ราคา. สูตร วิธีการ และตัวอย่างการคำนวณ

331183

• ธีม:
• การบัญชีและการรายงาน
• การบัญชีบริหาร

บทความประกอบด้วยวิธีการต่างๆ ในการคำนวณต้นทุน สูตร วิธีการจัดประเภทต้นทุนที่ใช้ในการคิดต้นทุน นอกจากนี้ เราได้ให้ตัวอย่างการคำนวณต้นทุนการผลิตในการผลิต

ในบทความนี้คุณจะได้เรียนรู้:

โดยไม่คำนึงถึงวัตถุประสงค์ในการคำนวณต้นทุนการผลิตและโดยสูตรใดก่อนอื่นผู้อำนวยการด้านการเงินต้องตอบคำถามต่อไปนี้:
- ต้นทุนที่ต้องกำหนดวัตถุทางบัญชี (ผลิตภัณฑ์ที่ผลิต, กระบวนการทางเทคโนโลยี, คำสั่งแยกต่างหาก)
- ค่าใช้จ่ายใดบ้างที่จะรวม (การคำนวณต้นทุนทั้งหมดหรือแบบตัดทอน (การคิดต้นทุนโดยตรง)
- บนพื้นฐานของข้อมูลที่จะทำการคำนวณ (ต้นทุนมาตรฐานหรือตามจริง)
- วิธีการปันส่วนต้นทุนทางอ้อมและนำมาพิจารณาในต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ก่อนพิจารณารายละเอียดวิธีการต่างๆ และสูตรต้นทุน ควรพูดสองสามคำเกี่ยวกับวิธีการจำแนกต้นทุนที่ใช้ในการคิดต้นทุน

ดาวน์โหลดเอกสารที่เป็นประโยชน์

การจำแนกต้นทุน

โดยรวมอยู่ในราคาต้นทุนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ต้นทุนทั้งหมดแบ่งออกเป็นทางตรงและทางอ้อม เส้นตรงสามารถระบุได้อย่างแม่นยำและเป็นวิธีเดียวที่นำมาประกอบกับต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตหรือวัตถุอื่นในการคำนวณ ตามกฎแล้วสิ่งเหล่านี้รวมถึงต้นทุนของวัตถุดิบและวัสดุที่ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ตลอดจนต้นทุนค่าจ้างสำหรับบุคลากรฝ่ายผลิตหลักซึ่งคิดในบัญชี 20 "การผลิตหลัก"

ต้นทุนทางอ้อมซึ่งมักเรียกอีกอย่างว่าค่าโสหุ้ยไม่สามารถพิสูจน์ได้ในเชิงเศรษฐกิจเพื่อเชื่อมโยงกับวัตถุทางบัญชีเฉพาะ ซึ่งรวมถึงต้นทุนการผลิตทั่วไป ธุรกิจทั่วไป และต้นทุนทางการค้า เกี่ยวข้องกับวัตถุประสงค์ของการคำนวณโดยการแจกจ่ายตามวิธีการที่ใช้ในองค์กรและฐานการจัดจำหน่าย

ประสบการณ์ส่วนตัว

ปีเตอร์ ซาโซนอฟ,

ค่าใช้จ่ายบางอย่างจะถูกจำแนกเป็นทางตรงหรือทางอ้อมนั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์บางประเภท เพื่อจัดการต้นทุนโดยตรง อย่างแรกเลย เราต้องการมาตรฐานที่จัดให้โดยนักเทคโนโลยี พนักงานของแผนกแรงงานและค่าจ้าง ตลอดจนการคำนวณทางบัญชีที่แผนกบัญชีสร้างขึ้น

เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะอนุมัติรายการโดยรายการที่ค่าใช้จ่ายจะเกี่ยวข้องโดยตรงและโดยทางอ้อม ปัญหานี้อยู่ในความสามารถของผู้อำนวยการฝ่ายการเงิน ความชัดเจนและความโปร่งใสของข้อมูลการวางแผนและการรายงานจะขึ้นอยู่กับการตัดสินใจของเขา หากว่ากันว่าไฟฟ้าเพื่อจุดประสงค์ทางเทคโนโลยีเป็นส่วนที่ไม่มีนัยสำคัญของต้นทุนโดยตรง และเป็นการลำบากอย่างยิ่งในการทำให้เป็นมาตรฐานและคำนึงถึงความสัมพันธ์กับผลิตภัณฑ์เฉพาะแต่ละรายการ การพิจารณาต้นทุนดังกล่าวว่าเป็นค่าใช้จ่ายทางอ้อมจะง่ายกว่า

สำหรับฐานสำหรับการกระจายค่าโสหุ้ยการผลิต ไม่ว่าจะเป็นค่าจ้างของพนักงานฝ่ายผลิตหลักหรือตัวอย่างเช่น ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรของอุปกรณ์เทคโนโลยีหลัก ส่วนใหญ่ไม่มีบทบาทสำคัญ: สำหรับการจัดการ วัตถุประสงค์ การติดตามส่วนแบ่งของต้นทุนทางอ้อมในโครงสร้างของต้นทุนการผลิตอย่างสม่ำเสมอ โดยควรเป็นรายเดือน และควรเป็นรายเดือน และพิจารณาปัจจัยของการเพิ่มขึ้น

เกี่ยวกับปริมาณการผลิตค่าใช้จ่ายทั้งหมดสามารถ แบ่งออกเป็นค่าคงที่และตัวแปร .

ตัวแปรขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตหรือการขาย และในแง่ของหน่วยของผลผลิตยังคงไม่เปลี่ยนแปลง (วัตถุดิบและวัสดุ ค่าจ้างตามผลงานของพนักงานฝ่ายผลิต ไฟฟ้า)

ค่าคงที่ไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น (ค่าเช่าสถานที่ อุปกรณ์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทหนึ่ง เงินเดือนของฝ่ายบริหาร) แต่ค่าที่คำนวณต่อหน่วยการผลิตจะถูกปรับด้วยการเปลี่ยนแปลงในระดับของกิจกรรมทางธุรกิจ ควรสังเกตว่าต้นทุนคงที่และต้นทุนผันแปรไม่ควรสับสนกับต้นทุนทางตรงและทางอ้อม (ดูตารางที่ 1)

โดยเกี่ยวข้องกับโซลูชันเฉพาะค่าใช้จ่ายทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นที่เกี่ยวข้องและไม่เกี่ยวข้อง ต้นทุนที่ไม่เกี่ยวข้องคือต้นทุนที่ไม่ขึ้นอยู่กับการตัดสินใจ ตัวอย่างเช่น บริษัทเป็นเจ้าของอาคาร กำลังพิจารณาสองทางเลือกสำหรับการใช้งาน: สร้างโรงเย็บผ้าหรือใช้เป็นคลังสินค้า ในกรณีนี้ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอาคารและระบบสาธารณูปโภคจะไม่เกี่ยวข้อง เนื่องจากไม่ได้ขึ้นอยู่กับการตัดสินใจ ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการสร้างเวิร์กช็อปหรืออุปกรณ์เพิ่มเติมของสถานที่เพื่อใช้เป็นคลังสินค้านั้นมีความเกี่ยวข้อง

ควรสังเกตว่าการจำแนกประเภทนี้ค่อนข้างหายาก สถานประกอบการส่วนใหญ่รับรู้ต้นทุนการผลิตหลักทั้งหมดที่เกี่ยวข้องและนำมาพิจารณาเมื่อวิเคราะห์ต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ตารางที่ 1.ตัวอย่างต้นทุนคงที่ ผันแปร ทางตรงและทางอ้อม

ดาวน์โหลดเอกสารเพิ่มเติมสำหรับบทความ

การจัดกลุ่มต้นทุน ซึ่งจะช่วยให้คุณระบุแหล่งที่มาได้อย่างแม่นยำมากขึ้นกับราคาต้นทุน

วิธีการคำนวณ

ในทางปฏิบัติมีการใช้วิธีการต่างๆในการก่อตัวของต้นทุน (ดูรูปสำหรับการจำแนกวิธีการ) การประยุกต์ใช้วิธีการอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะของกระบวนการผลิต ลักษณะของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่จัดให้ และปัจจัยอื่นๆ

รูปภาพ.

ความสมบูรณ์ของการรวมต้นทุนสามารถกำหนดต้นทุนการผลิตทั้งหมดและตัดทอนได้ ค่าดูดซับคำนวณโดยคำนึงถึงค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกิดขึ้นกับบริษัท การตัดทอน (การคิดต้นทุนโดยตรง) เกี่ยวข้องกับการระบุต้นทุนผันแปรกับต้นทุนของหน่วยการผลิตเท่านั้น ส่วนคงที่ของต้นทุนการผลิตทั่วไปตลอดจนค่าใช้จ่ายในการขายและธุรกิจทั่วไป จะตัดบัญชีเป็นรายได้ที่ลดลงเมื่อสิ้นสุดรอบระยะเวลารายงานโดยไม่มีการแจกจ่ายให้กับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

เมื่อใช้วิธีคิดต้นทุนการดูดซึม ต้นทุนต่อหน่วยจะรวมทั้งต้นทุนผันแปรและต้นทุนคงที่ การใช้วิธีนี้มีความสมเหตุสมผลในกรณีที่จำเป็นต้องวิเคราะห์ความสามารถในการทำกำไรของผลิตภัณฑ์ สร้างกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด หรือพัฒนานโยบายการกำหนดราคาตามหลักการ "ต้นทุนบวก" กล่าวคือ ราคาหมายถึงต้นทุนรวมที่เพิ่มขึ้นตามความสามารถในการทำกำไรที่ต้องการ

วิธีการคิดต้นทุนโดยตรงมีความสมเหตุสมผลในกรณีที่จำเป็นต้องตัดสินใจเกี่ยวกับการเปิดตัวหรือยุติการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะ

ประสบการณ์ส่วนตัว
ปีเตอร์ ซาโซนอฟ,ผู้อำนวยการ ConverseConsulting LLC (มอสโก)

กว่า 16 ปีของการทำงานในธุรกิจ ฉันไม่เคยพบว่าจำเป็นต้องใช้วิธีการคิดต้นทุนแบบดูดซึม ซึ่งรวมถึงเพื่อวัตถุประสงค์ด้านราคาด้วย ค่าโสหุ้ยที่ไม่ได้มาจากการผลิตไม่จำเป็นต้องถูกจัดสรรให้กับผลิตภัณฑ์แต่อย่างใด สิ่งนี้จะทำให้องค์กรไม่ทำอะไรเลย ยกเว้นการบิดเบือนข้อมูลความสามารถในการทำกำไรและค่าใช้จ่ายจำนวนมากที่ไม่สามารถควบคุมได้ ทั้งในขั้นตอนการวางแผนและในการบัญชี

เปรียบเทียบสองแนวทาง

ผลลัพธ์ทางการเงินของบริษัทที่คำนวณโดยใช้วิธีการคิดต้นทุนโดยตรงอาจแตกต่างไปจากผลลัพธ์ที่ได้โดยใช้วิธีต้นทุนเต็ม ลองมาดูตัวอย่างกัน บริษัทในระหว่างรอบระยะเวลารายงานผลิตสินค้า 1,500 หน่วย ต้นทุนผันแปรสำหรับการผลิตหน่วยผลผลิตคือ 50 รูเบิล ค่าใช้จ่ายคงที่ทั้งหมดคือ 30,000 รูเบิล ปริมาณการขาย - 1,000 หน่วยในราคา 100 รูเบิล สำหรับหน่วย เมื่อต้นงวดไม่มีสินค้าคงเหลือของงานระหว่างทำและสินค้าสำเร็จรูป การคำนวณโดยวิธีต้นทุนเต็มและตัดทอนแสดงในตาราง 2.

ดังจะเห็นได้จากตัวอย่าง ผลของกิจกรรมทางการเงินในกรณีใช้วิธีการคำนวณที่ต่างกันจะมีความแตกต่างกัน เนื่องจาก ณ สิ้นรอบระยะเวลารายงานบริษัทมีสต็อคสินค้าสำเร็จรูปจำนวน 500 หน่วย . กล่าวอีกนัยหนึ่ง หากระดับสินค้าคงคลัง ณ สิ้นปีเพิ่มขึ้น ผลลัพธ์ทางการเงินที่กำหนดบนพื้นฐานของราคาต้นทุนเต็มจะสูงกว่าที่คำนวณโดยใช้การคิดต้นทุนโดยตรง เมื่อระดับสินค้าคงคลังลดลง รูปภาพจะกลับด้าน: เมื่อใช้ต้นทุนที่ถูกตัดทอน กำไรจะมากขึ้น

ตารางที่ 2การเปรียบเทียบวิธีการคิดต้นทุน

ข้อมูลที่จัดทำโดยหัวหน้าฝ่ายการจัดการทางการเงินของ CJSC Nevskaya Consulting Company (มอสโก) Ekaterina Evtukhovich

ต้นทุนจริงและมาตรฐานการคำนวณสามารถทำได้บนพื้นฐานของค่าใช้จ่ายจริงที่เกิดขึ้นโดยองค์กรหรือบนพื้นฐานของบรรทัดฐานที่กำหนดไว้สำหรับการใช้วัตถุดิบและวัสดุตลอดจนต้นทุนแรงงานมาตรฐาน การใช้ต้นทุนมาตรฐานช่วยให้คุณสามารถควบคุมประสิทธิภาพของการใช้ทรัพยากรและตอบสนองต่อการเบี่ยงเบนที่เกิดขึ้นได้ทันท่วงที

ต้นทุนจริงของหน่วยการผลิตสามารถกำหนดได้หลังจากที่ต้นทุนทั้งหมดสะท้อนให้เห็นในการบัญชีเท่านั้น ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้ถือว่ามีประสิทธิภาพค่อนข้างต่ำ (สามารถรับข้อมูลได้หลังจากเสร็จสิ้นการสั่งซื้อ การผลิตผลิตภัณฑ์ ฯลฯ) ในทางปฏิบัติมักใช้ทั้งสองวิธี

ออบเจ็กต์การบัญชีต้นทุนขึ้นอยู่กับออบเจ็กต์การคิดต้นทุน เป็นไปได้ที่จะแยกวิธีการ ต่อกระบวนการ ทีละกระบวนการ เช่นเดียวกับการคำนวณต้นทุนของฟังก์ชันแต่ละรายการ (การคิดต้นทุนตามกิจกรรม, ABC) การเลือกออบเจ็กต์การคิดต้นทุนอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของธุรกิจ (การผลิตในสายการผลิต การผลิตขนาดเล็ก การบัญชีสำหรับคำสั่งซื้อแต่ละรายการ) วิธีการแบบกำหนดเองจะใช้ในการผลิต ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์เฉพาะ ในการดำเนินการตามคำสั่งแต่ละรายการ การตัดขวางเป็นเรื่องปกติมากขึ้นสำหรับองค์กรที่มีการผลิตแบบซีเรียลและแบบอินไลน์ เมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านการประมวลผลหลายขั้นตอน ในกรณีนี้ ผลคูณของการแจกจ่ายซ้ำ (ขั้นตอนการผลิต) จะกลายเป็นเป้าหมายของการคำนวณ วิธีการแบบทีละกระบวนการเป็นเรื่องปกติสำหรับอุตสาหกรรมการสกัด แต่ยังใช้ในอุตสาหกรรมที่มีวัฏจักรเทคโนโลยีอย่างง่าย (เช่น ในการผลิตยางมะตอย)

พิจารณาโดยใช้ตัวอย่างของโรงงานสร้างเครื่องจักรขนาดใหญ่ - OAO SSM-Tyazhmash วิธีจัดระเบียบบัญชีต้นทุนและคำนวณต้นทุนการผลิต

OAO SSM-Tyazhmash เป็นบริษัทย่อยของ OAO Severstal ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการผลิตและซ่อมแซมอุปกรณ์ทางโลหะวิทยา ณ สิ้นปี 2546 บริษัทได้เปิดตัวโครงการเพื่อนำระบบ Axapta ไปใช้ ในขณะเดียวกันก็มีการพัฒนาหลักการบัญชีการจัดการและการก่อตัวของต้นทุนการผลิต ก่อนหน้านี้ ต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกคำนวณเพื่อการบัญชีและภาษี และไม่มีค่าใช้จ่ายในการจัดการกับการวิเคราะห์ที่จำเป็นสำหรับผู้อำนวยการฝ่ายการเงิน ระบบอัตโนมัติ "1C: การบัญชี" ไม่ได้ให้รายละเอียดข้อมูลในระดับที่ต้องการ

ประสบการณ์ส่วนตัว
มาเรีย คาซูลินา,หัวหน้าภาควิชาเศรษฐศาสตร์อุตสาหกรรม JSC "SSMTyazhmash" (Cherepovets)

ที่องค์กรของเรา มีการประชุมเชิงปฏิบัติการเจ็ดแห่งที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ ซึ่งแต่ละแห่งมีสถานที่ผลิตหลายแห่ง วัฏจักรการผลิตของผลิตภัณฑ์การผลิตคือตั้งแต่สามถึงเก้าเดือน นอกจากนี้ บริษัทของเรามีลักษณะเฉพาะโดยการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวเป็นส่วนใหญ่ (การผลิตขนาดเล็กใช้ปริมาณการผลิตเพียง 20%) และมีเส้นทางระหว่างร้านค้าจำนวนมาก จากข้อมูลนี้ บริษัทจะคำนวณต้นทุนรวมของคำสั่งซื้อแต่ละรายการ

การคำนวณดำเนินการโดยใช้วิธี "หม้อไอน้ำ" เป็นเวลานาน โดยรวบรวมต้นทุนสำหรับแต่ละเวิร์กช็อป จากนั้นจึงแจกจ่ายไปยังคำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์ทั้งหมด ได้มาซึ่งตัวเลขบางอย่างซึ่งไม่ได้ทำให้เราเข้าใจว่าส่วนนี้หรือส่วนนั้นทำงานอย่างไร ค่าใช้จ่ายใดบ้างที่รวมอยู่ในต้นทุนของคำสั่งซื้อหนึ่งๆ เพื่อให้ได้ข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับต้นทุน เราต้องเริ่มด้วยการจัดลำดับในการบัญชีหลัก และพัฒนาไดเร็กทอรีที่จำเป็นด้วยการวิเคราะห์แบบ end-to-end (ไดเร็กทอรีต้นทางและประเภทของต้นทุน)

ก่อนหน้านี้ เกือบทุกแผนกมีรายการสินค้าและวัสดุเป็นของตัวเอง และใครๆ ก็เดาได้เพียงว่าคุณภาพของการรายงานเป็นอย่างไร หากมีเพียงวัสดุเสริมประมาณ 2 พันรายการ และจำนวนคำสั่งซื้อที่ดำเนินการสำเร็จคือ 2-2.5 พันรายการ ต่อเดือน.

ค่าใช้จ่ายในการจัดกลุ่ม

เมื่อสร้างโครงสร้างต้นทุนการผลิต ต้นทุนโดยตรงจะรวมต้นทุนวัสดุและต้นทุนของบริการการผลิตจากบริษัทบุคคลที่สาม และต้นทุนทั้งหมดที่ต้องจัดสรรให้กับออบเจ็กต์การคำนวณจะถูกจัดกลุ่มตามแหล่งที่มาของเหตุการณ์ (ดูตารางที่ 3)

บริษัท "SSM-Tyazhmash" คำนวณต้นทุนการผลิตทั้งหมด ในขณะที่มูลค่าของต้นทุนทางอ้อมในโครงสร้างสามารถสูงถึง 40-60%

ผู้ขนส่งต้นทุน (ออบเจ็กต์การคำนวณ) คือใบสั่งผลิต ในโรงหล่อ การบัญชีจะถูกเก็บไว้โดยการแจกจ่ายซ้ำ

ตารางที่ 3โครงสร้างของต้นทุนการผลิตของ JSC "SSM-Tyazhmash"

การระบุแหล่งที่มาของต้นทุนของต้นทุนโดยตรง

ขั้นตอนเริ่มต้นในการคิดต้นทุนคือการปันส่วนต้นทุนโดยตรงไปยังใบสั่งผลิต ตามกฎแล้ว สิ่งนี้ไม่ยาก: ตามข้อกำหนดสำหรับประเภทของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป วัตถุดิบและวัสดุจะถูกตัดออกไปยังคำสั่งซื้อเฉพาะในการวิเคราะห์องค์ประกอบต้นทุนและศูนย์ต้นทุน

การกระจายต้นทุนทางอ้อม

วิธีการกระจายต้นทุนค่าโสหุ้ยและกำหนดต้นทุนการผลิตประกอบด้วยหลายขั้นตอน ซึ่งเราจะพิจารณาในรายละเอียดเพิ่มเติม

การรวบรวมต้นทุนการผลิตทั่วไปจำนวนของพวกเขาถูกนำมาพิจารณาในบัญชี 25 ในการวิเคราะห์องค์ประกอบต้นทุนและศูนย์ต้นทุน (ส่วนการผลิตของเวิร์กช็อปและแผนกที่ไม่ใช่การผลิตขององค์กร) ต้นทุนทั้งหมดสำหรับวัสดุเสริมจะถูกรวบรวมในบัญชีเดียวกันและจัดกลุ่มตามองค์ประกอบต้นทุนและศูนย์ต้นทุน ตัวอย่างของการบัญชีสำหรับธุรกรรมทางธุรกิจที่มีการระบุรหัสต้นทุนแสดงอยู่ในตาราง 4.

ตารางที่ 4การจัดกลุ่มต้นทุนที่รวบรวมตามประเภทและสถานที่ที่เกิดขึ้น

โครงสร้างของรหัสรหัสต้นทุนประกอบด้วยอักขระเจ็ดตัว พิจารณารหัส 008-02-05 "เชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่นอื่น ๆ " ตัวเลขสามหลักแรก (008) คือรหัสของกลุ่มต้นทุน "การบำรุงรักษาสินทรัพย์ถาวร" ตัวเลขสองตัวถัดไป (02) คือรหัสของกลุ่มย่อย "เชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่น" หมายเลขสุดท้าย (05) คือหมายเลขซีเรียลภายใน กลุ่มย่อย ดังนั้น ตามใช่ เราสามารถสรุปได้อย่างชัดเจนว่าต้นทุนประเภทนี้เป็นของกลุ่มและกลุ่มย่อยใด รหัสศูนย์ต้นทุนถูกสร้างขึ้นตามหลักการต่อไปนี้ สามหลักแรกคือรหัสร้านค้า ตัวอย่างเช่น 020 01-03 โดยที่รหัสเวิร์กช็อป 020 “Shaping and Foundry Shop - FLC” 01 ระบุว่าเป็นส่วนการผลิตหลักของเวิร์กช็อป 03 คือหมายเลขซีเรียลของส่วนภายในเวิร์กชอป (ในกรณีนี้ ส่วนถลุงเหล็ก)

การจัดสรรต้นทุนที่รวบรวมไปยังใบสั่งผลิตฐานการกระจายสำหรับคำสั่งซื้อของต้นทุนค่าโสหุ้ยที่รวบรวมได้ ซึ่งรวมถึงที่เกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุเสริม สามารถเป็นชั่วโมงการทำงาน ชั่วโมงมาตรฐาน ชั่วโมงเครื่องจักร ตันตามเงื่อนไข ตันของพื้นผิว ฯลฯ นั่นคือ ตัวชี้วัดทางกายภาพ

เมื่อต้องการเชื่อมโยงกิจกรรมที่คุณดำเนินการกับศูนย์ต้นทุนและองค์ประกอบต้นทุน คุณต้องเริ่มจากสิ่งต่อไปนี้:

• ด้วยการดำเนินการทางเทคโนโลยีใด ๆ ที่ดำเนินการเป็นส่วนหนึ่งของคำสั่งซื้อจะมีรายการค่าใช้จ่ายซึ่งจะต้องเรียกเก็บตามจำนวนเงินที่สั่งซื้อ
• การดำเนินการทางเทคโนโลยีใด ๆ จะต้องเชื่อมโยงกับส่วนเฉพาะของร้านผลิต ตัวอย่างเช่น การทำงานของเครื่องมือกลอาจดำเนินการในร้านขายเครื่องจักรของร้านซ่อมเครื่องจักรหรือในพื้นที่ก่อนการผลิตของร้านประกอบ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการเหล่านี้จะแตกต่างกันไป

การรวบรวมค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับความร่วมมือระหว่างร้านค้าค่าใช้จ่ายทั้งหมด (ทั้งแบบกระจายทางตรงและทางอ้อม) จะถูกรวบรวมตามเอกสารหลักสำหรับใบสั่งผลิตที่ดำเนินการภายใต้กรอบความร่วมมือระหว่างร้านค้า ในกรณีนี้ เวลารวมของงานของแต่ละหน่วยที่ดำเนินการต่อหน่วยลูกค้าในช่วงเวลาที่ตรวจทานจะถูกสรุปรวม ค่าใช้จ่ายสำหรับความร่วมมือระหว่างร้านค้าจะถูกจัดกลุ่มตามสถานที่ที่เกิดขึ้นและประเภทหนึ่ง - "ค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับความร่วมมือระหว่างร้านค้า" 3

การจัดสรรต้นทุนสำหรับความร่วมมือระหว่างร้านกับใบสั่งผลิตโดยเป็นส่วนหนึ่งของคำสั่งซื้อแต่ละรายการ มีการดำเนินการ (ให้บริการ) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย อย่างไรก็ตาม ต้นทุนทั้งหมดที่เกิดขึ้นภายใต้ "คำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง" ดังกล่าวจะต้องรวมอยู่ในต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กล่าวอีกนัยหนึ่งคือจะแจกจ่ายซ้ำระหว่างใบสั่งผลิตไม่ใช่ส่วนของร้านค้า

ประมาณการต้นทุนขั้นสุดท้ายสำหรับใบสั่งผลิตมีการสรุปต้นทุนทั้งหมดที่รวบรวมภายในใบสั่งผลิต และราคาต้นทุนสุดท้ายจะถูกคำนวณ

พิจารณาตัวอย่างการคิดต้นทุนในการผลิต OAO SSM-Tyazhmash ในช่วงเวลาการรายงาน คำสั่งซื้อสามรายการเสร็จสมบูรณ์ - คำสั่งซื้อที่ 1, คำสั่งซื้อที่ 2, คำสั่งซื้อที่ 3 ค่าใช้จ่ายโดยตรงสำหรับพวกเขาคือ 100, 200, 150 รูเบิล ตามลำดับ และถูกเรียกเก็บเงินทันทีสำหรับการสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์

คำสั่งซื้อได้รับการเติมเต็มโดยไซต์การผลิตสองแห่ง (ไซต์ 1 และไซต์ 2) นอกจากนี้ยังมีส่วนบริการซึ่งในเดือนนี้ให้บริการซ่อมอุปกรณ์กับส่วนหลัก เพื่อลดความซับซ้อนในการคำนวณสำหรับความร่วมมือระหว่างร้านค้า เราคิดว่าไซต์หลักไม่ได้ให้บริการซึ่งกันและกัน เช่นเดียวกับไซต์บริการ

การรวบรวมต้นทุนของไซต์การผลิตที่ 1 และ 2ส่วนที่ 1 ทำงาน 50 ชั่วโมงมาตรฐานมีค่าใช้จ่าย 500 รูเบิลดังนั้นค่าใช้จ่ายของชั่วโมงมาตรฐานคือ 10 รูเบิล

ส่วนที่ 2 ทำงาน 20 กะเครื่อง ค่าใช้จ่ายทั้งหมดคือ 800 รูเบิล ค่ากะเครื่องคือ 40 รูเบิล

การรวบรวมต้นทุนพื้นที่ให้บริการสำหรับส่วนบริการ ปริมาณการผลิตเท่ากับ 30 ชั่วโมงการทำงาน ต้นทุนรวมสำหรับงวดปัจจุบันคือ 150 รูเบิล ต้นทุนจริงของชั่วโมงการทำงานคือ 5 รูเบิล

การจัดสรรต้นทุนไซต์บริการไปยังไซต์การผลิต 1 และ 2. สำหรับส่วนที่ 1 ส่วนบริการทำงาน 10 ชั่วโมงการทำงาน สำหรับส่วนที่ 2 - 20 ชั่วโมงการทำงาน เวลาทำการของร้านผลิตจะถูกใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการกระจายต้นทุนของพื้นที่ให้บริการจำนวน 150 รูเบิล

ดังนั้น 50 รูเบิลจึงถูกแจกจ่ายเพิ่มเติมไปยังไซต์ 1 (10 ชั่วโมงการทำงาน × 150 รูเบิล / 30 ชั่วโมงการทำงาน) สำหรับส่วนที่ 2 - 100 รูเบิล (20 ชั่วโมงการทำงาน × 150 รูเบิล / 30 ชั่วโมงการทำงาน) เป็นผลให้ค่าใช้จ่ายของส่วนที่ 1 จะเป็นผลรวมของต้นทุนของตัวเองของส่วนนี้ในจำนวน 500 รูเบิล และแจกจ่ายจากพื้นที่ให้บริการจำนวน 50 รูเบิล สำหรับส่วนที่ 2 จะคล้ายกัน: 800 และ 100 rubles

แจกจ่ายต้นทุนของไซต์การผลิตสำหรับใบสั่งที่เสร็จสมบูรณ์ส่วนที่ 1 ทำงาน 30 ชั่วโมงมาตรฐาน เพื่อปฏิบัติตามคำสั่ง 2; 20 ชั่วโมงมาตรฐาน ในการสั่งซื้อ 3 ซึ่งหมายความว่าคำสั่งซื้อที่สองจะถูกเรียกเก็บเงินเป็นจำนวนเงิน 300 รูเบิล (500 × 30/50) สำหรับลำดับที่สาม - 200 รูเบิล (500×20/50).

ส่วนที่ 2 ดำเนินการตามคำสั่งที่ 1 และคำสั่งที่ 3 สำหรับ 10 กะเครื่อง ดังนั้นแต่ละคำสั่งซื้อเหล่านี้จะได้รับการกำหนดต้นทุนเป็นจำนวน 400 รูเบิล (800 × 10/20)

แจกจ่ายต้นทุนสำหรับความร่วมมือระหว่างร้านค้ากับคำสั่งซื้อจากการกระจายต้นทุนของส่วนบริการไปยังส่วนที่ 1 เราได้รับ 50 รูเบิล ด้วยปริมาณการผลิตของมาตรา 1 ใน 50 ปกติ-ชั่วโมง ค่าใช้จ่ายหนึ่งชั่วโมงมาตรฐานจะเท่ากับ 1 ถู โดยการเปรียบเทียบในส่วนที่ 2 มันจะเป็น 5 รูเบิล (100/20).

ดังนั้น 50 รูเบิลจะถูกเพิ่มเข้าไปในต้นทุนของการสั่งซื้อ 1 จากส่วนที่ 2 (5 rubles × 10 กะเครื่อง) สั่ง 2 - 30 rubles (1 rub. × 30 ชั่วโมงมาตรฐาน) จากไซต์ 1 สั่ง 3 - 20 rub จากไซต์ 1 (1 rub. × 20 ชั่วโมงมาตรฐาน) และ 50 rub จากส่วนที่ 2 (5 รูเบิล × 10 กะเครื่อง) ขอนำเสนอผลการแจกแจงรายจ่ายในแท็บ 5.

ตาม Maria Kazulina, หัวหน้าภาควิชาเศรษฐศาสตร์อุตสาหกรรมของ OAO SSM-Tyazhmash (Cherepovets)อันเป็นผลมาจากการแนะนำระบบบัญชีการจัดการ ทำให้สามารถวิเคราะห์โครงสร้างต้นทุน ปัจจัยการเติบโตของต้นทุนในบริบทของสถานที่ผลิตของโรงงานแต่ละแห่ง และราคาที่กำหนดอย่างสมเหตุสมผล

นอกจากนี้ องค์กรยังได้รับฟิลด์ข้อมูลเดียวสำหรับการตัดสินใจในด้านการจัดการต้นทุน ซึ่งเป็นกระบวนการหลักในการลดต้นทุน ข้อมูลหลักทั้งหมดจะถูกป้อนลงในระบบข้อมูลเดียว ซึ่งช่วยให้วิเคราะห์และควบคุมกิจกรรมของบริษัทได้เร็วและดีกว่ามาก ตั้งแต่การจัดซื้อไปจนถึงการผลิต

ตารางที่ 5การคิดต้นทุนขั้นสุดท้ายของคำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์ ถู