขนาดมาตรฐานที่ใหญ่ที่สุด A0 มีพื้นที่หนึ่งตารางเมตร ด้านยาวของแผ่นมีความยาวเท่ากับรากที่สี่ของสองซึ่งมีค่าประมาณ 1.189 ม. ความยาวของด้านสั้นเป็นส่วนกลับของค่านี้ประมาณ 0.841 ม. ผลคูณของความยาวทั้งสองนี้ให้ พื้นที่ 1 ตร.ม. มิติข้อมูล A1 ได้มาจากการตัดแผ่น A0 ด้านสั้นออกเป็นสองส่วนเท่าๆ กัน อันเป็นผลมาจากการรักษาอัตราส่วนภาพไว้ วิธีนี้ช่วยให้คุณได้กระดาษขนาดมาตรฐานหนึ่งขนาดจากอีกขนาดหนึ่ง ซึ่งไม่สามารถทำได้ในขนาดปกติ การรักษาอัตราส่วนกว้างยาวยังหมายความว่าเมื่อปรับขนาดรูปภาพจากอัตราส่วนหนึ่งไปอีกอัตราส่วนหนึ่ง อัตราส่วนกว้างยาวของรูปภาพจะยังคงอยู่ รูปแบบ A1 คือ A0 ที่ผ่าครึ่ง กล่าวอีกนัยหนึ่ง ความสูงของ A1 = ความกว้างของ A0, ความกว้างของ A1 = ความสูงของ A0 ครึ่งหนึ่ง รูปแบบทั้งหมดที่เล็กกว่า A1 จะได้รับในลักษณะเดียวกัน ถ้าเราตัดรูปแบบ A ขนานกับด้านสั้นของมันออกเป็นสองส่วนเท่าๆ กัน เราจะได้รูปแบบ A(n+1) ค่ามาตรฐานสำหรับความสูงและความกว้างของขนาดกระดาษถือเป็นค่าที่ปัดเศษเป็นมิลลิเมตร

ซีรีส์ B

นอกจากรูปแบบ A แล้ว ยังมีรูปแบบทั่วไปน้อยกว่าของซีรีย์ B พื้นที่ของชีตของซีรีย์ B คือค่าเฉลี่ยเรขาคณิตของชีตสองแผ่นต่อมาของซีรีย์ A ตัวอย่างเช่น B1 คือ ขนาดระหว่าง A0 และ A1 โดยมีพื้นที่ 0.71 ตร.ม. จึงทำให้ B0 วัดได้ 1000x1414 mm. ซีรีย์ B แทบไม่เคยใช้ในสำนักงาน แต่มีจำนวนมาก โปรแกรมพิเศษตัวอย่างเช่น โปสเตอร์จำนวนมากออกมาในรูปแบบเหล่านี้ B5 มักใช้สำหรับหนังสือ และรูปแบบเหล่านี้ใช้สำหรับซองจดหมายและหนังสือเดินทางด้วย

ซีรีส์ C

ชุด C ใช้สำหรับซองจดหมายเท่านั้นและกำหนดไว้ใน ISO 269 พื้นที่ของแผ่นงานของชุด C เท่ากับค่าเฉลี่ยเรขาคณิตของแผ่นชุด A และ B ที่มีหมายเลขเดียวกัน ตัวอย่างเช่น พื้นที่ C4 เป็นค่าเฉลี่ยเรขาคณิตของพื้นที่แผ่น A4 และ B4 ในขณะที่ C4 มีขนาดใหญ่กว่า A4 เล็กน้อย และ B4 มีขนาดใหญ่กว่า C4 เล็กน้อย ความหมายเชิงปฏิบัติของสิ่งนี้คือสามารถใส่แผ่น A4 ลงในซองจดหมาย C4 และสามารถใส่ซองจดหมาย C4 ลงในซองจดหมายหนัก B4 ได้

ประเภทงานพิมพ์

การพิมพ์ (สิ่งพิมพ์) ผลิตภัณฑ์เป็นวิธีหลักของข้อมูลมวลชนและการสื่อสารระหว่างผู้คน เครื่องมืออันทรงพลังในการส่งเสริมความรู้ทางการเมืองและวิทยาศาสตร์ วิธีการต่อสู้และการแสดงออกทางการเมือง ความคิดเห็นของประชาชนตลอดจนผู้ดูแลค่านิยมทางจิตวิญญาณของทุกยุคทุกสมัยและทุกชนชาติ สิ่งพิมพ์ที่ผลิตในปัจจุบันมีความหลากหลายมากทั้งในรูปแบบ วัตถุประสงค์เฉพาะ เงื่อนไขการตีพิมพ์ และการดำเนินการทางเทคนิค รายการด้านล่างเป็นรายการที่ได้รับการร้องขอมากที่สุด ช่วงเวลานี้ประเภทของสิ่งพิมพ์

• แบบฟอร์ม
• แบบฟอร์มการคัดลอกตัวเอง
• แผ่นพับ
• หนังสือเล่มเล็ก
• โบรชัวร์
• ปฏิทิน
• นามบัตร
• โฟลเดอร์
• สมุดบันทึก
• ซองจดหมาย
• คูบาริก
• ฉลาก
• ฉลาก

แบบฟอร์ม

แผ่นกระดาษ ปกติคือ A4 หรือเล็กกว่า ที่มีองค์ประกอบเอกลักษณ์องค์กรหรือข้อมูลถาวร (ใบตราส่งสินค้า การกระทำ ฯลฯ) มีไว้สำหรับการบรรจุในภายหลัง

แบบฟอร์มการคัดลอกตัวเอง

กระดาษถ่ายเอกสารพิเศษในตัวหลายแผ่น ติดด้านหนึ่งด้วยกาวพิเศษที่ช่วยให้แยกแผ่นได้ง่าย

แผ่นพับ

แผ่นกระดาษ ปกติจะเป็นรูปแบบ A4 พิมพ์ด้านเดียวหรือทั้งสองด้าน ในหนึ่งสีขึ้นไป เนื้อหาโฆษณาหรือให้ข้อมูล ถือว่าคุณภาพการพิมพ์สูงกว่าของแบบฟอร์มเล็กน้อย

หนังสือเล่มเล็ก

การพิมพ์แบบเป็นแผ่นเป็นระยะ ๆ ในรูปแบบของสิ่งพิมพ์แผ่นเดียว พับ (พับ) เป็น 2 เท่าขึ้นไป

โบรชัวร์

หนังสือเรียนแบบไม่มีวารสารที่มีปริมาณมากกว่า 4 หน้า เชื่อมถึงกันด้วยกาว สปริง การเย็บด้วยคลิปหนีบกระดาษหรือด้าย

ปฏิทิน

ฉบับพิมพ์ ซึ่งต้องมีตารางปฏิทิน มีปฏิทิน: กระเป๋า, รายไตรมาส, ปฏิทินพลิกบนสายฟ้า, ปฏิทิน "บ้าน" และ "บ้านปลาย"

นามบัตร

แผ่นกระดาษหรือกระดาษแข็งหนา ปกติ 50x90 มม. (ในรูปแบบอื่น) มีข้อมูลเกี่ยวกับบุคคลหรือบริษัท

โฟลเดอร์

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากกระดาษหนา กระดาษแข็ง หรือเรซินที่ออกแบบมาเพื่อใส่กระดาษจำนวนเล็กน้อย ส่วนใหญ่จะใช้เป็นองค์ประกอบของเอกลักษณ์องค์กร มีหลายประเภท: ชิ้นเดียว (ทำจากวัสดุทั้งแผ่น) พร้อมกระเป๋าติดกาว (วาล์วกระเป๋าทำจากแผ่นวัสดุแยกต่างหากแล้วติดกาวที่ "เปลือกโลก") พร้อมตัวล็อค ( สามารถวางแฟ้มให้เรียบแล้วประกอบกลับเข้าไปใหม่ได้โดยไม่ฉีกขาด) ด้วยการยึดติดด้วยกาว

สมุดบันทึก

กองกระดาษแบบเย็บหรือติดกาวด้านหนึ่ง เปล่าหรือแบบมีหน้าปกพร้อมปก

ซองจดหมาย

สื่อเอกลักษณ์องค์กรประเภทหนึ่ง ซองจดหมายมีหลากหลายประเภท

คูบาริก

กระดาษกองเล็กๆ ติดเทปด้านหนึ่งเพื่อให้ฉีกง่าย ใช้สำหรับบันทึกการดำเนินงาน ตามกฎแล้วจะมีองค์ประกอบของเอกลักษณ์องค์กร

ฉลาก

แผ่นกระดาษพิเศษ (ฉลาก) ขนาดเล็กที่มีข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ ถือว่าเป็นวิธีการยึดติด

ฉลาก

กระดาษแข็งในรูปแบบเล็ก ๆ ที่มีข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์และประกอบเข้าด้วยกันโดยใช้วิธีการยึดบานพับ

การประมวลผลหลังกด

การประมวลผลหลังการกดหมายถึงการดำเนินการทั้งหมดกับผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่ดำเนินการหลังจากฉบับพิมพ์ออกจากแท่นพิมพ์ และจนถึงช่วงเวลาที่การพิมพ์ถูกส่งมอบให้กับลูกค้า กระบวนการหลังการพิมพ์เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ การประมวลผลหลังการพิมพ์บางประเภทจะดำเนินการกับผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์บางประเภทเท่านั้น และบางประเภทจะดำเนินการพร้อมกัน ตัวอย่างเช่น การเคลือบทำได้เฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์กระดาษ ในขณะที่การตัดแบบไดคัทใช้ได้กับทุกประเภท รวมถึงผลิตภัณฑ์พลาสติก ต่อไปนี้เป็นประเภทหลักหลังการประมวลผลในการพิมพ์ดิจิทัล

• ตัดแผ่น
• คะแนน
• พับ
• เย็บ
• การทำรอยรั่ว
• มุมโค้งมน
• ตัดตาย
• การเจาะ
• การเคลือบ

ตัดแผ่น

ขนาดสุดท้ายของแผ่นงานพิมพ์ในการพิมพ์เกิดขึ้นโดยใช้การตัดแผ่น ซึ่งเป็นขั้นตอนหลังการพิมพ์ที่ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ทุกประเภทไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ เนื่องจากข้อจำกัดทางเทคโนโลยีหลายประการที่เกิดขึ้นเมื่อพิมพ์ทั้งแบบออฟเซ็ตและแบบดิจิทัล

แผ่นงานที่ทำเสร็จแล้วจะซ้อนกันและตัดออกในแต่ละด้าน - นี่คือวิธีการลบขอบสีขาว (พื้นที่ที่เรียกว่าพื้นที่ไม่พิมพ์) และแผ่นงานจะได้รับขนาดที่แน่นอนและรูปร่างที่ต้องการ ขั้นตอนหลังการพิมพ์นี้เรียกว่าการตัดแต่ง บ่อยครั้งที่มีสำเนาผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ในอนาคตหลายชุดในแผ่นเดียว (เช่น นี่คือวิธีการพิมพ์นามบัตร) และหลังจากพิมพ์แล้ว เครื่องพิมพ์จะถูกแยกออกโดยใช้การตัดแผ่นด้วย ซึ่งจะเรียกว่าการตัด

สำหรับรุ่นโบรชัวร์ แคตตาล็อก และงานพิมพ์อื่นๆ ที่ไม่ใช้การเย็บแบบสปริง จะถูกตัดออกหลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมด รวมถึงการเย็บกระดาษด้วย เนื่องจากวิธีนี้จะทำให้คุณได้ขนาดแผ่นที่ถูกต้องแม่นยำ และได้งานตัดที่เรียบร้อยแม้กระทั่งงานพิมพ์ที่ทำเสร็จแล้ว

คะแนน

ประเภทของการประมวลผลหลังการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ซึ่งมีการระบุบรรทัดบนกระดาษหรือกระดาษแข็งในตำแหน่งของการพับในอนาคตในรูปแบบของแทร็กที่กดลงในกระดาษ ด้วยความช่วยเหลือของรอยพับ ผลิตภัณฑ์กระดาษจะได้รูปทรงที่ต้องการได้ง่ายขึ้น รับความแข็งแรงเพิ่มเติมที่จุดพับ และหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของทั้งกระดาษและชั้นหมึก

การทำรอยพับทำได้ด้วยเครื่องรีดพิเศษหรือด้วยมีดทื่อ หลังจากให้คะแนนแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกพับตามเส้นเหล่านี้ รอยพับส่วนใหญ่ใช้สำหรับกระดาษแข็งและกระดาษทุกชนิด โดยมีน้ำหนักเกิน 175 g/m² นอกจากนี้ยังใช้บนพื้นผิวกระดาษลามิเนตและบริเวณที่มีการผนึกต่อเนื่องที่รอยพับ จำนวนเส้นพับไม่จำกัด

พับ

การพับเป็นการใช้เส้นการพับบนกระดาษโดยไม่ต้องเจาะเบื้องต้นด้วยมีดทื่อ และสามารถทำได้ทั้งด้วยตนเองและด้วยอุปกรณ์พิเศษ เวอร์ชันคู่มือใช้ในการเตรียมการวิ่งขนาดเล็ก การพับทำได้บนกระดาษที่มีน้ำหนักปานกลาง (สูงถึง 150 g/m²) แต่ถ้าจำเป็นต้องพับกระดาษมากกว่า 170 g/m² หรือกระดาษแข็ง การพับกระดาษเป็นสิ่งจำเป็น การทำเช่นนี้จะช่วยรักษารูปลักษณ์ที่ดีของผลิตภัณฑ์บน พับ

การพับช่วยให้คุณวาดรูปลักษณ์สุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ ไม่ว่าจะเป็นหนังสือเล่มเล็ก โบรชัวร์ แค็ตตาล็อก รายการส่งเสริมการขาย ภาพวาด และอื่นๆ อีกมากมาย ตัวอย่างที่ง่ายที่สุดของการพับคือแผ่นพับที่พับเป็นแผ่นพับ

เย็บ

การผูกเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งเป็นผลมาจากการรวมแผ่นงานจำนวนหนึ่งไว้ในสมุดบันทึกซึ่งเรียกว่าโบรชัวร์ เป็นเรื่องปกติที่จะเรียกโบรชัวร์ว่าสิ่งพิมพ์ที่มีบล็อกมากกว่า 4 หน้าเชื่อมต่อถึงกัน จำนวนแผ่นในผลิตภัณฑ์ถูกจำกัดโดยวิธีการเข้าเล่มที่เลือกและงานของโบรชัวร์เอง การเย็บใช้สำหรับผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ เช่น สมุดบันทึก โบรชัวร์ แคตตาล็อก โน้ตบุ๊ก ฯลฯ การเย็บมีสามประเภทหลัก: เข้าเล่ม (คลิปหนีบกระดาษ) การยึดติดด้วยกาวไม่มีรอยต่อ (กาวร้อนละลาย) และการม้วนด้วยสปริง

การเย็บเล่มมักใช้กับโบรชัวร์ แคตตาล็อก และนิตยสาร ตามกฎแล้วจะติดแผ่นงานไม่เกิน 40 แผ่นในลักษณะนี้ ถ้าใน ฉบับพิมพ์แผ่นมากขึ้น คุณจึงต้องใช้สปริงโลหะหรือกาวร้อนละลาย (KBS) ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ขนาดและจำนวนแผ่นต่อบล็อก สามารถใช้ลวดเย็บได้ตั้งแต่ 1, 2 ชิ้นขึ้นไป การผูกมัดสามารถทำได้ด้วยไหมหรือไหมสังเคราะห์ และใช้เป็นส่วนประกอบสำหรับสิ่งพิมพ์หลายหน้า เช่น หนังสือ

ด้วยการยึดติดด้วยกาวอย่างไร้รอยต่อ องค์ประกอบของบล็อกหนังสือจะถูกยึดด้วยกาว KBS ตามแนวสัน ด้วยความช่วยเหลือของ KBS คุณสามารถยึดผลิตภัณฑ์ที่บล็อกประกอบด้วยกระดาษที่มีความหนาแน่นไม่เกิน 170 g / m² ความหนาของกระดูกสันหลังสูงสุด 3 ซม. วิธีการเย็บนี้มักจะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ ไม่สามารถใส่ลวดเย็บได้อีกต่อไป เนื่องจากจำนวนหน้าและปกหนา ตามกฎแล้ว ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีหลายหน้า: แคตตาล็อก นิตยสาร หนังสือ มักใช้วิธีการยึดที่คล้ายกันในการออกแบบ รายงานประจำปี, บทคัดย่อ, เอกสารภาคเรียน. การออกแบบการเข้าเล่มสามารถทำได้ตามคำขอของลูกค้า

บ่อยครั้งที่การเย็บจะดำเนินการโดยใช้สปริง (หวี) วิธีการที่คล้ายกันนี้มักใช้สำหรับการยึดโน้ตบุ๊กและโน้ตบุ๊ก แต่ยังใช้สำหรับแคตตาล็อก บทคัดย่อ แท็บเล็ต ฯลฯ แผ่นพิมพ์ของบล็อกและฝาครอบมีรูพรุน (เจาะรูตามขอบ) และยึดด้วยสปริง . สามารถเย็บบล็อกกระดาษออฟเซ็ตที่มีความหนา 80 กรัม/ตร.ม. ได้ถึง 100 แผ่น (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสปริง) ข้อดีของโบรชัวร์ดังกล่าวคือสามารถเปลี่ยนแผ่นงานและหน้าปกในสิ่งพิมพ์ได้อย่างรวดเร็วหากจำเป็น สปริงโลหะและพลาสติกสามารถใช้ได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาตรและวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ สปริงโลหะดูเรียบร้อยและสวยงามน้อยกว่า แต่ข้อดีคือมีความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือในการยึด สปริงพลาสติกมีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดยิ่งขึ้น ใช้งานได้จริงและสะดวกต่อการใช้งาน แต่ภายใต้ภาระใดๆ (เช่น เมื่อตกลงมา) สปริงอาจทำให้แผ่นกระดาษที่ผูกไว้เสียหายได้ด้วยขอบที่แหลมคม

การทำรอยรั่ว

ฟอยล์หรือปั๊มฟอยล์เป็นการดำเนินการของการใช้ฟอยล์โลหะมันในรูปแบบของตัวอักษรแต่ละตัวหรือเฉพาะพื้นที่ สิ่งนี้ให้เอฟเฟกต์ของสีเงินหรือการปิดทอง แต่ยังสามารถใช้ฟอยล์ที่มีสีต่างกันได้ - แดง, เขียว, น้ำเงิน, เหลือง, ฯลฯ การทำให้นูนขึ้นบนเครื่องกดลายนูนแบบแมนนวลกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติภายใต้อุณหภูมิสูงหรือเย็น

การปั๊มฟอยล์ช่วยให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความน่าดึงดูดใจเป็นพิเศษและมีราคาแพงกว่าและสง่างามกว่า กระบวนการลายนูนมีราคาแพงแต่มีประสิทธิภาพมาก ซึ่งเป็นสาเหตุที่ลูกค้าจำนวนมากชอบวิธีการเก็บผิวละเอียดนี้ ลายนูนบนกระดาษดีไซเนอร์และพลาสติกดูน่าสนใจมาก

มุมโค้งมน

มุมโค้งมนใช้ในการผลิตสิ่งพิมพ์ขนาดเล็กเพื่อให้มุมโค้งมนมากขึ้นซึ่งไม่โค้งงอเหมือนของมีคมไม่แตก นอกจากนี้หลังจากปัดเศษมุมผลิตภัณฑ์จะได้รูปลักษณ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น

การปัดเศษมุมใช้สำหรับปฏิทิน นามบัตร สมุดบันทึก ฯลฯ และสามารถทำได้ไม่เฉพาะกับผลิตภัณฑ์กระดาษเท่านั้น แต่ยังใช้ได้กับผลิตภัณฑ์พลาสติก (ป้าย แท็ก) และผลิตภัณฑ์การพิมพ์ประเภทอื่นๆ ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ที่ใช้ มุมโค้งมนด้วยรัศมีต่างกัน (ค่ามาตรฐานคือ 6.38 มม.) มุมโค้งมนไม่ทำให้ภาพเสีย ไม่ส่งผลต่อโครงสร้างของวัสดุ เป็นขั้นตอนที่สวยงามอย่างแท้จริงในการประมวลผลผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์

ตัดตาย

การตัด (การตัด) ใช้เพื่อให้ภาพที่เสร็จแล้วมีรูปร่างที่จำเป็น ยกเว้นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า อุปกรณ์ตัดไดคัทช่วยให้สามารถกดทับจากกระดาษแข็ง แผ่นเดียว กระดาษ พลาสติก หรือหนัง เพื่อให้ได้รูปทรงที่ซับซ้อน พร้อมสำหรับการใช้งานหรือต้องการการประกอบในภายหลัง มันถูกใช้สำหรับการผลิตโฟลเดอร์, กล่อง, wobblers, พูดบนหิ้ง, ผลิตภัณฑ์พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐานใด ๆ ตัวอย่างที่ง่ายที่สุดของการใช้มุมโค้งมนคือปฏิทินพกพาขนาด 100x70 มม.

การเจาะ

การเจาะเป็นชุดของรูที่อยู่ในแนวเส้นของวัสดุแผ่นหรือม้วน ซึ่งช่วยให้ฉีกวัสดุได้ง่ายและแม่นยำในแนวนี้ มันถูกสร้างขึ้นโดยใช้มีดเจาะพิเศษ

การเจาะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ต่างๆ: ปฏิทินฉีก, แผ่นจดบันทึก, บัตรเชิญ, ตั๋ว, คูปอง, แสตมป์, สติ๊กเกอร์, แผ่นจดบันทึกสปริง, ไดอารี่ที่มีมุมฉีก การเลือกรูปทรงรูสำหรับเจาะ: รูสี่เหลี่ยมหรือรูกลม ขึ้นอยู่กับลักษณะโดยรวมของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ มักใช้การเจาะแทนการย่น รอยพับของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุความหนาแน่นสูงจึงเรียบร้อยและกระดาษไม่แตก ตัวอย่างการใช้การเจาะ สามารถพิจารณาตั๋วคอนเสิร์ตที่มีส่วน "การควบคุม" ที่ถอดออกได้

การเคลือบ

ขั้นตอนการคลุมภาพด้วยฟิล์มเคลือบเงาหรือเคลือบด้านแบบพิเศษที่มีความหนา 80 ถึง 250 ไมครอนที่ด้านหน้าหรือทั้งสองด้านของภาพ วิธีการประมวลผลนี้ช่วยให้คุณปกป้องภาพอิทธิพลของกลไกภายนอก น้ำ สารเคมี อุณหภูมิ เพิ่มความหนาแน่นของภาพ และให้รูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด

ฟิล์มเคลือบเงาปรับปรุงภาพได้อย่างมาก ถ่ายทอดสีได้อย่างสมบูรณ์แบบ สร้างคอนทราสต์ของสี อิ่มตัว ฉ่ำและสว่าง การตกแต่งด้วยฟิล์มเคลือบเงาจะคล้ายกับการเคลือบเงาด้วย UV แต่ให้การปกป้องสิ่งพิมพ์ที่เชื่อถือได้มากขึ้นจากอิทธิพลภายนอก (โดยเฉพาะบริเวณรอยพับ การตัด และรอยยับ) ข้อเสียของฟิล์มเคลือบเงา ได้แก่ แสงจ้าจะปรากฏบนพื้นผิวที่เคลือบด้วยแสงจ้า ทำให้ยากต่อการรับรู้รายละเอียดและข้อความ

ฟิล์มเคลือบป้องกันการสะท้อนดังกล่าว ให้ความลึกเป็นพิเศษและนุ่มนวลแก่ลวดลาย และให้คุณสร้างจารึกบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ที่เสร็จแล้ว การคลุมด้วยฟิล์มด้านดูน่านับถือและเหมาะที่สุดสำหรับการตกแต่งโฆษณาราคาแพงและสินค้าที่เป็นตัวแทน

การเคลือบผลิตภัณฑ์พิมพ์ทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - เครื่องเคลือบบัตร ตามวิธีการติดฟิล์ม เป็นเรื่องปกติที่จะแยกความแตกต่างระหว่างการเคลือบร้อนและเย็น เมื่อร้อน สิ่งพิมพ์พร้อมฟิล์มจะถูกรีดระหว่างลูกกลิ้งให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ พลังงานความร้อนถูกกำหนดตามลักษณะของวัสดุที่ใช้ ด้วยวิธีนี้ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะนำไปสู่การกระตุ้นชั้นกาว และแรงกดที่ลูกกลิ้งกระทำโดยลูกกลิ้งมีส่วนทำให้เกิดการยึดติด (การกด) ของฟิล์มกับผลิตภัณฑ์ ในการเคลือบเย็นจะใช้ฟิล์มที่มีระบบกาวซึ่งทำปฏิกิริยากับแรงกดเท่านั้น วิธีนี้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความไวต่อผลกระทบของอุณหภูมิเป็นพิเศษ

การพิมพ์: สิ่งที่ซ่อนอยู่ข้างหลังมัน คำที่สวยงาม? พวกเขาสามารถกำหนดทั้งกระบวนการและหนังสือ สมุดบันทึก หรือปฏิทินแยกต่างหาก ที่ต้นกำเนิดของมันคือเครื่องพิมพ์เครื่องแรก Ivan Fedorov บางทีเขาอาจเรียกได้ว่าเป็นผู้ก่อตั้งอุตสาหกรรมสมัยใหม่ทั้งสาขา เราจัดการกับสื่อสิ่งพิมพ์ทุกวัน: หนังสือพิมพ์ หนังสือ เมนูร้านกาแฟและร้านอาหาร และแม้แต่หนังสือเดินทางส่วนบุคคลก็เป็นผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์

สินค้าสิ่งพิมพ์

ทุกอย่างที่พิมพ์และทำซ้ำโดยใช้วิธีการทางเทคนิคคือการพิมพ์ วิธีการพิมพ์คืออะไร? ออฟเซ็ตหรือแท่นพิมพ์ดิจิตอล

วัฏจักรของการสร้างโพลีกราฟที่พิมพ์ประกอบด้วยขั้นตอนทางเทคโนโลยี:

การสร้างเค้าโครง
. การเตรียมพรีเพรส
. ผนึก;
. การประมวลผลหลังการพิมพ์

การพิมพ์ทั้งสองประเภทมีการเตรียมพรีเพรสสำหรับเลย์เอาต์ดั้งเดิมซึ่งมีความแตกต่างกันโดยพื้นฐานในเกณฑ์ เหมือนกันสำหรับทั้งสองโปรดักชั่น

วงจรออฟเซ็ตการพิมพ์

เทคโนโลยีการพิมพ์ออฟเซตเกี่ยวข้องกับการเตรียมการก่อนกด ซึ่งประกอบด้วยผลลัพธ์ของเมทริกซ์ บนพื้นฐานของการหมุนเวียนทั้งหมดในภายหลัง เพื่อให้ได้งานพิมพ์คุณภาพสูง จำเป็นต้องทำการแก้ไขสี พิสูจน์สี ลอกฟิล์มออก ซึ่งส่งผลต่อต้นทุนรวมของใบสั่ง ทำให้เวลาในการผลิตนานขึ้น และทำให้ไม่สามารถแก้ไขแหล่งที่มาได้เมื่อกระบวนการพิมพ์ได้เริ่มต้นขึ้นแล้ว นี่เป็นข้อเสียของวิธีการพิมพ์ออฟเซ็ต แต่มีข้อดีมากกว่านั้นมาก

การพิมพ์ออฟเซตทำให้คุณสามารถสร้างแผ่นงานพิมพ์ได้มากที่สุดโดยใช้เค้าโครงดั้งเดิมเพียงรูปแบบเดียว เมื่อการหมุนเวียนเพิ่มขึ้น ต้นทุนต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะลดลง คุณภาพของออฟเซ็ตขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรที่ทำการพิมพ์ กระดาษที่ใช้ถ่ายโอนภาพ และหมึกพิมพ์ที่ใช้ในการผลิต ผลิตภัณฑ์คุณภาพและความสว่างสูงสุดได้มาจากเครื่องออฟเซ็ตภาพถ่าย สำหรับวิธีออฟเซ็ตจะใช้กระดาษม้วนหรือแผ่นตัดตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยี

เทคโนโลยีของโรงพิมพ์ครบวงจรประกอบด้วยกระบวนการหลายขั้นตอน ตั้งแต่การสร้างเลย์เอาต์ไปจนถึงการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หนังสือ นิตยสาร หนังสือพิมพ์ ซึ่งมียอดจำหน่ายมากกว่า 3,000 ชิ้น ส่วนใหญ่จะพิมพ์ด้วยระบบออฟเซ็ต เนื่องจากตัวเลือกนี้ให้ผลกำไรมากกว่าการสั่งซื้อการพิมพ์ดิจิทัล

ประเภทของผลิตภัณฑ์การพิมพ์:

หนังสือ;
. ประเภทต่างๆบรรจุภัณฑ์;
. หนังสือพิมพ์;
. ไดเรกทอรี;
. นิตยสาร;
. โน๊ตบุ๊ค;
. โฟลเดอร์;
. โปสเตอร์;
. โปสเตอร์;
. แผ่นพับ;
. โบรชัวร์;
. แบบฟอร์ม;
. โปสการ์ด;
. ปฏิทิน;
. สินค้าขนาดเล็ก

การพิมพ์ดิจิตอล

วลีนี้หมายความว่าอย่างไร วิธีที่เหมาะสมที่สุดในการรับนามบัตรหรือใบปลิวจำนวนเล็กน้อยอย่างรวดเร็วคือการพิมพ์แบบดิจิทัล! ที่สุด วิธีที่รวดเร็วได้ภาพที่ต้องการ การพิมพ์ดิจิตอลต้องการงานเตรียมการเพียงเล็กน้อยและ วัสดุเพิ่มเติม. ภาพที่ส่งออกไปยังเครื่อง (พล็อตเตอร์, เครื่องพิมพ์, เครื่องถ่ายเอกสาร, ริโซกราฟ) เกิดขึ้นโดยตรงจากหน้าจอมอนิเตอร์

ด้วยการปรับเทียบสีคุณภาพสูงที่กำหนดโดยแท่นพิมพ์และบนหน้าจอมอนิเตอร์ แทบไม่จำเป็นต้องมีการพิสูจน์สี เนื่องจากสีบนหน้าจอจะเข้ากับสีของภาพที่ได้รับอย่างสมบูรณ์ การแก้ไขข้อความ เปลี่ยนสี รูปร่างของเลย์เอาต์ ขยายหรือย่อขนาดรูปภาพ กำหนดจำนวนสำเนาจากหนึ่งเป็นพันได้เสมอ

ดิจิตอล เอ็กซ์เพรส

การจำลองแบบดิจิทัลเรียกอีกอย่างว่าการพิมพ์ออนไลน์ - คุณสามารถรับสำเนาภาพได้ภายในหนึ่งนาที ข้อดีของการพิมพ์ประเภทนี้คือความชัดเจน ควบคุมแต่ละสำเนาของการหมุนเวียน ความสามารถในการรับผลิตภัณฑ์พิเศษ การแก้ไขระหว่างกระบวนการพิมพ์ จำนวนสำเนาขั้นต่ำโดยมีค่าธรรมเนียมต่ำ

การพิมพ์ดิจิทัลทำได้บนสื่อประเภทต่างๆ ได้แก่ ผ้า กระดาษและกระดาษแข็ง ฟิล์มแบบมีกาวในตัว แก้ว พลาสติก กระเบื้องเซรามิก ไม่มีเครื่องจักรที่เป็นสากลสำหรับทุกคน แต่วิธีการโอนไปยังวัสดุเหล่านี้เป็นแบบดิจิทัล

ประเภทของการพิมพ์ดิจิตอล:

นามบัตร;
. แผ่นพับ;
. โบรชัวร์;
. โปสการ์ด;
. โฟลเดอร์;
. ปฏิทิน;
. โปสเตอร์;
. โปสเตอร์;
. ฉลาก

การประมวลผลหลังการพิมพ์

วัฏจักรเทคโนโลยีขั้นสุดท้ายซึ่งรวมถึงกระบวนการจัดรูปแบบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ประกอบด้วยหลายขั้นตอนที่จำเป็นในการให้ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายรูปร่างและขนาดที่กำหนด นั่นคือต้องรวบรวมหนังสือผูกและวางไว้ในหน้าปกและนามบัตรจะต้องมีขนาด

ประเภทหลักของการประมวลผลหลังการพิมพ์:

ตัด;
. รอยพับ;
. พับ;
. เย็บ;
. ตัดตาย;
. การเจาะ;
. เคลือบเงา;
. การเคลือบเงา UV แบบเลือก;
. การเคลือบ

รูปแบบการพิมพ์

เพื่อประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้น ได้มีการนำมาตรฐานมาใช้ในอุตสาหกรรม อุตสาหกรรมการพิมพ์ก็ไม่มีข้อยกเว้น มาตรฐานในอุตสาหกรรมการพิมพ์คืออะไร? ประการแรก เราปรับปรุงแนวทางรูปแบบกระดาษที่ใช้พิมพ์สื่อ เมื่อสั่งซื้อผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ ขนาดของเลย์เอาต์ต้นฉบับจะถูกกำหนดเป็นมิลลิเมตรและปรับให้เข้ากับรูปแบบกระดาษมาตรฐานที่มีอยู่ซึ่งจะพิมพ์การหมุนเวียน

ตารางการจำแนกขนาดกระดาษ

ซีรีส์ A	ขนาด mm	ซีรีส์ B	ขนาด mm	ซีรีส์ C	ขนาด mm
A0	1189 x 841	B0	1,000 x 1414	C0	1297 x 917
A1	841 x 594	ใน 1	707 x 1000	C1	917 x 648
A2	594 x 420	ใน2	500 x 707	C2	648 x 458
A3	420 x297	ใน 3	353 x500	C3	458 x 324
A4	297 x 210	AT4	250 x 353	C4	324 x 2259
A5	210 x 148	AT 5	176 x 250	C5	229 x 162
A6	148 x 105	ที่ 6	125 x 176	C6	162 x 114
A7	105 x 74	AT7	88 x 125	C7	114 x 81
A8	74 x 52	AT8	88 x 62	C8	81 x 57

ขนาดแผ่นงานแต่ละแผ่นมีชื่อและขนาดที่สอดคล้องกัน ตัวอย่างเช่น กระดาษเครื่องพิมพ์มาตรฐานหนึ่งแผ่นมีขนาด 297 x 210 มม. และเป็น A4 series