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Coste: fórmula de cálculo y concepto del plazo


Costo: ¿Qué es?

Calcular el costo de los productos manufacturados es una tarea muy difícil que requiere ciertos conocimientos y habilidades. En las empresas, este indicador se calcula mediante, que calcula los ingresos futuros, teniendo en cuenta todos los costos de producción existentes.

Lo que está incluido en el concepto de costo y cuál es la fórmula para calcular este indicador, intentemos resolverlo a continuación.

El costo de producción es el costo total de la empresa para la producción de un producto en particular, expresado en términos monetarios.

El precio de costo es una categoría económica que refleja la cantidad de fondos gastados por la empresa, destinados a la producción de productos. El tamaño de la empresa neta depende directamente del valor del precio de costo, cuanto más bajo es este indicador, más eficientemente funciona la empresa.

Tipos de costos

El costo se divide en total y marginal.

Total (promedio) - este es el total de todos los gastos de la empresa para la fabricación, esto también incluye los costos de fabricación de productos, así como el costo de los equipos comerciales.

¿Cómo se forma el costo de producción?

El método más común para calcular el costo es el costeo. Usando este método simple, puede calcular fácilmente el costo por unidad de producción. La forma más eficaz de calcular este valor es mediante el método del precio controlado comparable, que se fija sobre la base del costo de los servicios prestados por los competidores.

El costeo es el cálculo de los costos totales en términos monetarios para la fabricación de una unidad o lote de unidades de productos. El cálculo le permite calcular tanto el costo real como el planificado de un objeto en particular y es la base para determinar su precio de venta en puntos de venta.

Clasificación de gastos

Como influyen en el proceso de fabricación, todos los gastos suelen dividirse en:

  • directo: estos son los costos de las materias primas y los materiales utilizados en el proceso de fabricación de los productos, el personal involucrado en el proceso de fabricación;
  • indirectos: estos son costos generales que no afectan directamente las actividades de producción, pero están relacionados con el objeto de cálculo por el método de distribución en la forma adoptada por la empresa.

Los costos indirectos se dividen en:

  • producción general,
  • negocio general,
  • comercial.

En relación con la cantidad de producción, los gastos se dividen en:

  • constante: no depende de la cantidad de productos, que se indican por unidad de bienes y tienden a cambiar junto con las fluctuaciones en la actividad comercial;
  • variables - cambian con la cantidad de producción producida.

En función de las cualidades empresariales de la gestión, los costes son:

  • relevante, es decir, dependiente de las decisiones de gestión
  • irrelevante - gastos que no se ven afectados por la actividad y las acciones de gestión

Hay varias formas diferentes de calcular el costo de un producto lanzado para . Cada economista, según el tipo de trabajo y las características tecnológicas, elige un método que sea adecuado para él.

fórmula de costo

Por el momento, se utilizan los siguientes métodos de cálculo:

  1. normativo,
  2. por proceso,
  3. al otro lado de,
  4. ostentoso.

La primera técnica de conteo se usa en aquellos que se dedican a la producción en serie de productos en masa. El propósito de este método contable es identificar oportunamente y prevenir el uso ineficiente de varios tipos de recursos. En esencia, este método contiene gastos promedio económicamente justificados necesarios para la operación de recursos por unidad de productos manufacturados. Las normas establecidas por cálculo indican la eficacia de la gestión y organización del trabajo de la empresa y afectan su rentabilidad y desarrollo posterior.

El método normativo de conteo se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

  • se calcula el valor estimado del precio estándar para cada tipo de bien;
  • las normas de amplitud se determinan durante un cierto período para las fluctuaciones en el valor de costo calculado;
  • todos los costos se calculan dentro de un período en relación con las tasas de su cambio;
  • se determinan las causas de las fluctuaciones en los indicadores;
  • se determina el resultado del costo total, que consta del valor estándar, las fluctuaciones en las normas y sus desviaciones.

La condición principal para usar este método es la determinación constante de las desviaciones de las normas planificadas al final de cada período.

El valor de las desviaciones refleja la observancia de las tecnologías en la producción, el cumplimiento de las normas para el uso de los recursos materiales, así como el uso eficiente del tiempo de trabajo. Tales desviaciones se dividen en positivas (ahorro de costos) y negativas (costos adicionales).

La fórmula para el método de contabilidad de costos estándar (real) se ve así:
Fs = Hs ± On ± In,
donde Нс es el costo estándar;
En - cambio en el estándar;
Él es una aberración.

El método proceso por proceso se utiliza en grandes empresas donde los productos se fabrican en grandes lotes en cortos períodos de tiempo, cuando no hay sobras ni defectos. El cálculo se realiza sobre la base de la suma de todas las partidas de coste utilizadas para liberar el lote completo de mercancías.

El costo unitario se calcula dividiendo el costo total por envío por la cantidad de productos terminados. Para facilitar el control del gasto, todo el proceso de fabricación se divide en etapas o procesos.

El método progresivo se utiliza para contabilizar el costo de producción en el que se calculan los costos de redistribución. Estos son todos los tipos de procesamiento de materiales o materias primas, independientemente de sus detalles.

El método ostentoso se utiliza para calcular el costo sumando los costos directos en el contexto del individuo para la fabricación de productos de diferentes tipos. El costo de una unidad de un determinado producto se calcula calculando el cociente entre el total de gastos y el número de unidades de bienes en un determinado contrato.

El coste total de los productos fabricados se calcula teniendo en cuenta los siguientes gastos:

Costos de materiales (MR):

  • materias primas y suministros,
  • consumo de energía,
  • gastos generales de producción.

Salario (DESDE):

  • salarios de los trabajadores en la producción,
  • salarios del personal de mantenimiento,
  • empleados,
  • gastos de administración,
  • pagos sociales (SP).
  • depreciación (A),
  • otro (D).

Por lo tanto, la fórmula básica para contabilizar el precio de costo total es la siguiente:

PS \u003d MP + OT + SP + A + D.

El costo de los bienes vendidos refleja su precio con base en el cálculo de los gastos para su fabricación. Por lo tanto, primero debe calcular los costos, que varían según el proceso de fabricación. Es decir, calculan la cantidad de costos variables por unidad de bienes producidos. Luego, la cantidad de costos adicionales se agrega al valor resultante.

La fórmula para calcular el costo de los bienes vendidos es la siguiente:

Sbrp \u003d SB pr + UPT,

donde Cbsp es el costo de los bienes vendidos, SB pr es el costo de los bienes vendidos, con base en los costos variables, y Rf son los costos fijos condicionales.

Uno de los elementos más importantes de la planificación es el cálculo del costo planificado, que se lleva a cabo para determinar la cantidad de gastos para el futuro. Dicho cálculo se lleva a cabo principalmente al comienzo del año calendario, y los resultados obtenidos se pintan trimestralmente.

Para calcular el precio de costo planificado, se necesitan los siguientes datos:

  • Plan de producción,
  • costos directos incurridos por la empresa para prepararse para el trabajo,
  • tasas de consumo de recursos materiales,
  • tasas de consumo de energía,
  • precio.

El precio de costo combina una serie de costos para la fabricación de productos

La fórmula para calcular el precio de costo planificado en sí tiene la misma forma que para calcular el precio de costo real, pero en lugar del indicador de costo real, es necesario sustituir los valores de costo planificados.

El cálculo del costo de los productos fabricados o vendidos es necesario para la planificación más precisa de la empresa y la obtención de los resultados esperados de tales actividades.

En varias empresas y etapas de producción, se calculan diferentes tipos de costos, pero la esencia de este indicador es absolutamente idéntica, ya que refleja la cantidad de gastos incurridos.

El indicador de costos debe conocerse no solo para una planificación efectiva, sino también para analizar la efectividad de los costos incurridos y el trabajo en su conjunto. Al analizar el costo de producción, las empresas pueden tomar medidas para reducirlo a fin de generar mayores ganancias.

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