วิธีการผลิตเกลือแกง การผลิตเกลือแกง แนวโน้มการพัฒนาธุรกิจการผลิตเกลือแกง

เกลือถูกขุดใต้ดินโดยใช้ระบบการขุดแบบห้องที่ระดับความลึกประมาณ 300 ม. ห้องจะถูกขุดทีละชั้นโดยใช้เครื่องทำเหมืองที่แยกเกลือออกมา เกลือจะถูกส่งไปยังเพลาโดยรถยนต์และสายพานลำเลียงที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเอง

ห้องที่ใช้แล้วเป็นห้องที่มีเพดานสูง 30 เมตร กว้าง 30 ม. และยาว 500 ม. บนผนังซึ่งการรวมกันทำให้เกิดลวดลายที่มีลวดลายนูนสวยงามโดยใช้คัตเตอร์ เกลือจะถูกปล่อยออกจากเหมืองผ่านปล่องที่ติดตั้งระบบการยก จากลำต้น เกลือจะถูกขนส่งโดยสายพานลำเลียงไปตามสายพานลำเลียงไปยังโรงงานเพื่อนำไปแปรรูป

ในฤดูใบไม้ผลิของปี 2550 โรงงานแปรรูปเกลือสินเธาว์แห่งใหม่ที่มีกระบวนการทางเทคโนโลยีอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งไม่มีระบบอะนาล็อกในรัสเซียได้ถูกนำไปใช้งานในอาณาเขตของเงินฝาก Iletsk

อุปกรณ์โรงงานส่วนใหญ่ผลิตตาม คำสั่งซื้อส่วนบุคคลที่โรงงานชั้นนำของยุโรป

เนื่องจากลักษณะเฉพาะของตะกอน เกลือ Iletsk จึงไม่ต้องการการเสริมสมรรถนะเพิ่มเติม ดังนั้นการประมวลผลจึงประกอบด้วยการบดบนเครื่องลูกกลิ้งและการคัดแยกโดยการบดโดยใช้วิธีการคัดกรอง หน้าจอยังทำหน้าที่กำจัดฝุ่นเกลือ ซึ่งช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์จากการเค้กระหว่างการเก็บรักษาเพิ่มเติม

เกลือบดครั้งที่ 1 บรรจุในส่วนละ 1 กิโลกรัมโดยใช้เครื่อง PITPAK M ในถุงพลาสติกซึ่งใส่ด้วยตนเอง ถุงโพรพิลีน 50 ชิ้น นอกจากนี้ยังบรรจุบนสายการผลิตอัตโนมัติของอิตาลี “BETTI” ลงในแพ็คกระดาษแข็งน้ำหนัก 0.65 กก. แบ่งออกเป็น 24 ชิ้นในฟิล์มหด และบรรจุโดยหุ่นยนต์จัดเรียงบนพาเลทบนพาเลทยูโร

เพื่อป้องกันโรคขาดสารไอโอดีนในหมู่ประชากรเกลือบดหมายเลข 1 จึงเสริมด้วยโพแทสเซียมไอโอเดตเพิ่มเติม

เกลือบดหมายเลข 1, 2, 3 บรรจุในถุงโพลีโพรพีลีน ถุงละ 50 กก. ผ่านเครื่องจ่ายตุ้มน้ำหนักกึ่งอัตโนมัติ "Norma-SL" จากนั้นจึงเย็บต่อโดยใช้คอมเพล็กซ์เย็บถุงสมัยใหม่ที่ผลิตในญี่ปุ่น "NEVLONG"

สถานีเติมที่มีความแม่นยำสูงทันสมัย ​​“PORTABULK” ช่วยให้มั่นใจในการเติมเกลือลงในภาชนะอ่อนขนาด 1,000 กก.

ทั้งหมด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนส่งไปยังจุดขนถ่ายเพื่อวางซ้อนด้วยเครื่องจักรในภายหลัง รถยนต์รถไฟและส่งไปยังผู้บริโภค

ซีดีพีเอส บาสโซล

การผลิตประกอบด้วยการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักสามแห่ง: การขุด การแปรรูป การขนส่งไปยังเรือในแม่น้ำ รวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการและบริการเสริมอีกจำนวนหนึ่ง การสกัดและการขนส่งเกลือจะดำเนินการในช่วงฤดูกาลตั้งแต่เดือนเมษายนถึงพฤศจิกายนโดยใช้ส่วนผสมเกลือที่ทันสมัย ​​ซึ่งผลิตขึ้นภายในองค์กรโดยใช้ฐานทางเทคนิคที่มีอยู่ เครื่องเก็บเกี่ยวเกลือเป็นเครื่องจักรอัตโนมัติที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองและติดรางรถไฟ ซึ่งทำหน้าที่ดังต่อไปนี้: ทำให้ชั้นเกลือคลายตัว ดูดเยื่อเกลือที่เกิดขึ้น ทำให้แห้ง บดเกลือที่ขาดน้ำ และล้างซ้ำ ๆ ด้วยน้ำเกลือเพื่อกำจัดเกลือที่ไม่ละลายน้ำ สิ่งสกปรก เกลือนำมาสู่มาตรฐานที่กำหนดและ ข้อกำหนดทางเทคนิคบรรทุกเข้ารถแทรกเตอร์พร้อมรถพ่วงแล้วขนส่งไปยังเครื่องรับโดยเทไปตามสายพานลำเลียงแล้วย้ายไปที่โกดังเก็บของแบบเปิดแล้วจึงส่งไปที่โรงงาน ร้านแปรรูปผลิตผลิตภัณฑ์หลายประเภทและจัดส่งไปยังตู้รถไฟตลอดทั้งปี

ปัจจุบัน การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิตและการแปรรูปเกลือ Bassol อยู่ในขั้นตอนสุดท้ายของการปรับปรุงระดับโลกให้ทันสมัยและการปรับอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่สำหรับการผลิต ครั้งสุดท้ายที่มีการดำเนินการเปลี่ยนอุปกรณ์ครั้งใหญ่คือช่วงยุคโซเวียต ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ที่สถานที่ทำเหมืองเกลือ มีความเป็นไปได้ที่จะเพิ่มผลผลิตของเครื่องเก็บเกี่ยวเกลือ ปัจจุบัน เครื่องจักรเครื่องหนึ่งผลิตเกลือในปริมาณเท่ากันต่อวันเหมือนกับที่เครื่องสองเครื่องเคยทำก่อนหน้านี้

นอกจากการบูรณะอาคารและโครงสร้างของบริษัทครั้งใหญ่แล้ว กระบวนการเปลี่ยนอุปกรณ์ทางเทคนิคของโรงงานแปรรูปเกลือทั้งหมดก็เสร็จสมบูรณ์ อุปกรณ์หลักทั้งหมดถูกแทนที่ด้วยอุปกรณ์ใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงยิ่งขึ้น อุปกรณ์นี้ไม่มีอะนาล็อกในโลกเนื่องจากผลิตโดย บริษัท ต่างประเทศตามแบบที่พัฒนาโดยแผนกออกแบบและเทคนิคของ Russol LLC ในปี พ.ศ. 2553 ได้มีการดำเนินการเปลี่ยนสายพานลำเลียงหลักด้วยโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาและใช้พลังงานน้อยกว่าจากต่างประเทศ ปัจจุบันศูนย์การอบแห้งด้วยแก๊สแห่งใหม่ได้เริ่มดำเนินการแล้ว ซึ่งการใช้งานดังกล่าวทำให้สามารถเป็นไปตามมาตรฐานที่ทันสมัยได้ เทคโนโลยีประหยัดทรัพยากรการอบแห้งวัตถุดิบ มีการเปลี่ยนลิฟต์และคอมเพรสเซอร์และติดตั้งตัวกรองใหม่เพื่อทำความสะอาดอากาศจากฝุ่นเกลือ บริษัทต่างประเทศ เช่น Goodtech Packaging Systems AS, VIBRA Maschinenfabrik SCHULTHEIS GmbH & Co, NERAK GmbH Fördertechnik, MAXON, Riedel Filtertechnic GmbH, BOGE Kompressoren และอื่นๆ

นำไปปฏิบัติที่โรงงาน ระบบอัตโนมัติการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีของการแปรรูปเกลือ ผลจากการดำเนินโครงการทำให้ทิศทางกระแสเทคโนโลยีเปลี่ยนไป มีการติดตั้งเซ็นเซอร์ความเร็วและเวลาซึ่งทำให้สามารถปรับปรุงการทำงานของส่วนต่างๆ ลดเวลาการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ ลดค่าแรงและพลังงานให้เหลือน้อยที่สุด และยังรับประกันสภาพการทำงานที่ปลอดภัยสำหรับพนักงานฝ่ายผลิต

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา การประชุมเชิงปฏิบัติการการขุดและการแปรรูป Bassol มีการพัฒนาอย่างมากในการปรับโครงสร้างองค์กรด้านการบริหาร เทคโนโลยี และ โครงสร้างการผลิตรัฐวิสาหกิจ กลไกการจัดการการผลิตที่ยืดหยุ่น การปรับปรุงเทคโนโลยี งานประจำการทำงานเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และพัฒนาช่องทางการขายใหม่ทำให้หนึ่งในแผนกการผลิตเกลือที่ใหญ่ที่สุดของ Russol LLC ในรัสเซียสามารถครองตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมได้อย่างมั่นคง

ซีดีพีเอส อูโซลเย

กระบวนการสกัดและแปรรูปเกลือระเหยของเกรดพิเศษมีหลายขั้นตอน: การสกัดน้ำเกลือ การทำให้บริสุทธิ์ การต้ม การอบแห้ง และการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การสกัดน้ำเกลือทำได้โดยการละลายเกลือใต้ดิน (การชะล้าง) ชั้นเกลือถูกเปิดโดยการขุดบ่อซึ่งมีความลึกเฉลี่ยถึง 1,380 เมตร น้ำถูกส่งผ่านคอลัมน์พิเศษซึ่งกัดกร่อนชั้นเกลือ น้ำเกลือที่อิ่มตัวด้วยเกลือที่ความเข้มข้น 305-315 กรัม/ลิตร จะลอยขึ้นสู่ผิวน้ำตามแนวช่องเก็บน้ำเกลือและเข้าสู่แผนกบำบัดสารเคมี สิ่งสกปรกจากต่างประเทศจะถูกกำจัดออกไปที่นั่น เป็นที่น่าสังเกตว่าเนื่องจากการทำให้น้ำเกลือเริ่มต้นบริสุทธิ์ในระดับลึกจึงเป็นไปได้ที่จะลดเนื้อหาของส่วนประกอบแปลกปลอมในส่วนผสมได้ 50-70 เท่า ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเมื่อเทียบกับเนื้อหาในวัตถุดิบ จากนั้นน้ำเกลือบริสุทธิ์จะเข้าสู่แผนกต้มเกลือ เกลือระเหยจะถูกส่งไปอบแห้ง จากนั้นไปที่แผนกบรรจุภัณฑ์และจัดส่งเกลือ

ปัจจุบัน ขั้นตอนหลักของการฟื้นฟู Usolye CDPS ทั่วโลกได้เสร็จสิ้นแล้ว ตามโครงการฟื้นฟู โรงงานผลิตเกลือได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยอย่างมาก ในการผลิตเกลือ ใช้เทคโนโลยีการอัดไอน้ำเชิงกลที่ไม่มีระบบอะนาล็อกในยุโรปตะวันออก มีการนำอุปกรณ์ต่างประเทศสมัยใหม่สำหรับบรรจุภัณฑ์และการผลิตเกลือแบบเม็ดมาใช้งาน

ความสำเร็จที่ยิ่งใหญ่สำหรับการผลิตคือการนำเทคโนโลยีการบีบอัดไอเชิงกลมาใช้ มันเกี่ยวข้องกับการใช้ไอน้ำรองเพื่อให้ความร้อนกับน้ำเกลือ ด้วยความช่วยเหลือของพัดลมระบายความร้อนสองตัว ไอน้ำที่ทางออกจะถูกบีบอัด และเนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น จึงถูกนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนแก่น้ำเกลืออีกครั้ง ดังนั้นไอน้ำจึงถูกหมุนเวียนเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการระเหยของเกลือ ให้เราระลึกว่าก่อนหน้านี้ Steam เพื่อจุดประสงค์นี้ซื้อมาจากองค์กรอื่นโดยเฉพาะ ประโยชน์ของเทคโนโลยีการระเหยเกลือแบบใหม่ ได้แก่ ระบบอัตโนมัติที่เพิ่มขึ้น กระบวนการแรงงานช่วยลดผลกระทบจากการผลิตได้อย่างมาก สิ่งแวดล้อมในการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของกระบวนการผลิตและอื่นๆ

การทดสอบการใช้งานอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ใหม่ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่บรรจุในกล่องกระดาษแข็งขนาด 1 กก. ได้ และบรรจุในถุงพลาสติกปิดสนิททนทาน 50 กก. ขณะนี้กระบวนการบรรจุเกลือเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัยก็แยกแยะผลิตภัณฑ์ได้ดีในแง่ของความสวยงามและคุณลักษณะด้านคุณภาพ

นอกจากอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แล้ว โรงงานยังมีเครื่องอัดยาเม็ดที่ผลิตโดย Kilian อีกด้วย อุปกรณ์อิตาลีสมัยใหม่นี้รับประกันการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ในนโยบายการจัดประเภทของ Russol LLC - เกลือแบบเม็ด เม็ดยาที่บรรจุในถุงพลาสติกขนาด 25 กก. ได้มาโดยการกดเกลือระเหยเกรดพิเศษ เมทริกซ์ทำให้ผลิตภัณฑ์มีรูปร่างของแท็บเล็ตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. และสูง 17.5 มม. น้ำหนักผลิตภัณฑ์หนึ่งหน่วยคือ 15 กรัม แท็บเล็ตมีพื้นผิวเรียบเรียบและมีสีขาวอย่างสมบูรณ์แบบ เกลือเม็ดที่ผลิตโดย Russol LLC มีคุณภาพและความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมซึ่งไม่มีอะนาล็อกในรัสเซียและในโลก

การปรับปรุงโรงงานเกลือให้ทันสมัยอย่างมีนัยสำคัญส่งผลดีต่อคุณภาพของเกลือเอง ด้วยการลดความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ลงเล็กน้อย ทำให้ได้คริสตัลทั้งหมดที่มีขนาดเท่ากัน ขณะนี้องค์ประกอบแบบแกรนูเมตริกของเกลือเกรดพิเศษไม่มีฝุ่น ซึ่งก่อนหน้านี้ทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน เกลือเกรดพิเศษมีความโดดเด่นด้วยการบดละเอียดสม่ำเสมอ ไหลง่าย และมีสีขาวบริสุทธิ์ ตัวชี้วัดคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดของมาตรฐานสากล

ภารกิจต่อไปซึ่งจะทำให้การฟื้นฟูการผลิตทั่วโลกเสร็จสมบูรณ์ คือการปรับปรุงโรงงานบำบัดสารเคมีสำหรับการผลิตน้ำเกลือและน้ำเกลือให้ทันสมัย การดำเนินการดังกล่าวจะรวมตำแหน่งของ Russol LLC ในฐานะผู้ผลิตเกลือเสริมที่ทันสมัยที่สุดในรัสเซียและกลุ่มประเทศ CIS

ชื่อแท็บบี้ =”TsPS Novomoskovsk”]

ขณะนี้เพจอยู่ระหว่างการปรับปรุง

บ่อยครั้งที่ผู้ประกอบการมือใหม่ที่คิดว่าจะเปิดธุรกิจประเภทใดมักไม่ใส่ใจกับอุตสาหกรรมที่ดูเหมือนชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่งการแปรรูปแร่ ฯลฯ

ในเวลาเดียวกัน หลายคนตกเป็นเหยื่อของทัศนคติแบบเหมารวมที่ว่าการพัฒนาและการแปรรูปทรัพยากรแร่เป็นสิทธิพิเศษ รัฐวิสาหกิจหรือบริษัทขนาดใหญ่ แต่นี่ยังห่างไกลจากความจริง แม้ว่า องค์กรขนาดใหญ่และโดยเฉพาะอย่างยิ่งรัฐ แน่นอนว่า มีโอกาสทางการเงิน การบริหาร และโอกาสอื่น ๆ ในการพัฒนาเงินฝาก แร่ธาตุบางชนิด และโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกลือแกงสามารถสกัดได้โดยวิสาหกิจขนาดเล็ก

และแม้ว่าจะเป็นไปไม่ได้ที่จะมีส่วนร่วมในการสกัดเกลือ แต่การแปรรูปและการขายในภายหลังก็ค่อนข้างอยู่ในความสามารถของนักธุรกิจมือใหม่

ข้อจำกัดเพียงอย่างเดียวของธุรกิจการผลิต เกลือแกง– ทางภูมิศาสตร์ ดังที่คุณทราบแหล่งเกลือส่วนใหญ่ในรัสเซียตั้งอยู่ในภูมิภาคโวลก้าดังนั้นจึงควรเปิดองค์กรที่นั่น - ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงค่าขนส่งที่ไม่จำเป็น: เกลืออย่างที่คุณทราบเป็นสารปรุงแต่งอาหารที่ถูกที่สุด (หลังน้ำ) ดังนั้นค่าใช้จ่ายส่วนเกินใดๆ ที่รวมอยู่ในต้นทุนอาจทำให้ไม่สามารถทำกำไรได้

ในความเป็นจริง ตลาดเกลือมีความอ่อนไหวอย่างยิ่งต่อความผันผวนของราคา เช่น น้ำมันเบนซินหรือไฟฟ้า โดยทั่วไปแล้ว ราคาเกลือคือผลรวมของต้นทุนการสกัดและบรรจุภัณฑ์ และราคาวัตถุดิบอาจเป็นได้ ถือว่าเป็นศูนย์ (ไม่มีค่าใช้จ่ายด้านวัสดุมีเพียงต้นทุนการขุดฮาไลต์ - แร่เกลือสินเธาว์)

นอกเหนือจากการพัฒนาคราบฮาไลต์แล้ว บางครั้งยังมีการใช้วิธีการอื่นในการผลิตเกลือแกง เช่น การระเหยจากน้ำเกลือ เช่น น้ำทะเล หรือน้ำจากน้ำเกลือหรืออ่างเก็บน้ำที่ทำให้แห้งโดยเจตนา - บ่อน้ำและทะเลสาบ อย่างไรก็ตาม มันจะทำกำไรได้ก็ต่อเมื่อมีปริมาณการผลิตขนาดใหญ่และมีแหล่งกักเก็บข้างต้นในจำนวนที่เพียงพอ

อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความยากลำบากอย่างเห็นได้ชัดในการติดตามและควบคุมต้นทุน แต่ก็มีคำอธิบายเป็นส่วนใหญ่ - ธุรกิจการผลิตเกลือที่มีความคิดดีและบริหารจัดการอย่างเชี่ยวชาญนั้นไม่ต้องการการแทรกแซงใดๆ เลย เกลือไม่ได้เป็นเพียงความนิยมหรือของเหลว แต่เป็นผลิตภัณฑ์ที่เกือบจะในอุดมคติ ด้วยความต้องการที่สูงอย่างต่อเนื่องและตลาดการขายที่แทบจะไร้ขีดจำกัด โดยสามารถรองรับปริมาณสินค้าที่ผลิตได้ในปริมาณเท่าใดก็ได้

นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่ทำให้เสียและมีอายุการเก็บรักษาที่ไม่มีที่สิ้นสุดอย่างเป็นทางการ

ความสามารถในการทำกำไรของการผลิตเกลือแกงอาจดูต่ำ สาเหตุหลักมาจากราคาของมัน แต่นี่เป็นความรู้สึกที่ผิด: ธุรกิจดังกล่าวจะคืนเงินลงทุนในเวลาที่สั้นที่สุด

เทคโนโลยีและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเกลือแกง

แม้จะมีความเรียบง่ายที่ชัดเจน - เกลือสินเธาว์นั้นถูกขุดในรูปแบบที่เกือบจะบริสุทธิ์ - การผลิตเกลือแกงต้องใช้อุปกรณ์ที่ติดตั้งและกำหนดค่าอย่างเหมาะสมบางชุด การดำเนินการที่ถูกต้องซึ่งกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นและท้ายที่สุดคือความสามารถในการทำกำไรของ องค์กรโดยรวม

ในกรณีนี้เราจะพิจารณาสองตัวเลือกอุปกรณ์ที่มีตัวบ่งชี้ที่คล้ายกัน: ต้นทุนวัตถุดิบ 1,100-1,150 กิโลกรัมต่อตันของผลิตภัณฑ์ ปริมาณการใช้น้ำ 90-150 ลิตรต่อตันของผลิตภัณฑ์ การใช้พลังงาน 20-30 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมงต่อตันผลิตภัณฑ์ ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง (ถ่านหิน, แก๊ส, ดีเซล) 10 กิโลกรัมต่อตันของผลิตภัณฑ์และพนักงาน 2-5 คน

ทั้งสองบรรทัดผลิตในประเทศจีนโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกันและแตกต่างกันยกเว้นราคา - 1,600,000 หยวน (ประมาณ 7.77 ล้านรูเบิล) ในกรณีแรกและ 2,300,000 หยวน (ประมาณ 11.17 ล้านรูเบิล) ในวินาที - ในกลุ่มผลิตภัณฑ์: ครั้งแรก สายการผลิตเกลือแกงหยาบและอย่างที่สองทั้งหยาบและละเอียด (เรียกว่า "พิเศษ") เสริมไอโอดีนหรือไม่มีการเติมไอโอดีน - เช่น มีเพียง 4 ประเภท คือ ใหญ่เสริมไอโอดีน ใหญ่ไม่เติมไอโอดีน ไอโอดีนเล็ก และเล็กไม่เติมไอโอดีน

นอกจากนี้ในระหว่างการอธิบายเทคโนโลยีการผลิตเกลือแกงจะมีการระบุราคาทั้งหมดสำหรับแต่ละหน่วย สายการผลิตเพื่อประเมินราคาประกอบเองคร่าวๆ

ดังที่คุณทราบ ไม่พบแร่ธาตุในรูปแบบบริสุทธิ์ Halite ก็ไม่มีข้อยกเว้น: สิ่งเจือปนจากต่างประเทศในรูปของดิน ทราย หิน ชิ้นส่วนโลหะ ฯลฯ - เหตุการณ์ปกติสำหรับเขา

ดังนั้น เมื่อเกลือดิบมาถึงโรงงานแปรรูป จะต้องผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์หลายขั้นตอน: การล้างอุปกรณ์ประเภทต่างๆ สองครั้ง ตามด้วยการบด (สำหรับ เกลือหยาบ– หนึ่ง) และสอง – โดยไม่ต้องบด (สำหรับเกลือหยาบ – หนึ่ง)

นอกจากนี้ ตัวคั่นแม่เหล็กพิเศษจะกรองสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะออกไป

สำหรับอุปกรณ์ในขั้นตอนแรกของการประมวลผลคุณจะต้องมี

• ถังใส่เกลือดิบความจุ 5 ลูกบาศก์เมตร ม. (ราคา – 29,000 หยวนหรือประมาณ 140.9 พันรูเบิล)
• สายพานลำเลียงแบบเกลียว (ราคา - 28,000 หยวนหรือประมาณ 136,000 รูเบิล)
• สายพานลำเลียง (ราคา - 52,000 หยวนหรือประมาณ 252.6 พันรูเบิล)
• ตัวคั่นแม่เหล็ก (ราคา –5,000 หยวนหรือประมาณ 24.3 พันรูเบิล)
• เครื่องล้างเกลือแบบเกลียว (ราคา - 78,000 หยวนหรือประมาณ 378.9 พันรูเบิล)
• เครื่องบดลูกกลิ้ง (ราคา - 82,000 หยวนหรือประมาณ 398.3 พันรูเบิล)
• รบกวนเครื่องซักผ้าเกลือ (ราคา - 73,000 หยวนหรือประมาณ 354.6 พันรูเบิล)
• ปั๊มอุตสาหกรรมพิเศษสำหรับเกลือ (ราคา - 41,000 หยวนหรือประมาณ 199.2 พันรูเบิล)
• ถังน้ำเกลือ (ราคา - 14,000 หยวนหรือประมาณ 68,000 รูเบิล)
• และปั๊มน้ำเกลือสองตัว (ราคา - 12,000 หยวนต่ออันหรือประมาณ 116.6 พันรูเบิลสำหรับทั้งคู่) พร้อมกับซีลพิเศษที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เกลือ) ซึ่งมีราคา 3,000 หยวนหรือ 14.6 พันรูเบิล

เกลือที่ปราศจากสิ่งเจือปนจากต่างประเทศจะถูกทำให้แห้งโดยใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงทางอุตสาหกรรม (265,000 หยวนหรือประมาณ 1,287.3 พันรูเบิล)

จากนั้นขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ที่เลือก ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังหน่วยสำหรับเติมไอโอดีน (43,000 หยวนหรือประมาณ 208.9 พันรูเบิล) เพื่อรับเกลือเสริมไอโอดีนหรือผ่านสายพานลำเลียงแบบเกลียวเพิ่มเติม (41,000 หยวนหรือ ประมาณ 199.2 พันรูเบิล) โดยตรงในการทำให้แห้งแบบสั่นสะเทือน (145,000 หยวนหรือประมาณ 704.4 พันรูเบิล) - เพื่อให้ได้เกลือเสริมไอโอดีนหยาบและเกลือหยาบโดยไม่ต้องเติมไอโอดีน

หากเกลือแกงที่เลือกนั้นใช้ได้หลังจากผ่านหน่วยสำหรับเติมไอโอดีนและการทำให้แห้งแบบสั่นสะเทือนแล้ว เกลือนั้นจะต้องผ่านการบดเพิ่มเติมบนเครื่องบดแบบลูกกลิ้ง (72,000 หยวนหรือประมาณ 349.8 พันรูเบิล)

เช่นเดียวกับในกรณีก่อนหน้านี้ ขั้นตอนการเติมไอโอดีนเป็นทางเลือก - ขึ้นอยู่กับว่าเกลือละเอียดควรได้รับการเสริมไอโอดีนหรือไม่ เกลือนั้นจะถูกเติมหรือแยกออกจากกระบวนการผลิต

การอบแห้งเกลือครั้งสุดท้ายจะดำเนินการโดยใช้อากาศร้อนที่เกิดขึ้นในเตาเผา (150,000 หยวนหรือประมาณ 728.7 พันรูเบิล) โดยสูบโดยใช้พัดลมอุตสาหกรรม (19,000 หยวนหรือ 92.3 พันรูเบิล)

อย่างไรก็ตาม รายการอุปกรณ์อบแห้งไม่ได้จำกัดเพียงสองรายการนี้เท่านั้น นอกจากเครื่องเป่าลมแล้ว คุณยังต้องมีพัดลมระบายความร้อน (5,000 หยวนหรือประมาณ 24.3 พันรูเบิล) เครื่องดูดควัน (18,000 หยวนหรือ 87.4 พันรูเบิล) รูเบิล) .) สายพานลำเลียงเกลียวเพิ่มเติม 3 ชุด (อันละ 41,000 หยวนหรือประมาณ 597.5 พันรูเบิลทั้งหมด) เพื่อย้ายเกลือระหว่างหน่วยตะแกรงหมุนสำหรับแยกเศษส่วนเกลือที่ไม่เป็นไปตามขนาดมาตรฐานสำหรับเกลือละเอียด (84,000 หยวน หรือประมาณ 408,000 รูเบิล) เช่นเดียวกับเครื่องกำจัดฝุ่น (34,000 หยวนหรือประมาณ 165.2 พันรูเบิล) ตามลำดับสำหรับเกลือบดให้เป็นฝุ่นซึ่งไม่ควรมีอยู่ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขั้นตอนเดียวกัน สารเพิ่มปริมาณอื่นๆ จะถูกเติมลงในเกลือ (หรือเป็นทางเลือก) เช่น โพแทสเซียมเฟอร์โรไซยาไนด์ (E536 ในระบบการเข้ารหัสวัตถุเจือปนอาหารของยุโรป) ซึ่งเป็นเกลือเชิงซ้อนที่ไม่เป็นพิษ - เป็นสารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนสำหรับเกลือแกง

นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มสารเพิ่มปริมาณอื่นๆ ได้ซึ่งมีโซเดียมคลอไรด์สูงถึงประมาณ 97-98%

ส่วนใหญ่มักจะเติมไอโอไดด์คาร์บอเนตและ เมื่อเร็วๆ นี้– ฟลูออไรด์ เช่น การเสริมฟลูออไรด์ใช้เพื่อป้องกันโรคทางทันตกรรม

หลังจากเติมสารเสริมแล้ว สายพานลำเลียงแบบเกลียวอีกอัน (41,000 หยวนหรือประมาณ 199.2 พันรูเบิล) จะส่งเกลือสำเร็จรูปทั้งสองประเภทไปยังบังเกอร์พิเศษ (39,000 หยวนหรือประมาณ 189.4 พันรูเบิล) จากที่ที่พวกเขาไปหาเครื่องบรรจุหีบห่อกึ่งอัตโนมัติ (85,000 หยวนหรือประมาณ 412.9 พันรูเบิล) จากนั้นไปที่สายการบรรจุกล่อง (5,000 หยวนหรือประมาณ 24.3 พันรูเบิล) และหลังจากผ่านเครื่องมือตรวจวัดควบคุมอัตโนมัติ (เครื่องชั่งตรวจสอบคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ส่วนบุคคลและเป็นกลุ่ม ฯลฯ ซึ่งมีราคารวม 6,000 หยวนหรือประมาณ 29.1 พันรูเบิล) จะถูกจัดส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

รายการอุปกรณ์สำหรับการผลิตเกลือแกงด้านบนเสร็จสมบูรณ์แล้ว แต่ไม่มีส่วนประกอบและชิ้นส่วนเพิ่มเติม หน้าที่คือการเชื่อมโยงส่วนต่างๆ ของบรรทัดเข้าด้วยกัน

ซึ่งรวมถึง:

• อุปกรณ์เชื่อมต่อสายไฟ (105,000 หยวนหรือประมาณ 510.1 พันรูเบิล)
• วัสดุฉนวนความร้อน (26,000 หยวนหรือประมาณ 126.3 พันรูเบิล)
• วาล์วสำหรับเชื่อมต่อท่อ (35,000 หยวนหรือประมาณ 170,000 รูเบิล)
• คอยล์ (10,000 หยวนหรือประมาณ 48.6 พันรูเบิล)
• ชุดท่อต่อ (3,000 หยวนหรือประมาณ 14.6 พันรูเบิล)
• และแผงควบคุมเอง (75,000 หยวนหรือประมาณ 364.3 พันรูเบิล)

สำหรับสายการผลิตสำเร็จรูปเราสามารถพูดได้ว่าการซื้อของพวกเขา (ตามกฎพร้อมกับบริการประกอบซึ่งโดยปกติจะดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญจากองค์กรการผลิต) จะมีราคาสูงกว่าสายการผลิตที่ซื้อเป็นหน่วยแยกต่างหากและประกอบในนั้นเล็กน้อย เป็นเจ้าของ.

ในทางกลับกันใน ณ ตอนนี้นอกจากนี้ยังมีข้อเสีย: โดยการซื้อหน่วยทีละหน่วยจะง่ายกว่าในการเลือกหน่วยที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับส่วนที่สำคัญที่สุดในขณะที่คุณภาพของหน่วยที่อยู่ในชุดบรรทัดจะสอดคล้องกับคุณภาพของหน่วยที่แย่ที่สุด - หลังจากนั้น ถ้ามันล้มเหลว ห่วงโซ่เทคโนโลยีทั้งหมดจะหยุดลง ซึ่งความแข็งแกร่งนั้นขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของลิงค์ที่อ่อนแอที่สุด

ผลผลิตของหนึ่งสายการผลิตคือ 1 ตันต่อชั่วโมง (น้ำหนักสุทธิ กล่าวคือ ไม่มีบรรจุภัณฑ์) ดังนั้นในตอนแรกงานแบบกะเดียวจึงเป็นไปได้ แต่เมื่อธุรกิจพัฒนาขึ้น ก็เป็นไปได้ที่จะสลับไปเป็นสองหรือสามกะ

แนวโน้มการพัฒนาธุรกิจการผลิตเกลือแกง

โอกาสเกือบทั้งหมดในการพัฒนาการผลิตเกลือมีแนวโน้มว่าจะขยายปริมาณผลผลิตเป็นเส้นตรง แต่ในความเป็นจริงนั่นไม่ใช่ทั้งหมด

ประการแรก ขณะนี้ (ในรัสเซียยังคงอ่อนแอ) มีแนวโน้มของตลาดเล็กๆ หรือที่เรียกว่า “เกลือที่มีปริมาณโซเดียมต่ำ” (อังกฤษ เกลือโซเดียมต่ำ) ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นส่วนผสมของโซเดียมคลอไรด์กับโพแทสเซียมหรือแมกนีเซียมคลอไรด์ สามารถเปิดการผลิตดังกล่าวได้

อีกหนึ่ง ทิศทางที่มีแนวโน้มเป็นการวิ่งแบบขนาน การผลิตสารเคมี: เกลือแกงยังใช้ในการผลิตโซดา คลอรีน กรดไฮโดรคลอริก โซเดียมไฮดรอกไซด์ และโลหะโซเดียม

นอกจากนี้หากเงินฝากของคุณไม่เพียงมีฮาไลต์เท่านั้น แต่ยังมีซิลวิไนต์ด้วยก็เป็นไปได้ที่จะปรับปรุงการผลิตเล็กน้อยโดยเตรียมสายหลักด้วยสายเสริม: ซิลวิไนต์เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตโพแทสเซียมคลอไรด์ซึ่งใช้เป็น ปุ๋ยทางการเกษตร

การผลิตเกลือเป็นกระบวนการหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน ซึ่งประกอบด้วยการสกัดวัตถุดิบ การทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนทางกลและเคมี การเสริมองค์ประกอบที่มีประโยชน์ การอบแห้งและการบด เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่ทันสมัยและการยึดมั่นในเทคโนโลยีอย่างเข้มงวด

เทคโนโลยีและกระบวนการผลิตเกลือนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของตะกอนและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ความบริสุทธิ์ ขนาดเม็ด และการมีอยู่ของสารเติมแต่ง เรามาพูดถึงทุกสิ่งในรายละเอียดเพิ่มเติม

วิธีการหลักในการสกัดและผลิตเกลือ

ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด:

• วิธีการทำเหมืองแบบปิดนี่คือวิธีที่ 60% ของเกลือทั้งหมดในโลกถูกขุดขึ้นมา โซเดียมคลอรีนที่เป็นของแข็งซึ่งอยู่ในส่วนลึกของโลกก่อตัวเป็นภูเขา ฐานของพวกมันมีความลึกห้าถึงแปดกิโลเมตร และยอดโดมของพวกมันสามารถมองเห็นได้บนพื้นผิวโลก ในการสกัดเกลือดังกล่าว จะต้องตัดอุโมงค์ยาว มีห้องและแกลเลอรีหลายแห่งแยกออกจากอุโมงค์หลัก ทั้งหมดนี้สร้างขึ้นโดยใช้เครื่องเจาะถนนหรือเครื่องตัด เพื่อให้เกลือขึ้นสู่ผิวน้ำ จะต้องจุ่มเกลือลงในเครื่องขูด ถัดไป เพื่ออำนวยความสะดวกและเร่งกระบวนการ ชิ้นส่วนขนาดใหญ่จะถูกตัดเป็นชิ้นเล็กๆ และส่งบนรถเข็นหรือลิฟต์ไปยังโรงงานแปรรูป ที่นี่โซเดียมคลอรีนบด บริสุทธิ์ (หากจำเป็น) และบรรจุหีบห่อ ข้อดีของการผลิตของฉันคือไม่ขึ้นอยู่กับฤดูกาล การผลิตไม่หยุดตลอดทั้งปี
• การชะล้างในแหล่งกำเนิดน้ำบาดาลกัดกร่อนชั้นเกลือทำให้เกิดสารละลายตามธรรมชาติ มันถูกสูบออกแล้วระเหยไป นอกจากนี้ในบางกรณีการชะล้างจะดำเนินการโดยไม่ตั้งใจ: โดยคำนึงถึงตำแหน่งของแหล่งสะสมจึงมีการวางเครือข่ายบ่อน้ำ น้ำร้อนจะถูกสูบผ่าน ซึ่งจะละลายโซเดียมคลอรีน จากนั้นจึงสูบออกด้วยปั๊มสารละลายลงในถังสุญญากาศที่มีแรงดันลดลง ที่นี่น้ำระเหยและคริสตัลตกลงไปที่ด้านล่าง ตะกอนจะถูกบดด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยง วิธีการนี้การผลิตเกลือแกงมีราคาไม่แพงนัก
• วิธีการประกอบอาชีพโซเดียมคลอรีนถูกขุดในหลุมเปิดจากก้นทะเลสาบเกลือหรือเหมือง วัสดุนี้มีคุณภาพต่ำและ ราคาไม่แพง. ความบริสุทธิ์ของ NaCl ที่สกัดได้ไม่เกิน 90% โดยส่วนใหญ่ เกลือเหมืองหินถูกใช้เป็นฐานสำหรับรีเอเจนต์กำจัดน้ำแข็ง รวมถึงเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิคอื่นๆ
• การระเหย.ทะเลสาบและเกลือทะเลถูกระเหยโดยวิธีเทียม หรือโซเดียมคลอรีนที่ตกตะกอนตามธรรมชาติแล้วจะถูกสกัดออกมา ข้อเสียของวิธีนี้คือการพึ่งพาความหลากหลายของธรรมชาติอย่างมาก

เกลือประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับวิธีการสกัด:

• หิน- สกัดโดยวิธีเหมืองหรือเหมืองหินจากหินตะกอน
• การระเหย- ได้จากการต้มน้ำเกลือเทียมหรือน้ำเกลือธรรมชาติ
• กรง- ระเหยในสระน้ำพิเศษที่มีทะเลสาบหรือน้ำทะเล
• ปลูกด้วยตนเอง- ตะกอนจะถูกรวบรวมด้วยปั๊มพิเศษจากก้นทะเลสาบ

โซเดียมคลอรีนมากกว่า 95% ที่ขุดได้ในสหพันธรัฐรัสเซียนั้นเป็นเกลือในตัวเองและเกลือสินเธาว์

ความแตกต่างในเทคโนโลยีการผลิตทางเทคนิค อาหาร และเกลืออาหารสัตว์

การได้รับเกลือทางเทคนิค

เกลือนี้ถูกส่งมาจากแหล่งสะสม ทำให้บริสุทธิ์จากขยะฮาไลต์แข็งในตัวสะสมโลหะ และบดให้ได้ขนาดที่ต้องการ หากจำเป็น ผลิตภัณฑ์จะได้รับการบำบัดด้วยสารป้องกันการจับตัวเป็นก้อน

การผลิตเกลือแกง

ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การทำความสะอาด. Halite ผ่านการล้างหลายครั้ง จากนั้นจึงบดและกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะที่ไม่จำเป็นออกโดยใช้เครื่องแยกพิเศษ
• การอบแห้งผลิตโดยใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงอุตสาหกรรม
• กำลังแตกแยก. เกลือจะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงแบบสั่น โดยที่เม็ดจะได้ขนาดที่ต้องการ
• สุดท้าย การอบแห้งผลิตในเตาอบโดยใช้พัดลมอุตสาหกรรมเป่าอากาศร้อน

กระบวนการผลิตเกลือป้อน

เกลือเลียทำจากเกลือปลูกเองบริสุทธิ์ด้วยเครื่องจักรพิเศษ ผลึกโซเดียมคลอไรด์ถูกเทลงในถาดโดยที่ภายใต้ความกดดันพวกมันจะกลายเป็นก้อนอิฐซึ่งมีความหนาแน่นใกล้เคียงกับหิน อีกทางเลือกหนึ่งในการทำ briquettes คือการใช้โต๊ะสั่น

การผลิตเกลือเม็ด

ใช้วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงในการผลิตยาเม็ด ปริมาณโซเดียมคลอรีนสูงถึง 99.7% ผลิตภัณฑ์ได้มาจากการระเหยบนอุปกรณ์พิเศษ การให้ยา และการอัดลงในเม็ดยา

มากกว่า 100 ประเทศทั่วโลกมีส่วนร่วมในการทำเหมืองเกลือ ปริมาณสำรองตามธรรมชาติของแร่ธาตุที่ละลายน้ำได้นี้มีปริมาณมหาศาล เกลือพบได้ในทะเลสาบเกลือ น้ำเกลือธรรมชาติ และในบาดาลของโลก ในขณะที่บางครั้งความลึกของชั้นหินบางครั้งเกิน 5 กม. หากพูดเป็นตัวเลข ปริมาณสำรองเกลือในน่านน้ำมหาสมุทรโลกอยู่ที่ประมาณ 5 x 1,016 ตัน ปริมาณสำรองเกลือสินเธาว์ก็น่าประทับใจเช่นกัน - 3.5 x 1,015 ตัน นักวิทยาศาสตร์คำนวณว่าปริมาณเกลือที่มีอยู่ในน้ำทะเลและทะเลสาบเกลือจะเพียงพอที่จะปกคลุมโลกของเราด้วยชั้นหนา 45 เมตร

การก่อตัวของแหล่งสะสมเกลือเกิดขึ้นเป็นเวลาหลายล้านปี และประวัติศาสตร์ของการขุดเกลือย้อนกลับไปประมาณ 7 พันปี ข้อมูลแรกที่ผู้คนมีส่วนร่วมในการตกปลาเกลือมีขึ้นตั้งแต่ศตวรรษที่ 5 พ.ศ. ในระหว่างการขุดค้นทางโบราณคดีในออสเตรีย มีการค้นพบเหมืองเกลือซึ่งมีการขุดแร่ดังกล่าวแล้วในยุคสำริด เป็นเวลานานมาแล้วที่การสกัดเกลือเป็นงานหนัก และจนถึงต้นศตวรรษที่ 20 การดำเนินการด้วยตนเอง มีเพียงพลั่ว พลั่ว และรถสาลี่เท่านั้นที่เป็นเครื่องมือในการผลิต

เป็นไปได้ที่จะใช้เครื่องจักรกระบวนการสกัดเกลือในช่วงทศวรรษที่ 20 ของศตวรรษที่ผ่านมาเท่านั้นเมื่อมีเครื่องตัดเครื่องแรกสำหรับการก่อสร้างเหมือง เครื่องเก็บเกี่ยวเกลือ และรถขุดปรากฏขึ้น ปัจจุบันการผลิตและการผลิตเกลือเกิดขึ้นโดยใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ทันสมัย ​​ซึ่งช่วยลดการใช้แรงงานคน ทั่วโลกมีการผลิตเกลือมากกว่า 180 ล้านตันต่อปี โดยประมาณครึ่งหนึ่งของการผลิตทั้งหมดมาจากบริษัทอุตสาหกรรมเกลือใน CIS สหรัฐอเมริกา และจีน พบแหล่งเกลือสำรองขนาดใหญ่ในเม็กซิโก ฝรั่งเศส อินเดีย อิรัก เติร์กเมนิสถาน ฯลฯ

ประวัติศาสตร์การทำเหมืองเกลือในรัสเซียย้อนกลับไปในศตวรรษที่ 11 ค.ศ - ตามรายงานของนักประวัติศาสตร์ระบุว่าการตกปลาเกลือจัดขึ้นใน Rus ซึ่งนำรายได้ที่ดีมาสู่เจ้าของโรงเกลือ เมื่อต้นศตวรรษที่ 18 การทำเกลือแพร่หลายในประเทศของเราเมื่อต้นศตวรรษที่ 19 เกลือเกือบ 350,000 ตันถูกสกัดจากแหล่งสำรวจต่อปีและภายในต้นศตวรรษที่ 20 ตัวเลขนี้เพิ่มขึ้นเป็น 1.8 ล้านตันต่อปี

ในพื้นที่อันกว้างใหญ่ของบ้านเกิดของเรา มีการสำรวจแหล่งเกลือหลายร้อยแห่งซึ่งมีเกลือมากกว่า 100 พันล้านตัน ที่มีชื่อเสียงที่สุดคือเงินฝาก Baskunchakskoye (ภูมิภาค Astrakhan), Eltonskoye (ภูมิภาคโวลโกกราด) และเงินฝาก Iletskoye นอกจากนี้ รัสเซียยังอยู่ในอันดับที่สองของโลกรองจากแคนาดาในด้านการผลิตเกลือโพแทสเซียม ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตปุ๋ยโปแตช ซึ่งเป็นที่ต้องการอย่างกว้างขวางในการเกษตร

วิธีการสกัดเกลือ

ปัจจุบันมีการใช้การสกัดเกลือหลายประเภท ซึ่งเราจะกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่างนี้

วิธีการใช้สระน้ำเพื่อแยกเกลือที่ตกตะกอนเองซึ่งก่อตัวขึ้นในทะเลและทะเลสาบ ในความเป็นจริงวิธีนี้ได้รับการแนะนำให้กับผู้คนโดยธรรมชาตินั่นเอง สาระสำคัญของมันนั้นเรียบง่าย: ในบริเวณปากแม่น้ำซึ่งแยกออกจากทะเลด้วยถ่มทรายหรือเนินทรายเกลือจะสะสมอยู่ในสภาพอากาศที่แห้งและร้อนซึ่งสามารถรวบรวมและส่งไปแปรรูปได้ กระบวนการสะสมเกลือที่เรียบง่ายทำให้สามารถทำซ้ำได้ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างสระน้ำในเขตชายฝั่งทะเลที่สะอาดทางนิเวศวิทยา สื่อสารกับทะเลและระหว่างกัน เนื่องจากแสงแดดและลม เกลือจึงระเหยไปตามธรรมชาติและยังคงอยู่ที่ก้นสระ เทคโนโลยีในการสกัดเกลือทะเลไม่มีการเปลี่ยนแปลงมานานหลายศตวรรษและช่วยให้เราสามารถรักษาองค์ประกอบตามธรรมชาติของผลิตภัณฑ์ได้

เกลือแข็งที่ตั้งอยู่ในส่วนลึกของโลกของเราก่อตัวเป็นภูเขาจริง ๆ โดยมีฐานที่ลึก 5-8 กม. และยอดเขามักจะยื่นออกมาเหนือพื้นผิวโลกในรูปแบบของโดมเกลือ การก่อตัวของพวกมันเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากอิทธิพลของความดันและอุณหภูมิระหว่างชั้นที่มีต่อมวลเกลือสินเธาว์ กลายเป็นพลาสติก เสาหินเกลือค่อยๆ เคลื่อนตัวขึ้นสู่พื้นผิวโลกซึ่งเป็นที่ขุดเกลือสินเธาว์ หากมีเงินฝากอยู่ที่ระดับความลึก 100 ถึง 600 เมตร การขุดจะดำเนินการโดยใช้วิธีเพลา

เหมืองมีลักษณะคล้ายกับอุโมงค์ยาว ผนังทำจากเกลือธรรมชาติ ตั้งอยู่ในความหนาของชั้นเกลือหรือโดม แยกออกจากทางเดินหลักเป็นห้องแสดงภาพหรือห้องต่างๆ จำนวนมาก ซึ่งสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องตัดแบบพิเศษหรือเครื่องเจาะถนน การติดตั้งเครื่องขูดใช้เพื่อนำออกและบรรจุเกลือที่ผลิตขึ้น และเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่ง ชิ้นส่วนของเกลือที่ได้จะถูกตัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ และส่งไปยังร้านแปรรูปโดยใช้ลิฟต์พิเศษหรือรถเข็นในเหมือง ทางรถไฟ. เกลือจะถูกบดและบรรจุที่นั่นหลังจากนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะส่งไปที่ร้านค้า ระดับของการบด บรรจุภัณฑ์ และสารเติมแต่งอาจแตกต่างกันไป ผู้ใช้เลือกตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับตัวเอง เกลือที่อุดมด้วยไอโอดีนมีการบริโภคสูง - แนะนำให้ใช้เป็นยาป้องกันโรคขาดสารไอโอดีน

กระบวนการสกัดเกลือด้วยวิธีเหมืองไม่ได้ขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของปีและดำเนินการอย่างต่อเนื่อง คาดว่ามากกว่า 60% ของเกลือทั้งหมดในโลกถูกสกัดด้วยวิธีนี้ ประสิทธิภาพของการใช้ประโยชน์จากแหล่งสะสมเกลือที่หมดสิ้นนั้นเพิ่มขึ้นเนื่องจากความจริงที่ว่าห้องที่หมดสิ้นนั้นมักจะถูกใช้เพื่อการกำจัดของเสีย สถานประกอบการอุตสาหกรรม. ในบรรดาข้อเสียเป็นที่น่าสังเกตว่ามีความเป็นไปได้สูงที่เหมืองเกลือจะพังและน้ำท่วมซึ่งนำไปสู่การสูญเสียด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจอย่างร้ายแรง

วิธีการสกัดเกลือสินเธาว์อีกวิธีหนึ่งเรียกว่าการชะล้างในแหล่งกำเนิด ขึ้นอยู่กับความหนาและความลึกของการก่อตัวของเกลือในสนาม มีการวางเครือข่ายของบ่อน้ำเพื่อสูบน้ำร้อนสดเพื่อละลายหินเกลือ สารละลายน้ำเกลือเหลวจะถูกสูบออกโดยใช้ปั๊มสารละลาย ความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์ที่ทนต่ออิทธิพลทางเคมีและทางกลนั้นพิจารณาจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของสารละลาย (ความเข้มข้นของเกลือในนั้นสูงมาก) และเนื้อหาของอนุภาคแหลมคมและแข็งในนั้น

เมื่อเข้าสู่ถังสุญญากาศขนาดใหญ่ที่มีความดันลดลง สารละลายน้ำเกลือจะเริ่มระเหยและผลึกเกลือจะตกลงไปที่ด้านล่าง บดเกลือที่ได้โดยใช้เครื่องหมุนเหวี่ยง วิธีการสกัดเกลือแกงนี้ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าสุญญากาศมีข้อดีหลายประการรวมถึงต้นทุนน้ำเกลือที่ต่ำความเป็นไปได้ในการสกัดผลิตภัณฑ์ในแหล่งลึก (จาก 2 กม.) ขั้นต่ำ ทรัพยากรมนุษย์ฯลฯ

กระบวนการสกัดเกลือมักจะไม่สมบูรณ์หากไม่มีเครื่องเก็บเกี่ยวเกลือ เทคนิคนี้ซึ่งมีลักษณะคล้ายกับรถม้าสองชั้น จะเคลื่อนที่ไปตามรางรถไฟที่วาง ณ จุดสกัดเกลือ และใช้คัตเตอร์เพื่อคลายโครงสร้างเกลือที่หนาแน่น แร่ที่ผสมกับน้ำในทะเลสาบจะถูกสูบออกด้วยปั๊มพิเศษและเข้าสู่ห้องแปรรูป อุปกรณ์ที่อยู่ในนั้นแยกเกลือออกจากของเหลวแล้วล้างหลังจากนั้นจึงบรรจุวัตถุดิบสำเร็จรูปลงในรถยนต์ซึ่งขับขึ้นไปที่เครื่องผสมบนรางพิเศษ ผลผลิตของเครื่องเก็บเกี่ยวเกลือสูงถึง 300 ตันต่อชั่วโมง การทำเหมืองเกลือแบบผสมผสานทำให้สามารถขจัดการขุดเจาะและการระเบิดได้เกือบทั้งหมด ความหนาของชั้นเกลือที่เครื่องผสมสามารถแปรรูปได้มีตั้งแต่ 1 ถึง 8 เมตร

เครื่องเก็บเกี่ยวเกลือที่คล้ายกันนี้ใช้กับทะเลสาบ Baskunchak การทำเหมืองเกลือในแหล่งสะสมที่ใหญ่ที่สุดแห่งนี้ซึ่งตั้งอยู่ในภูมิภาค Astrakhan ดำเนินการมาตั้งแต่ศตวรรษที่ 17 และผลิตเกลือได้มากกว่า 930 ตันต่อปี Baskunchak เป็นแหล่งสะสมที่มีเอกลักษณ์ เนื่องจากเป็นหนึ่งในไม่กี่แห่งที่สามารถฟื้นฟูปริมาณสำรองที่สูญหายจากแหล่งที่หล่อเลี้ยงทะเลสาบได้ ชั้นเกลือที่ค้นพบบริเวณทะเลสาบลึกลงไปถึง 10 กม.

หากเราพูดถึงกิจการเหมืองเกลือขนาดเล็ก พวกเขาสกัดเกลือในทะเลสาบโดยใช้รถขุด อย่างไรก็ตาม ต่างจากการรวมเหมืองเกลือซึ่งทำลาย รวบรวม เพิ่มคุณค่า ทำให้ขาดน้ำ และบรรจุแร่ที่สกัดแล้วลงในตู้รถไฟหรือรถเทขยะ การทำงานของรถขุดมีข้อจำกัดหลายประการ ซึ่งรวมถึงระดับน้ำเกลือที่มีนัยสำคัญในทะเลสาบและการแตกตัวของชั้นเกลือ ความเป็นไปได้ในการสกัดเกลือโดยใช้วิธีขุดเป็นที่ยอมรับได้หากปริมาณการผลิตไม่เกิน 80,000 ตันต่อปี

เกลือเป็นแร่ธาตุจากธรรมชาติ เป็นเพียงแร่ธาตุเดียวที่บริโภคในอาหารโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการแปรรูปล่วงหน้า ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ เกลือมีอยู่ในรูปของเฮไลต์ ซึ่งเป็นแร่ธาตุ (เกลือหิน) เนื่องจากเราไม่สามารถดำรงอยู่ได้หากไม่มีผลิตภัณฑ์นี้ การสกัดเกลือจึงแพร่หลายมาตั้งแต่สมัยโบราณ นานมาแล้วก่อนยุคของเรา เกลือถูกขุดในจีน กรีซ อียิปต์ และประเทศอื่นๆ แม้แต่คนโบราณก็รู้วิธีสกัดเกลือหลายวิธี: พวกเขาระเหยน้ำทะเลในบ่อเกลือที่เรียกว่าบ่อเกลือโดยได้รับตะกอนในรูปของโซเดียมคลอไรด์ - เกลือทะเลต้มน้ำในทะเลสาบเกลือ - และรับเกลือ "ระเหย" หินที่ขุดได้ เกลือในเหมืองเกลือใต้ดิน

อุตสาหกรรมเหมืองเกลือสมัยใหม่ใช้การสกัดผลิตภัณฑ์นี้หลายประเภท เทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไปและมีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการระเหยของทะเลสาบและเกลือทะเลโดยแสงแดด วิธีการสกัดเกลือสินเธาว์ในเหมือง และวิธีการสุญญากาศในการผลิตเกลือระเหย เทคโนโลยีการผลิตอาจเป็นผู้ผลิตเกลือแบบดั้งเดิมโดยใช้แรงงานคนและผลิตเกลือประมาณ 20-30 ตันต่อปี หรือการผลิตอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงโดยสมบูรณ์ โดยผลิตเกลือหลายล้านตันต่อปี ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการพัฒนาของประเทศ

เกลือกรงที่เรียกว่าเกิดจากการระเหยจากบ่อเกลือ รถเก็บเกี่ยว - รถผสมพิเศษ - ขจัดชั้นเกลือบนอ่างเก็บน้ำแห้งแล้วส่งโดยสายพานลำเลียงเพื่อนำไปแปรรูปต่อไป เกลือถูกบดล้างและทำให้แห้ง หลังจากนั้นเกลือสามารถเสริมด้วยสารที่จำเป็นและขายได้

วิธีการสกัดหินเกลือเป็นวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในโลก แหล่งเกลือใต้ดินพบได้ในหลายประเทศทั่วโลก ซึ่งอยู่ที่ระดับความลึกตั้งแต่หลายร้อยถึงหลายพันเมตร เกลือหินสามารถขุดได้ทั้งในเหมืองและในเหมืองหิน หินเกลือที่สับโดยหน่วยพิเศษจะถูกป้อนผ่านสายพานลำเลียงไปยังพื้นผิวซึ่งจะถูกส่งไปที่โรงสี ที่นี่ ก้อนเกลือมีลักษณะเป็นผลึกขนาดใหญ่และเล็ก มีการใช้เกลือละเอียด อุตสาหกรรมอาหารและไปที่เครือข่ายร้านค้าปลีกขนาดใหญ่ - สำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรม เกลือสินเธาว์ใช้ต้นทุนการผลิตเพียงเล็กน้อย จึงมีราคาถูกที่สุด

เกลือคุณภาพสูงสุดผลิตโดยวิธีสุญญากาศ เกลือสินเธาว์ที่อยู่ใต้ดินจะถูกละลายด้วยน้ำจืดซึ่งถูกสูบผ่านบ่อน้ำ ในการสูบเกลือที่ละลายในน้ำออก จะใช้ปั๊มสารละลายที่ทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง: เกลือที่ละลายนั้นมีอนุภาคของแข็งที่มีผลทำลายล้างต่อมวลรวม สารละลายจะถูกทำให้บริสุทธิ์และส่งไปยังห้องสุญญากาศ ที่นี่ภายใต้สภาวะความดันใต้บรรยากาศ น้ำเกลือจะเดือดที่อุณหภูมิต่ำและน้ำจะระเหยอย่างรวดเร็ว เกลือจะตกผลึกและตกตะกอน คริสตัลจะถูกแยกออกจากของเหลวที่เหลือโดยใช้เครื่องหมุนเหวี่ยง ด้วยวิธีนี้จะได้รับ "พิเศษ" - เกลือบดละเอียดคุณภาพสูง แม้ว่าวิธีนี้จะได้เกลือคุณภาพสูง แต่ก็มีการใช้น้อยกว่าวิธีอื่น: วิธีสุญญากาศต้องใช้ต้นทุนมาก

นอกเหนือจากวิธีการยอดนิยมในการรับเกลือที่อธิบายไว้แล้ว ยังมีวิธีอื่นที่พบได้น้อยกว่าอีกด้วย ตัวอย่างเช่น ในญี่ปุ่น ซึ่งไม่มีเกลือสินเธาว์และไม่มีความเป็นไปได้ที่เกลือจะแห้งกลางแดด ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจึงได้มาโดยใช้เทคโนโลยีการแลกเปลี่ยนไอออนเพื่อการผลิต

อุตสาหกรรมเกลือส่วนใหญ่มีพื้นฐานมาจากการสกัดเกลือสินเธาว์และการผลิตเกลือกรง ยุโรปและอเมริกาเหนือสนองความต้องการของพวกเขาด้วยเกลือสินเธาว์ที่สกัดจากเหมือง ในขณะที่แอฟริกา ออสเตรเลีย เอเชีย และอเมริกาใต้สกัดเกลือโดยการระเหยจากแหล่งน้ำ

ดังนั้นองค์ประกอบของเกลือจึงขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตลักษณะของการแปรรูปและลักษณะภูมิอากาศ